用于清理搅拌棒的专用装置和搅拌棒清理设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于清理搅拌棒的专用装置和搅拌棒清理设备。该专用装置包括：吸尘管和连接部；吸尘管，包括吸尘内管和吸尘外管，吸尘内管固定于吸尘外管的内部，使吸尘内管的轴线与吸尘外管的轴线方向相互平行；连接部，其一端连接于吸尘内管的第一端和吸尘外管的第三端，另一端用于连接吸尘设备的吸风嘴，并且使吸尘内管、吸尘外管与吸风嘴连通。本实用新型主要用于对搅拌棒进行清理，并提高清理速度。
【专利说明】
用于清理搅拌棒的专用装置和搅拌棒清理设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及液晶玻璃加工技术领域，尤其涉及一种用于清理搅拌棒的专用装置和搅拌棒清理设备。
【背景技术】
[0002]液晶玻璃的生产工序繁多，其中，玻璃的熔化、澄清均化是其中的重要环节，而玻璃的熔化澄清均化是一个非常复杂的过程，它包括了一系列的物理变化和化学变化，这些变化是使得各种已经熔融的原料变成化学结合比较均匀的玻璃液，但是，玻璃熔化过程中还会产生许多缺陷，如气泡、结石、条纹等，为了能够将玻璃体中的气体尽可能的排除干净，澄清温度也在不断升高，在达到一定的极限温度后，普通的耐火材料已经不能满足生产玻璃的质量要求，开始使用铂金通道来完成玻璃澄清和均化的过程，同时需要使用搅拌棒对搅拌桶内的玻璃液进行搅拌，并使玻璃液均化，但是搅拌棒在搅拌的过程中，搅拌桶上方搅拌棒漏出的杆部外表面会沾附上氧化锡等异物，清理时，异物容易掉入玻璃液内，污染玻璃液。
[0003]现有技术中，一般通过特制的铲子和吸尘器配合处理，具体的，一个人通过铲子将搅拌棒上的氧化锡等异物铲下来，另一个人通过吸尘器将脱落的异物吸走，但是这样的对搅拌棒上的异物处理起来非常的麻烦，工作效率低，清理下来的异物掉入搅拌桶内的较多，影响玻璃液的质量。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型实施例提供一种用于清理搅拌棒的专用装置和搅拌棒清理设备，主要目的是对搅拌棒上的异物进行快速清理，提高清理速度。
[0005]为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案:
[0006]—方面，本实用新型实施例提供了一种用于清理搅拌棒的专用装置，包括:吸尘管和连接部；
[0007]所述吸尘管，包括吸尘内管和吸尘外管，所述吸尘内管固定于所述吸尘外管的内部，使所述吸尘内管的轴线与所述吸尘外管的轴线方向相互平行，其中，所述吸尘外管包括相对的第一端和第二端，所述吸尘内管包括相对的第三端和第四端，使所述吸尘内管的第三端置于所述吸尘外管的第一端侧，所述吸尘内管的第四端置于所述吸尘外管的第二端侧，且所述第四端穿过所述吸尘外管第二端开口伸出到所述吸尘外管的外部；
[0008]所述连接部，其一端连接于所述吸尘内管的第一端和所述吸尘外管的第三端，另一端用于连接吸尘设备的吸风嘴，并且使所述吸尘内管、所述吸尘外管与所述吸风嘴连通。
[0009]进一步的，所述吸尘内管与所述吸尘外管之间的间隙设有多个固定部，所述吸尘内管和所述吸尘外管通过多个所述固定部相互固定。
[0010]进一步的，所述吸尘内管的轴线与所述吸尘外管的轴线在同一条直线上。
