用于废水处理的组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于废水处理的组件，所述组件包括分配导管、散气器主体和插入件。所述分配导管设置有孔隙。所述散气器主体设置有配接管，所述配接管的至少一部分穿过所述孔隙，并且所述配接管设置具有内侧壁的贯穿所述配接管的配接管通道。所述插入件至少部分地设置在所述配接管通道中，并且压住所述内侧壁以便使所述配接管扩张。从而阻止所述配接管从所述分配导管移除。
【专利说明】
用于废水处理的组件
技术领域
[0001]本实用新型通常涉及废水处理，并且更具体来说，涉及用于在废水处理中使用的散气器组件。
【背景技术】
[0002]挠性散气器通常用来支持废水处理厂中的好氧生物进程。挠性散气器通常包括由橡胶或其他类似材料构成的圆盘状、管状或带状膜，所述膜被刺穿来提供呈孔或缝形式的穿孔。在操作中，压缩空气穿过这些穿孔传送，以产生小气泡的股流。所述气泡穿过废水上升，并且向围绕的废水提供维持发生在其中的所需生物进程需要的氧气。
[0003]图1示出细小气泡散气器组件100的局部断开侧面透视图，所述细小气泡散气器组件通常用于现代废水处理设施中，以用于废水的“淹没”处理。仅作为一个实例，在F.L.Bur ton废水工程(McGraw-Hi 11学院，2002)中描述具有这种组件的废水处理，其由此以引用方式并入本文。当在使用中时，多个散气器组件在横跨废水处理箱的若干侧向分布导管上阵列。例如，散气器组件可以沿给定侧向分布导管每英尺放置。靠近所述箱定位的吹风机经由若干支持管道(例如，滴管和歧管)将压缩空气传送至侧向分布导管。
[0004]在散气器组件100中，挠性散气膜110置放于散气器主体120的顶上。散气器主体120包括螺纹配接管130、空气进口 140，以及用于耦接至挡圈160的接收表面150。挡圈160保持挠性散气膜110抵靠散气器主体120。当气体穿过空气进口 140施加于挠性散气膜110时，气体压力远离散气器主体120扩张挠性散气膜110，并且使膜的穿孔打开，以使得气体穿过所述穿孔呈细小气泡形式排出。当气体压力减轻时，挠性散气膜110在散气器主体120上破裂，以关闭穿孔并防止液体在相反方向上进入散气器主体120。通常，以这种方式配置的挠性散气膜110产生直径小于五毫米的气泡。在这些气泡中所得的表面面积与体积的大比值促进气泡与围绕的废水之间的有效氧传质。细小气泡还造成废水箱中的向上移动，这有助于保持悬浮液中的固体废物，并且混合箱的内容物。
[0005]典型的废水处理箱可包括2，000个散气器组件与其相关分配导管。由于这个大数目，散气器组件安装(即，配接)至分配导管的容易性成为确定劳动力需求与最终安装成本的大因素。一种这种安装方法，例如，包括使用蛤壳(clam-shell)装置或鞍状物，所述鞍状物环绕分配导管并且提供用于散气器组件的安装点。图2示出具有散气器组件220的分配导管210上的这种鞍状物200。为了安装散气器组件220，首先在将要置放散气器组件220的分配导管210中钻孔，然后鞍状物200绕覆盖孔隙的分配导管210环绕，并且通过锤入楔形物230来紧固。然后，散气器组件220附接至鞍状物200的顶部。使用两个内部橡胶O形圈(未示出)来确保不透水密封。另一安装方法包括将塑料散气器基座溶剂焊接至塑料分配导管。散气器基座与分配导管可以由例如聚氯乙烯形成。围绕溶剂焊接的树脂珠进一步确保了不透水密封。
[0006]尽管如此，当这些安装技术通常有效且广泛使用时，所述安装技术趋于劳动力密集，并且需要存在昂贵且不总是容易得到的熟练工长与半熟练工队。在没有大量先前通知的情况下，这些技术因此未必总是有助于快速维修。因此，获得比先前技术手段更少劳动力密集的将散气器组件安装至分配导管的替代手段是合乎需要的。理想地，这些替代安装手段可由较少熟练劳动力执行，而仍然在使用中提供相同水平的可靠性。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的实施方案通过提供散气器组件来解决上述需要，所述散气器组件在废水处理应用中容易地配接至分配导管。
[0008]本实用新型的方面针对包括分配导管、散气器主体和插入件的组件。所述分配导管设置有孔隙。所述散气器主体设置有配接管，所述配接管的至少一部分穿过所述孔隙，并且所述配接管设置具有内侧壁的贯穿所述配接管的配接管通道。所述插入件至少部分地设置在所述配接管通道中，并且压住所述内侧壁以便使所述配接管扩张。从而阻止所述配接管从所述分配导管移除。
