述自控系统8根据好氧反应池4内氧容量的变化开启或关闭部分电动阀口 7, W此调整中深层曝气器2的运行数量，保障供氧量与生化反应需氧量的平衡。
[0044] 本实施例的工作原理是：
[0045] 污水进入一体化氧化沟体1后，依次流入各功能区，渗入各功能区内的活性污泥混 合液中进行处理;所述活性污泥混合液首先进入厌氧反应池9内，在厌氧菌的作用下对活性 污泥混合液进行脱憐处理;经脱憐处理后的活性污泥混合液流入缺氧反应池10内，在缺氧 菌的作用下，对活性污泥混合液进行脱氮处理，经上述脱憐脱氮处理后的活性污泥混合液 进入好氧反应池4内；所述曝气风机則尋空气经曝气送风管道5送入中深层曝气器2内，W微 孔气泡的形式进入好氧反应池4内的活性污泥混合液中；所述微孔气泡在水下推进器3的作 用下，沿活性污泥混合液流动的前进方向螺旋运动，为其提供好氧生化反应所需氧气，活性 污泥混合液中的微生物在氧气的参与下，对其中的有机污染物和氨氮进行处理，完成曝气 过程。在上述各处理过程的同时，所述自控系统8根据好氧反应池4内氧容量的变化开启或 关闭部分电动阀口7, W此调整中深层曝气器2的运行数量，保障供氧量与生化反应需氧量 的平衡。
[0046] 实施例S
[0047] 相比实施例一，本实施例串联有多个好氧反应池4,每个好氧反应池4内沿污水流 动方向设置有多个中深层曝气器2，
[0048] 本实施例的一体化氧化沟体1，其内设有包括好氧反应池4在内的功能区，例如厌 氧反应池、缺氧反应池、沉淀池等，污水进入一体化氧化沟体1后，依次流入各功能区，渗入 各功能区内的活性污泥混合液中进行处理;所述活性污泥混合液首先进入厌氧反应池内， 在厌氧菌的作用下对活性污泥混合液进行脱憐处理;经脱憐处理后的活性污泥混合液流入 缺氧反应池内，在缺氧菌的作用下，对活性污泥混合液进行脱氮处理，经上述脱憐脱氮处理 后的活性污泥混合液进入好氧反应池4内；所述曝气风机則尋空气经曝气送风管道5送入中 深层曝气器2内，W微孔气泡的形式进入好氧反应池4内的活性污泥混合液中；所述微孔气 泡在水下推进器3的作用下，沿活性污泥混合液流动的前进方向螺旋运动，为其提供好氧生 化反应所需氧气，活性污泥混合液中的微生物在氧气的参与下，对其中的有机污染物和氨 氮进行处理，完成曝气过程。在上述各处理过程的同时，所述自控系统8根据好氧反应池4内 氧容量的变化开启或关闭部分电动阀口7, W此调整中深层曝气器2的运行数量，保障供氧 量与生化反应需氧量的平衡。
[0049] 经过比较，本实施例相比现有技术节约的能耗的情况如下：
[0050] 现有技术设计处理规模10万mVd，采用挪威HCR(高效生化)二级处理工艺，原设计 出水水质为COD < 85mg/L、B0Ds < 20mg/L、SS < 20mg/L。由于环保部口要求出水排放标准要 达到《城镇污水处理厂污染物排放标准KGB18918-2002)中一级B的要求，原有的肥R处理系 统存在COD、氨氮、总氮、总憐不能满足新的出水标准要求；同时还存在系统运行不稳定、能 耗偏高、药耗偏高的问题。
[0051] 本实施例实现污水处理厂出水水质达到新排放标准的要求，并起到降低运行能 耗、运行费用和管理难度等作用，处理效果稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002)中一级B标准各项指标的要求，相比改造前能耗、药耗成本节约796.6万元/ 年，节能、节药效果突出，具体对比数据如下：
[0052] 改造方案及改造前后节能效果对比表
[0化3]
[0054]改造前后节约的聚合氯化侣药剂用量对比表
[ο化5]
[0056] 改造前后节约的PAM药剂用量对比表
[0化7]
[0058] 可W看出，本实施例在达到相关技术标准的同时，节能降耗明显，运行稳定，维护 方便，极大地节约了运行和维护成本，具有广泛的市场应用价值。
[0059] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够W其他的具体形式实现本实用新 型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所设及的权利要求。
[0060] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加 W描述，但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案，说明书的运种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可W经适当组合，形成本领域技术人员 可W理解的其他实施方式。
【主权项】
1. 一种一体化氧化沟中深层曝气装置，其特征在于:包括一体化氧化沟体（1)、若干中 深层曝气器(2)及水下推进器(3)， 所述一体化氧化沟体（1)内沿污水流动方向依次设置有厌氧反应池、缺氧反应池、好氧 反应池(4)、沉淀池（11); 所述中深层曝气器(2)水平安装在距好氧反应池(4)池底1.3~1.7米处;所述中深层曝 气器(2)通过曝气送风管道(5)与曝气风机(6)连接； 所述水下推进器(3)垂直安装于好氧反应池(4)内，所述水下推进器(3)的电缆通过导 杆与电源连接。2. 根据权利要求1所述的一体化氧化沟中深层曝气装置，其特征在于:所述中深层曝气 器(2)采用管式或盘式微孔曝气器。3. 根据权利要求1所述的一体化氧化沟中深层曝气装置，其特征在于:连接所述中深层 曝气器(2)的曝气送风管道(5)上设置有若干电动阀门（7)，所述电动阀门（7)与自控系统 (8)电路连接，自控系统(8)用于根据好氧反应池(4)内氧容量的变化开启或关闭部分电动 阀门（7)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种一体化氧化沟中深层曝气装置，包括一体化氧化沟体、若干中深层曝气器及水下推进器,所述一体化氧化沟体内沿污水流动方向依次设置有厌氧反应池、缺氧反应池、好氧反应池、沉淀池；所述中深层曝气器水平安装在距好氧反应池池底1.3～1.7米处；所述中深层曝气器通过曝气送风管道与曝气风机连接；所述水下推进器垂直安装于好氧反应池内，所述水下推进器的电缆通过导杆与电源连接。本实用新型增加了污水处理过程中曝气时间，更有效地控制反应池内的流态和混合反应状态，并能大幅度地降低曝气及推流的能耗；而且对于水下设备的维护维修及更换提供了极大方便，并增加了服务水深，减少了构筑物占地面积。
【IPC分类】C02F3/30
【公开号】CN205328702
【申请号】CN201520978080
【发明人】陈 峰, 陈丹, 周少奇, 高洪振
【申请人】华南理工大学, 山东省城建设计院, 贵州科学院
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年11月30日