[0011]进一步的，所述吸尘内管的第四端端面为第一斜切面。所述吸尘外管的第二端的端面为第二斜切面，所述第一斜切面和所述第二斜切面相互平行。
[0012]进一步的，所述吸尘内管和所述吸尘外管均为不锈钢材质制成。
[0013]进一步的，所述连接部一端设有螺纹，用于与所述吸尘设备的吸风嘴螺纹连接。
[0014]进一步的，所述吸尘内管具有第一弯曲部，所述吸尘外管具有第二弯曲部，所述第一弯曲部与所述第二弯曲部的位置相对应。
[0015]进一步的，所述吸尘内管的外径为4毫米，所述吸尘外管的外径为6毫米。
[0016]另一方面，本实用新型实施例还提供了一种搅拌棒清理设备，包括:
[0017]吸尘装置和所述的专用装置；
[0018]所述吸尘装置包括吸风嘴，所述吸风嘴连接于所述专用装置的连接部，使所述吸尘内管、所述吸尘外管的与所述吸风嘴连通。
[0019]本实用新型实施例提供的技术方案中，一种用于清理搅拌棒的专用装置，包括吸尘管和连接部，其中，吸尘管包括吸尘内管和吸尘外管，吸尘内管固定于所述吸尘外管的内部，使吸尘内管的轴线与吸尘外管的轴线方向相互平行，并且吸尘内管的第四端穿过吸尘外管第二端开口，伸出到吸尘外管的外部;连接部则一端连接于吸尘内管的第一端和吸尘外管的第三端，另一端用于连接吸尘设备的吸风嘴，并且使吸尘内管、吸尘外管与吸风嘴连通。现有技术中，对搅拌棒进行清理时，需要一个人通过铲子将搅拌棒上的异物铲下来，另一个人通过吸尘器将脱落的异物吸走，通过两个人配合来能将搅拌棒清理干净，与现有技术相比，本技术方案当中，是需要一个通过吸尘管中吸尘内管的第四端对搅拌棒上的异物进行铲除，而脱落下来的异物能够通过吸尘管进入到吸尘设备内，无需两人配合，一个人即可完成，非常的方便，而且提高了搅拌棒的清理效率。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型实施例提供的一种用于清理搅拌棒的专用装置的结构示意图。
[0021]附图标记为:1、吸尘内管；11、第一斜切面；12、第一弯曲部;2、吸尘外管;21、第二斜切面;22、第二弯曲部;3、连接部;31、螺纹。
【具体实施方式】
[0022]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的用于清理搅拌棒的专用装置和搅拌棒清理设备其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0023]如图1所示，本实用新型实施例提供了一种用于清理搅拌棒的专用装置，包括:吸尘管和连接部；
[0024]吸尘管，包括吸尘内管I和吸尘外管2，吸尘内管I固定于吸尘外管2的内部，使吸尘内管I的轴线与吸尘外管2的轴线方向相互平行，其中，吸尘外管2包括相对的第一端和第二端，吸尘内管I包括相对的第三端和第四端，使吸尘内管I的第三端置于吸尘外管2的第一端侦U，吸尘内管I的第四端置于吸尘外管2的第二端侧，且第四端穿过吸尘外管2第二端开口伸出到吸尘外管2的外部；
[0025]连接部3，其一端连接于吸尘内管I的第一端和吸尘外管2的第三端，另一端用于连接吸尘设备的吸风嘴，并且使吸尘内管1、吸尘外管2与吸风嘴连通。