[0009]本实用新型的额外方面针对用于与设置有孔隙的分配导管组合使用的组件。所述组件包括散气器主体和插入件。所述散气器主体设置有配接管，所述配接管设置有具有内侧壁的贯穿所述配接管的配接管通道。所述配接管的至少一部分适于穿过所述孔隙。所述插入件适于至少部分地设置在所述配接管通道中，其中所述配接管的至少一部分穿过所述孔隙，并且适于压住所述内侧壁以便使所述配接管扩张，从而阻止所述配接管从所述分配导管移除。
[0010]本实用新型的甚至更多方面针对用于将散气器主体安装在具有孔隙的分配导管上的方法。提供散气器主体，所述散气器主体设置有配接管，所述配接管设置有具有内侧壁的贯穿所述配接管的配接管通道。这个配接管的至少一部分穿过所述孔隙。然后，插入件插入所述配接管中，以使得所述插入件压住所述内侧壁以便使所述配接管抵靠所述孔隙扩张，并且阻止所述配接管从所述分配导管移除。
[0011]有利地，根据本实用新型的方面的实施方案允许在具有仅几个部件的领域中，以及通过与安装常规散气器组件所需要的劳动力相比，更不熟练的劳动力来容易地安装散气器组件。根据本实用新型的方面的实施方案可用作正安装废水处理系统时，将散气器组件安装至分配导管的原理方法，和/或用作发现缺点时，在现有系统中快速替换散气器组件的方法。
【附图说明】
[0012]参照以下描述、所附权利要求和附图，将更好地理解本实用新型的这些和其他特征、方面和优点，附图中:
[0013]图1示出常规散气器组件的透视图；
[0014]图2示出用来将散气器组件安装至分配导管的常规蛤壳装置的透视图；
[0015]图3示出根据本实用新型的例示性实施方案的使用插入件安装至分配导管的散气器主体的透视图；
[0016]图4示出图3元件的局部断开分解透视图；
[0017]图5不出图3插入件的透视图；
[0018]图6示出图3插入件的侧立面视图；
[0019]图7示出图6中所指示的区域的部分的放大侧立面视图；
[0020]图8示出图3元件的局部断开侧立面视图，其中插入件未完全安置；
[0021 ]图9示出图3元件的局部断开侧立面视图，其中插入件完全安置；
[0022]图10示出图9中所指示的区域的放大局部断开侧立面视图；
[0023]图11示出根据本实用新型的另一例示性实施方案的用于与图3散气器主体和分配导管一起使用的替代插入件的透视图；
[0024]图12示出图11替代插入件的侧立面视图；
[0025]图13示出图12中所指示的区域的放大侧立面视图；
[0026]图14示出安置于图13散气器主体和分配导管中的图11替代插入件的局部断开侧立面视图；
[0027]图15示出根据本实用新型的另一例示性实施方案的两件式插入件的分解透视图；
[0028]图16示出使用图15两件式插入件安装至分配导管的散气器主体的断面图；
[0029]图17示出根据本实用新型的另一例示性实施方案的利用两件式插入件安装至分配导管的散气器主体的局部断开分解透视图；
[0030]图18示出图17元件的断面图；
[0031]图19示出添加任选的密封构件的图3元件的局部断开分解透视图；以及[0032I图20示出图19元件的区域的放大局部断开侧立面视图。
【具体实施方式】
[0033]将参考例示性实施方案来描述本实用新型。由于这个原因，可对这些实施方案进行许多修改，并且其结果将仍然落入本实用新型的范围之内。本文所描述的具体实施方案并非意图或不应被推断为限制条件。
[0034]图3和图4示出根据本实用新型的例示性实施方案的散气器主体300、插入件305和分配导管310的外观。图3示出使用插入件305安装至分配导管310的散气器主体300的透视图，而图4示出相同元件的局部断开分解透视图。散气器主体300以类似于图1所示的常规散气器主体120的方式操作性地支撑散气膜。挠性散气膜如挠性散气膜110可使用挡圈如挡圈160附接至散气器主体300，以形成完整的散气器组件。随着散气器组件在废水处理箱的底部附接至分配导管310，压缩空气可通过分配导管310提供至散气器组件，以使散气器组件产生气泡的股流。
[0035]散气器主体300设置有从散气器主体300向下突出的一对反扭矩突出部315。反扭矩突出部315设置有周边边缘320，所述周边边缘符合分配导管310的外部轮廓。当这些周边边缘320以图3所示方式抵靠分配导管310置放时，所述周边边缘起作用来约束散气器主体300相对于分配导管310旋转。
