清洗系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于仪器分析领域，具体而言，本实用新型涉及一种清洗系统。
【背景技术】
[0002]目前，实验分析工作需要借助大量玻璃仪器，涉及种类和规格繁多。玻璃仪器需要清洗且干燥后使用，以免之前残留的杂质影响后面样品的实验结果。但常规手动洗涤方式繁琐费时，且干燥耗时，既不利于快速开展实验，也增加了人力成本。对于难以清洗的物质，通常需要采用洗液浸泡后加超声清洗，而洗液通常含强腐蚀性成分，既不利于实验员人身安全，又易损耗超声设备。
[0003]因此，现有的清洗技术有待进一步改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中存在的技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本实用新型的一个目的在于提供一种清洗系统，利用该系统，可以对各种规格和种类的瓶子进行高效、快速的清洗和干燥，操作十分方便，且能保证清洗质量。
[0005]为此，在实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种清洗系统。根据本实用新型的实施例，该系统包括:
[0006]控制装置，所述控制装置包括驱动电机、控制开关和手柄；
[0007]清洗装置，所述清洗装置内间隔设置有第一通管、第二通管和第三通管，所述清洗装置的上端可拆卸地与所述手柄相连，所述清洗装置的下端设置有至少一个清洗刷；
[0008]洗液供给装置，所述洗液供给装置与所述第一通管相连；
[0009]进水供给装置，所述进水供给装置与所述第二通管相连；以及
[0010]干燥装置，所述干燥装置与所述第三通管相连。
[0011]由此，根据本实用新型实施例的清洗系统通过利用第一通管和第二通管，连接不同清洗介质，实现了洗液清洗和纯化水清洗2个步骤，且避免实验人员直接碰触洗液，规避实验风险。另外，通过控制装置，可实现清洗装置快速、高效、精准的清洗目标清洗部位，既提高效率，又节省人力，且本实用新型的清洗系统适用于不同规格和种类的瓶子。
[0012]另外，根据本实用新型上述实施例的清洗系统还可以具有如下附加的技术特征:
[0013]任选的，所述第三通管包括:热风内管，所述热风内管可拆卸的放置在所述第三通管内，所述热风内管的管壁上形成多个内出气孔，且所述内管的一端与所述干燥装置相连；以及套管，所述套管可滑动地套设在所述热风内管的外壁上，且所述套管的管壁上形成与所述多个内出气孔适配的多个外出气孔。由此，可高效的实现清洗完成后，快速的对瓶子进行干燥，使其满足实验需求。
[0014]任选的，所述清洗刷外侧设有刷毛。由此，可以实现对清洗目标的快速清洗。
[0015]任选的，所述套管的末端设置有定位螺母。由于套管可以在热风内管上上下滑动或左右转动，调节好后通过螺母固定在热风内管上，从而漏出不同个数的热风内管上的孔，此时，经由第三通管的进气口进入热风内管中的热风，可以可控的进入瓶体内，对瓶壁进行快速干燥。
[0016]任选的，所述内出气孔和所述外出气孔分别独立地为至少两个。具体的，孔径和孔的个数均可根据实际需要自行设置。由此可以实现热风内管出风量的不同幅度调节。
[0017]任选的，所述套管为透明套管。由此可以方便的观察并调节套管，使其根据需要来调节热风内管的风量。
[0018]任选的，所述第二通管的出口处进一步连接有加压装置。由此，通过第二通管进入瓶子内部的纯化水在压力作用下，可更高效的清洗瓶壁。一方面洗去前一步骤中的洗液，另一方面对瓶子进行进一步清洗。
[0019]任选的，所述干燥装置为热风机。
[0020]任选的，所述驱动电机可使所述清洗装置上下或左右转动。由此，可以调节清洗装置在瓶子内部的相对位置和方向，实现待清洗目标部位的精准清洗，并且可满足不同规格和种类的瓶子清洗需求，提高该清洗系统的适用性。
[0021]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0022]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0023]图1是根据本实用新型一个实施例的清洗系统的结构示意图；
[0024]图2是根据本实用新型一个实施例的清洗系统中第三通管的结构示意图；
[0025]图3是采用本实用新型一个实施例的清洗系统清洗瓶子的方法流程示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种清洗系统。下面参考图1-2对本实用新型实施例的清洗系统进行详细描述。根据本实用新型的实施例，参考图1，该系统包括:控制装置100、清洗装置200、洗液供给装置300、进水供给装置400和干燥装置500。
[0032]根据本实用新型的实施例，控制装置100具有驱动电机110、控制开关120和手柄130。
[0033]根据本实用新型的一个具体实施例，驱动电机110可以带动清洗装置200上下或左右转动。由此，可以调节清洗装置在瓶子内部的相对位置和方向，实现待清洗目标部位的精准清洗，并且可满足不同规格和种类的瓶子清洗需求，从而提高该清洗系统的适用性。
[0034]根据本实用新型的再一个具体实施例，手柄130外侧可以设有防滑纹。本领域技术人员可以根据实际需要对防滑纹的具体类型进行选择。
[0035]根据本实用新型的实施例，清洗装置200包括第一通管210、第二通管220、第三通管230和清洗刷240。
[0036]根据本实用新型的一个具体实施例，清洗装置200内部为空心结构，其上端可拆卸地与手柄130相连，以便在驱动电机110的控制下实现清洗装置200的上下或左右转动。
[0037]根据本实用新型的再一个具体实施例，第一通管210、第二通管220和第三通管230间隔设置在清洗装置200的内部。需要说明的是，本领域技术人员可以根据