[0026]上述的吸尘外管2和吸尘内管I都可以有金属材质制成，优选地，可以为不锈钢材质制成，而吸尘内管I可以设置在吸尘外管2内，并且使吸尘内管I的第四端穿过吸尘外管2的第二端开口，并伸出于吸尘外管2的外部，通过吸尘内管I的第四端可以对搅拌棒上的异物进行清理，其中，第四端不易伸出于第二端开口的距离过长，一般可以为3厘米至5厘米，而连接部3可以为金属的连接头，该连接头的一端连接于吸尘内管I和吸尘外管2，另一端连接于吸尘设备的吸风嘴，这样在吸尘设备工作时，可以通过吸尘内管I的第四端、吸尘外管2的第二端产生吸力，并进行吸尘，将脱落下来的异物吸入到吸尘内管I和吸尘外管2内，并进入到吸尘设备内，而该连接部3与吸尘设备、吸尘内管1、吸尘外管2均为密封连接，其中，连接部3与吸尘设备的吸风嘴可以采用螺纹连接的方式，这样拆卸起来非常的方便，而连接部3与吸尘内管1、吸尘外管2之间的可以为焊接。
[0027]以下通过本实施例中用于清理搅拌棒的专用装置的工作过程和原理具体说明本实施例中的用于清理搅拌棒的专用装置:
[0028]在使用过程中，首先需要通过连接部3与吸尘设备的吸风嘴密封连接，然后启动吸尘设备，使吸尘设备可以通过吸尘内管I的第四端、吸尘外管2的第二端进行吸尘，然后通过操作人员手持吸尘管，并通过吸尘内管I的第四端对搅拌棒上的异物进行铲除，在铲除的同时，吸尘设备通过吸尘内管I和吸尘外管2可以将在异物脱落的同时，吸入到吸尘设备内，使其不会掉落到地面上，这样，只需要一个人通过吸尘管对搅拌棒上的异物进行铲除即可，无需考虑吸尘问题，脱落的异物已经自动被吸入到吸尘设备内，提高的搅拌棒的清理效率。
[0029]本实用新型实施例提供的技术方案中，一种用于清理搅拌棒的专用装置，包括吸尘管和连接部3，其中，吸尘管包括吸尘内管和吸尘外管2，吸尘内管固定于所述吸尘外管2的内部，使吸尘内管的轴线与吸尘外管2的轴线方向相互平行，并且吸尘内管的第四端穿过吸尘外管2第二端开口，伸出到吸尘外管2的外部;连接部则一端连接于吸尘内管的第一端和吸尘外管2的第三端，另一端用于连接吸尘设备的吸风嘴，并且使吸尘内管、吸尘外管2与吸风嘴连通。现有技术中，对搅拌棒进行清理时，需要一个人通过铲子将搅拌棒上的异物铲下来，另一个人通过吸尘器将脱落的异物吸走，通过两个人配合来能将搅拌棒清理干净，与现有技术相比，本技术方案当中，是需要一个同通过吸尘管中吸尘内管的第四端对搅拌棒上的异物进行铲除，而脱落下来的异物能够通过吸尘管进入到吸尘设备内，无需两人配合，一个人即可完成，非常的方便，而且提高了搅拌棒的清理效率。
[0030]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0031]进一步的，吸尘内管I与吸尘外管2之间的间隙设有多个固定部(图中未示出)，吸尘内管I和吸尘外管2通过多个固定部相互固定。本实用新型实施例中，吸尘内管I和吸尘外管2之间具有间隙，在该间隙之间可以设有多个固定部，使固定部的一端连接于吸尘内管I的外壁，另一端连接于吸尘外管2的内壁，该固定部可以为金属材质，其与吸尘内管I和吸尘外管2的连接方式可以为焊接，吸尘内管I的第四端和第三端仍然处于连通状态，吸尘外管2的第一端和第二端同样处于连通状态，其中，多个固定部可以均匀的分布在吸尘内管I和吸尘外管2之间，通过多个固定部的设置，可以使吸尘内管I和吸尘外雇之间的连接更加牢固。
[0032]进一步的，吸尘内管I的轴线与吸尘外管2的轴线在同一条直线上。本实用新型实施例中，吸尘内管I的轴线和吸尘外管2的轴线可以在同一条直线上，这样，当通过吸尘内管I对搅拌棒上的异物进行铲除时，在铲除的过程中，一部分脱落的异物进入到吸尘内管I第四端的开口处，并被吸尘内管I吸入，另一部分脱落的异物不在吸尘内管I第四端的开口处，可以通过吸尘外管2进行吸尘，使脱落的异物一部分通过吸尘内管I和吸尘外管2之间的间隙，进入到吸尘外管2内，通过吸尘内管I和吸尘外管2同心设置，可以通过吸尘外管2更加均匀的对吸尘内管I外部的异物进行清理，吸尘效果更佳。
