一种高盐度废水处理装置的制造方法_2

文档序号:10401202阅读:来源:国知局
侧,所述固定板呈倾斜状,所述固定板的下端与所述冷却板的上表面固定连接,所述第一固定架呈凹字形,所述第一固定架的一端与所述固定板的侧面固定连接,所述第一固定架的另一端与所述风机固定连接,所述第一固定架上设有第三固定架及位于所述第三固定架下方的第四固定架,所述第三固定架呈L型,所述第三固定架的一端与所述第一固定架固定连接,所述第三固定架的另一端与所述第三管道固定连接,所述第四固定架呈L型,所述第四固定架的一端与所述第一固定架固定连接,所述第四固定架的另一端与所述第三管道固定连接,所述第三管道呈倾斜状,所述第三管道的下端设有出气斗,所述出气斗呈空心的圆台状,所述连接杆呈弯曲状,所述连接杆的上端与所述固定板的侧面固定连接,所述连接杆的下端与所述第二固定架的侧面固定连接。
[0016]与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型高盐度废水处理装置结构简单,使用方便,能够对高盐度废水进行有效的净化,去除掉其中的盐分,使得排出的污水无污染环保,减少对土地及周围环境的影响,并且投资成本低,运行费用不高,能够推广应用。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型高盐度废水处理装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示,本实用新型高盐度废水处理装置包括底板1、位于所述底板I上方的进料装置2、位于所述进料装置2上方的搅拌装置3、位于所述进料装置2下方的支撑装置4、位于所述支撑装置4右侧的蒸发装置5、位于所述蒸发装置5上方的冷却装置6。
[0019]如图1所示,所述底板I呈长方体,所述底板I水平放置,所述底板I上设有收集箱11,所述收集箱11呈空心的长方体,所述收集箱11的下表面与所述底板I的上表面接触,所述收集箱11的横截面呈凹字形。
[0020]如图1所示,所述进料装置2包括第一框体21、位于所述第一框体21内部的第一过滤网22、位于所述第一过滤网22下方的第二过滤网23、位于所述第一框体21左侧的第二框体24、位于所述第二框体24下方的第一支架25、位于所述第一框体21右侧的第一管道26、位于所述第一管道26上方的进料斗28、设置于所述第一管道26上的第一阀门27。所述第一框体21呈空心的圆柱体,所述第一框体21竖直放置,所述第一框体21上设有位于侧面的第一通孔211及位于所述第一通孔211上方的第二通孔212,所述第一通孔211呈圆柱体状,所述第一通孔211与所述第一框体21的内部相通。所述第二通孔212呈圆柱体状,所述第二通孔212与所述第一框体21的内部相通。所述第一过滤网22呈圆柱体,所述第一过滤网22水平放置,所述第一过滤网22的侧面与所述第一框体21的内表面固定连接。所述第二过滤网23呈圆柱体,所述第二过滤网23水平放置,所述第二过滤网23的侧面与所述第一框体21的内表面固定连接,所述第一过滤网22与所述第二过滤网23之间放置活性炭。所述第二框体24呈空心状,所述第二框体24竖直放置,所述第二框体24的右表面与所述第一框体21的左表面固定连接,所述第二框体24位于所述第一框体21的上方,,所述第二框体24的下表面呈弯曲状,所述第二框体24的右表面上设有第三通孔241,所述第三通孔241位于所述第一框体21的上方,使得从所述第三通孔241流出的水进入到第一框体21内。所述第一支架25呈L型,所述第一支架25的一端与所述第二框体24的下表面固定连接,所述第一支架25的另一端与所述第一框体21的左表面固定连接。所述第一管道26呈L型,所述第一管道26的一端对准所述第二通孔212且与所述第一框体21的右表面固定连接,使得所述第一管道26的内部与所述第一框体21的内部相通,所述第一管道26的另一端呈竖直状且与所述进料斗28的下表面固定连接。所述进料斗28呈空心的圆台状,所述进料斗28的下表面与所述第一管道26的上表面固定连接。所述第一阀门27设置于所述第一管道26上,用于控制所述第一管道26中fenton剂的流量。
[0021]如图1所示,所述搅拌装置3包括电机31、位于所述电机31下方的转轴32、设置于所述转轴32上的第一搅拌杆33、位于所述第一搅拌杆33下方的第二搅拌杆34、位于所述电机31右侧的第二支架35及设置于所述第二支架35上的挡板36。所述挡板36呈长方体,所述挡板36竖直放置,所述挡板36的下端与所述第一框体21的上表面固定连接。所述第二支架35呈凹字形,所述第二支架35的一端与所述挡板36的右表面固定连接,所述第二支架35的另一端与所述电机31的右表面固定连接。所述转轴32呈圆柱体,所述转轴32竖直放置,所述转轴32的上端与所述电机31连接,使得所述电机31带动所述转轴32旋转,所述转轴32贯穿所述第一过滤网22及第二过滤网23的上下表面且与其滑动连接。所述第一搅拌杆33设有两个且分别位于所述转轴32的左右两侧,所述第一搅拌杆33呈L型,所述第一搅拌杆33的一端与所述转轴32的侧面固定连接,所述第一搅拌杆33的另一端呈竖直状。所述第二搅拌杆34设有两个且分别位于所述转轴32的左右两侧,所述第二搅拌杆34呈L型,所述第二搅拌杆34的一端与所述转轴32的侧面固定连接,所述第二搅拌杆34的另一端呈竖直状,从而可以对所述第一框体21内的水进行充分的搅拌。
[0022]如图1所示,所述支撑装置4包括第一支撑杆41、位于所述第一支撑杆41右侧的第二支撑杆42及位于所述第二支撑杆42上方的第三支架43。所述第一支撑杆41呈长方体,所述第一支撑杆41呈竖直状,所述第一支撑杆41的上端与所述第一框体21的下表面固定连接,所述第一支撑杆41的下端与所述底板I的上表面固定连接。所述第二支撑杆42呈长方体,所述第二支撑杆42竖直放置,所述第二支撑杆42的下端与所述底板I的上表面固定连接,所述第二支撑杆42的上端与所述第三支架43固定连接。所述第三支架43呈L型,所述第三支架43的一端与所述第一框体21的下表面固定连接,所述第三支架43的另一端呈水平状。
[0023]如图1所示,所述蒸发装置5包括垫板51、位于所述垫板51上方的支撑框52、位于所述支撑框52内的加热棒53、位于所述加热棒53上方的导热板55、位于所述导热板55上方的第三框体54、位于所述第三框体54右侧的第一斜板56、位于所述第一斜板56下方的第一横杆57、位于所述第三框体54左侧的第二管道及设置于所述第二管道上的第二阀门。所述垫板51呈长方体,所述垫板51水平放置,所述垫板51的下表面与所述底板I的上表面固定连接,所述垫板51采用隔热材料制成。所述支撑框52呈空心的长方体,所述支撑框52竖直放置,所述支撑块52的下表面与所述垫板51的上表面固定连接,所述支撑框52的上表面设有环形槽521,所述环形槽521呈环状。所述加热棒53呈
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