一种一体化氧化沟中深层曝气装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及污水处理领域，具体设及一种一体化氧化沟中深层曝气装置。
【背景技术】
[0002] 污泥曝气技术主要用于一体化氧化沟内的污水处理技术，发展至今已经有了相当 多的突破，但在实际的运行过程中，仍存在一些困扰业内的具体问题，比如曝气能耗偏高、 曝气器的维护维修和更换困难、曝气器更换时需将沟内活性污泥外排、曝气器维护维修后 需对活性污泥重新培养W及曝气器运行费用高等问题。 【实用新型内容】
[0003] 为解决上述问题，本实用新型一方面提供了一种一体化氧化沟中深层曝气装置， 其技术方案如下：
[0004] -种一体化氧化沟中深层曝气装置，包括一体化氧化沟体、若干中深层曝气器及 水下推进器，
[0005] 所述一体化氧化沟体内沿污水流动方向依次设置有厌氧反应池、缺氧反应池、好 氧反应池、沉淀池；
[0006] 所述中深层曝气器水平安装在距好氧反应池池底1.3~1.7米处;所述中深层曝气 器通过曝气送风管道与曝气风机连接；
[0007] 所述水下推进器垂直安装于好氧反应池内，所述水下推进器的电缆通过导杆与电 源连接。
[000引进一步地，所述中深层曝气器采用管式或盘式微孔曝气器。
[0009] 进一步地，连接所述中深层曝气器的曝气送风管道上设置有若干电动阀口，所述 电动阀口与自控系统电路连接。
[0010] 与现有技术相比，本实用新型具有W下优点和效果：
[0011] 所述中深层曝气器水平安装在好氧反应池的池底约1.3~1.7米处，较传统曝气器 安装位置提高，因此可W降低配套曝气风机的出口风压和轴功率，既保障了好氧反应池内 溶解氧的均匀分布，又能防止中深层曝气器与沟底之间的活性污泥混合液处于缺氧的状 态，使气泡中更多的氧气被活性污泥混合液所利用，提高了氧的转移效率，另外所述中深层 曝气器水平安装在好氧反应池的池底1.3~1.7米处，降低了一体化氧化沟体底部的粗糖度 和阻力系数，也降低了水下推流器的能耗。如保持中深层曝气器上部的水深和常规一体化 氧化沟一致，实际上是相对增加了好氧反应池的深度，减少占地面积和±建施工量；由于好 氧反应池的池底W上、中深层曝气器2W下之间在检修时仍有约1.2米的水，减少结构抗浮 的投资和运行的安全性。同时其最重要的优势还在于，中深层曝气器水平安装在距好氧反 应池的池底约1.5米处，在维修和更换曝气设备时，只需将一体化氧化沟半放空，将中深层 曝气器露出水面即可，而且维护后无需对沟内活性污泥污进行重新培养，减少了重新启动 运行的能耗、费用和时间，不再需要价格昂贵的可提升式安装设施，极大地节约了运行和维 护成本。
【附图说明】
[0012] 图1本实用新型实施例一的一种一体化氧化沟中深层曝气装置俯视示意图。
[0013] 图2本实用新型实施例一的一种一体化氧化沟中深层曝气装置的局部剖视示意 图。
[0014] 图3是本实用新型实施例二的曝气方法流程示意图。
[0015] 图中所示为：
[0016] 1. -体化氧化沟；
[0017] 2.中深层曝气器；
[001引 3.水下推进器；
[0019] 4.好氧反应池；
[0020] 5.曝气送风管道；
[0021] 6.曝气风机；
[0022] 7.电动阀口；
[0023] 8.自控系统；
[0024] 9.厌氧反应池；
[0025] 10.缺氧反应池；
[0026] 11.沉淀池。
【具体实施方式】：
[0027] 下面通过具体实施例对本实用新型的目的作进一步详细地描述，但本实用新型的 实施方式并不因此限定于W下实施例。
[002引实施例一
[0029] 如图1和图2所示，一种一体化氧化沟中深层曝气装置，包括一体化氧化沟1、若干 中深层曝气器2、水下推进器3;
[0030] 所述一体化氧化沟体1内沿污水流动方向依次设置有厌氧反应池、缺氧反应池、好 氧反应池4、沉淀池11;
[0031] 所述中深层曝气器2采用微孔曝气器，水平安装在距好氧反应池 4反应池底1.5米 处;所述中深层曝气器2通过曝气送风管道5与曝气风机6连接;所述中深层曝气器上连接有 电动阀口7，所述电动阀Π 7与自控系统8连接。
[0032] 所述水下推进器3垂直安装在好氧反应池4内，深度与中深层曝气器2相匹配;所述 水下推进器3的电缆通过导杆与电源连接。
[0033] 本实施例的工作原理是：
[0034] 所述一体化氧化沟体1内部设有包括好氧反应池 4在内的不同功能区，所述中深层 曝气器2采用微孔曝气器，其水平安装在好氧反应池4内的，由其为污泥提供氧气，所述电动 阀口 7与自控系统8连接，可W根据实际进水水质、水量的变化，灵活调整生化反应池中中深 层曝气器2的运行数量，保障供氧量与生化反应需氧量的平衡，保证活性污泥的正常生长及 良好的生物活性，进而确保出水水质达标;所述水下推进器3垂直安装在好氧反应池4内，其 分别承担输送氧气和混合推流的作用；所述中深层曝气器2送出的微孔气泡沿混合液流动 的前进方向螺旋式向前向上运动，运样可增加空气气泡在好氧反应池4内的流程和停留时 间，使气泡中更多的氧气被活性污泥所利用，提高了氧的转移效率；同时水下推进器3使好 氧反应池4内混合液向前螺旋流动，既可保障了好氧区内溶解氧的均匀分布，又能防止曝气 器与沟底之间的混合液处于缺氧的状态，使一体化氧化沟好氧区，从整体上保持接近完全 混合的反应状态，进而提高生化反应的效率。
[00对实施例二
[0036] 如图3所示，一种一体化氧化沟中深层曝气方法，包括步骤：
[0037] S1污水进入一体化氧化沟体1后，首先流入厌氧反应池9,渗入厌氧反应池内形成 活性污泥混合液并进行脱憐处理；
[0038] S2经脱憐处理后的活性污泥混合流入液缺氧反应池10进行脱氮处理；
[0039] S3经上述脱憐脱氮处理后的活性污泥混合液进入好氧反应池4内；
[0040] S4所述曝气风机則尋空气经曝气送风管道5送入中深层曝气器2内，W微孔气泡的 形式进入好氧反应池4内的活性污泥混合液中；
[0041] S5所述微孔气泡在所述水下推进器3的作用下，沿活性污泥混合液流动的前进方 向螺旋运动，为活性污泥混合液提供好氧生化反应所需氧气，活性污泥混合液中的微生物 在氧气的参与下，对其中的有机污染物和氨氮进行处理，完成曝气过程，最后流入沉淀池11 进行沉淀处理。
[0042] 具体而言，实际运行过程中，为调节池内氧气平衡，所述曝气风机則尋空气经曝气 送风管道5送入中深层曝气器2内，W微孔气泡的形式进入好氧反应池4内的活性污泥混合 液中的同时，还包括步骤：
[0043] S4.1所