[0033]为了可以使吸尘内管I第四端对搅拌棒上的异物处理的更加方便，进一步的，吸尘内管I的第四端端面为第一斜切面11。本实用新型实施例中，吸尘内管I的第四端端面可以为第一斜切面11，这样，吸尘内管I的第四端就可以具有锋利的锐角切面，通过第一斜切面11在对搅拌棒上的异物进行清理时，更加的方便省力，为了可以进一步的其对搅拌棒上异物的清理能力，可以在吸尘内管I第四端端面边缘部位加工成刀刃，这样在清理搅拌棒上的异物时，可以更加的方便省力。
[0034]由于吸尘内管I的第四端的端面为斜切面，为了保证吸尘外管2可以更好的吸收脱落异物，吸尘内管I的第四端面应该与吸尘外管2的第二端面型对应，具体的，吸尘外管2的第二端的端面为第二斜切面21，第一斜切面11和第二斜切面21相互平行。本实用新型实施例中，在通过吸尘内管I对搅拌棒上的异物进行铲除时，第一斜切面11可以与搅拌棒上的表面相互平行，为了使吸尘外管2可以最大面积的对搅拌棒上的异物进行清理，吸尘外管2上的第二端的端面也可以为第二斜切面，并且与第一斜切面11相互平行，这样，通过第一斜切面11在铲除异物的同时，第二斜切面21上的开口正对着该搅拌棒，可以更好的对脱落的异物进行清理。
[0035]上述吸尘内管I和吸尘外管2可以选用多种材质制成，其保证具有足够的强度和硬度即可，优选地，吸尘内管I和吸尘外管2均为不锈钢材质制成。本实用新型实施例中，上述吸尘内管I和吸尘外管2选用不锈钢材质制成，其中，不锈钢材质具有耐腐蚀、耐高温等优点，并且其具有足够的强度和硬度可以对吸尘内管I上的异物进行铲除，除此之外，一般还具有耐热性、抗高温氧化性等特点，使用寿命长。
[0036]上述连接部3用于连接吸尘管和吸尘设备，其中，连接部3与吸尘管之间可以为一体结构，或者通过焊接的方式进行连接，而由于上述专用装置需要经常与吸尘设备进行拆卸，这样上述连接部3的另一端需要与吸尘设备为可拆卸连接，优选地，连接部3—端设有螺纹31，用于与吸尘设备的吸风嘴螺纹连接。本实用新型实施例中，连接部3的一端可以设有螺纹，该螺纹可以为内螺纹，也可以为外螺纹，而吸尘设备上同样具有与其相配合的螺纹结构，使连接部3能够与吸尘设备之间进行螺纹连接，螺纹连接的密封性好，而螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、拆卸方便等优点。
[0037]为了使上述吸尘管在工作时，占用空间更小，进一步的，吸尘内管I具有第一弯曲部12，吸尘外管2具有第二弯曲部22，第一弯曲部12与第二弯曲部22的位置相对应。本实用新型实施例中，吸尘内管I和吸尘外管2分别具有第一弯曲部12和第二弯曲部22，这样，吸尘内管I和吸尘外管2的长度就缩短了，更适用于现场的工作环境，使用起来更加方便。
[0038]具体的，吸尘内管I的外径为4毫米，吸尘外管2的外径为6毫米。
[0039]另外，本实用新型实施例还提供了一种搅拌棒清理设备，包括:
[0040]吸尘装置和上述的专用装置；
[0041 ]吸尘装置包括吸风嘴，吸风嘴连接于专用装置的连接部3，使吸尘内管1、吸尘外管2的与吸风嘴连通。
[0042]本实用新型实施例提供的技术方案中，一种用于清理搅拌棒的专用装置，包括吸尘管和连接部3，其中，吸尘管包括吸尘内管和吸尘外管，吸尘内管固定于所述吸尘外管的内部，使吸尘内管的轴线与吸尘外管的轴线方向相互平行，并且吸尘内管的第四端穿过吸尘外管第二端开口，伸出到吸尘外管的外部;连接部则一端连接于吸尘内管的第一端和吸尘外管的第三端，另一端用于连接吸尘设备的吸风嘴，并且使吸尘内管、吸尘外管与吸风嘴连通。现有技术中，对搅拌棒进行清理时，需要一个人通过铲子将搅拌棒上的异物铲下来，另一个人通过吸尘器将脱落的异物吸走，通过两个人配合来能将搅拌棒清理干净，与现有技术相比，本技术方案当中，是需要一个同通过吸尘管中吸尘内管的第四端对搅拌棒上的异物进行铲除，而脱落下来的异物能够通过吸尘管进入到吸尘设备内，无需两人配合，一个人即可完成，非常的方便，而且提高了搅拌棒的清理效率。
[0043]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种用于清理搅拌棒的专用装置，其特征在于，包括:吸尘管和连接部； 所述吸尘管，包括吸尘内管和吸尘外管，所述吸尘内管固定于所述吸尘外管的内部，使所述吸尘内管的轴线与所述吸尘外管的轴线方向相互平行，其中，所述吸尘外管包括相对的第一端和第二端，所述吸尘内管包括相对的第三端和第四端，使所述吸尘内管的第三端置于所述吸尘外管的第一端侧，所述吸尘内管的第四端置于所述吸尘外管的第二端侧，且所述第四端穿过所述吸尘外管第二端开口伸出到所述吸尘外管的外部； 所述连接部，其一端连接于所述吸尘内管的第一端和所述吸尘外管的第三端，另一端用于连接吸尘设备的吸风嘴，并且使所述吸尘内管、所述吸尘外管与所述吸风嘴连通。2.根据权利要求1所述的用于清理搅拌棒的专用装置，其特征在于， 所述吸尘内管与所述吸尘外管之间的间隙设有多个固定部，所述吸尘内管和所述吸尘外管通过多个所述固定部相互固定。3.根据权利要求2所述的用于清理搅拌棒的专用装置，其特征在于， 所述吸尘内管的轴线与所述吸尘外管的轴线在同一条直线上。4.根据权利要求3所述的用于清理搅拌棒的专用装置，其特征在于， 所述吸尘内管的第四端端面为第一斜切面； 所述吸尘外管的第二端端面为第二斜切面，所述第一斜切面和所述第二斜切面相互平行。5.根据权利要求4所述的用于清理搅拌棒的专用装置，其特征在于， 所述吸尘内管和所述吸尘外管均为不锈钢材质制成。6.根据权利要求5所述的用于清理搅拌棒的专用装置，其特征在于， 所述连接部一端设有螺纹，用于与所述吸尘设备的吸风嘴螺纹连接。7.根据权利要求6所述的用于清理搅拌棒的专用装置，其特征在于， 所述吸尘内管具有第一弯曲部，所述吸尘外管具有第二弯曲部，所述第一弯曲部与所述第二弯曲部的位置相对应。8.根据权利要求7所述的用于清理搅拌棒的专用装置，其特征在于， 所述吸尘内管的外径为4毫米，所述吸尘外管的外径为6毫米。9.一种搅拌棒清理设备，其特征在于，包括: 吸尘装置和如权利要求1至8中任一项所述的专用装置； 所述吸尘装置包括吸风嘴，所述吸风嘴连接于所述专用装置的连接部，使所述吸尘内管、所述吸尘外管的与所述吸风嘴连通。
【文档编号】B08B1/00GK205518698SQ201620093624
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】梁广才, 贾英才, 杨茂考
【申请人】东旭（营口）光电显示有限公司, 东旭集团有限公司, 东旭科技集团有限公司