[0036]散气器主体300与分配导管310之间的连接是经由分配导管310中的孔隙325来建立的。散气器主体300的配接管330穿过这个孔隙325，以使得配接管330的一部分占据分配导管310的内部。然后，插入件305强制地插入垂直穿过配接管330的配接管通道335中。插入件305压住配接管通道335的内侧壁，这使配接管330抵靠且仅在孔隙325以下扩张。从而阻止配接管330从孔隙325移除。换句话说，随着插入件305适当地安置于配接管330中，散气器主体300坚固地固定至分配导管310。
[0037]参考图5至图10进一步解释这些动态。图5示出插入件305的透视图，而图6示出所述插入件305的侧立面视图，并且图7示出图6中所指示的插入件305的部分的放大侧立面视图。插入件305包括由凸缘345盖住的圆柱形主体340。当插入件305以图中定向时，圆柱形主体340的大约上八分之五设置有垂直外侧壁350，而圆柱形主体340的剩余下八分之三以锥形外侧壁355逐渐缩小。逐渐缩小使圆柱形主体340的下部分的外径随着向下移动逐渐变得更小。插入件通道360垂直穿过插入件305。插入件通道360被设定尺寸以提供所需传导性。最后，插入件305进一步设置有一组突出保持脊365。这些保持脊365被设定角度，以使得每个保持脊365设置有相应的面向上的表面370与相应的面向下的表面375。面向上的表面370大体上正交于垂直外侧壁350定向，而面向下的表面375相对于垂直外侧壁350成约30度的角度。
[0038]图8示出散气器主体300、插入件305和分配导管310的局部断开侧立面视图，其中配接管330插入分配导管310的孔隙325中。在这个图中，插入件305仅部分地插入配接管通道335中(S卩，插入件305仅部分地安置)，并且力正通过加压装置380(例如，锤子)施加至所述插入件305。图9示出相同元件的局部断开侧立面视图，其中插入件305完全安置。图10示出图9中所指示的区域的放大局部断开侧立面视图。
[0039]配接管330的外部设置有两个部分:近端部分385和远端部分390。在本非限制性实施方案中，两个部分385、390为圆柱形。近端部分385从散气器主体300的剩余部分显露，并且具有比远端部分390更大的外径。近端部分385的外径太大以至于不能穿过分配导管310中的孔隙325装配。相反，只要插入件305不完全安置在配接管通道335中，配接管330的远端部分390的直径稍微小于孔隙325的直径。因此，配接管330的远端部分390可毫不费力地插入孔隙325中。
[0040]配接管330内部的配接管通道335描述具有如下形状的体积:稍类似于插入件305的圆柱形主体340的那种形状。事实上，由于配接管通道335与插入件305彼此相互作用的方式，配接管通道335的尺寸直接与插入件305的尺寸相关。配接管通道335的约上八分之五包含于配接管330的近端部分385内，并且具有垂直内侧壁395。配接管通道335的这个上垂直壁部分的长度和直径约等于插入件305的上垂直壁部分的长度和直径。同时，配接管通道335的约下八分之三包含于配接管330的较窄远端部分390内，并且以锥形内侧壁400逐渐缩小。配接管通道335的下锥形部分的长度约等于插入件的锥形部分的长度，但比插入件305稍更迅速地逐渐缩小。换句话说，随着在这些元件上向下移动，配接管通道335比插入件305更快速地变窄。
[0041]逐渐缩小的这种差异，将插入件305进一步压入配接管通道335中的动作使插入件305的锥形外侧壁355压住配接管通道335的锥形内侧壁400，以便使配接管330侧向地扩张(即，向外膨胀或张开)。这种扩张使配接管330的较窄下部分390抵靠且仅在孔隙325以下向外扩张，如图9和图10所示。因为扩张，配接管330产生阻止配接管330从孔隙325移除的肩部。因此配接管330经由机械干涉配合锁定至孔隙325中。同时，随着插入件305完全安置，插入件305的凸缘345大体上平齐抵靠散气器主体300的上表面410置放，如图9所示。
[0042]有了如上所述设计的元件，安装者可通过遵循相当简单的操作顺序来将散气器主体300安装至分配导管310上。最初，通过将孔钻入分配导管310来形成孔隙325，所述孔隙325的直径仅稍微大于配接管330的较窄远端部分390的外径。然后配接管330的远端部分390以少许所需力插入孔隙325中，直到配接管的较宽近端部分385停置，或几乎停置在分配导管310的顶部上。任选地，配接管330可以润滑剂(例如，聚四氟乙烯)涂覆，或可加热孔隙以有助于插入。接着，插入件305落入配接管通道335，并且加压装置380(例如，锤子)用来将插入件305向下压入配接管通道335中，直到插入件305变得完全安置。随着插入件完全安置，扩张的配接管330阻止配接管330从分配导管310移除。插入件305的插入通道360与分配导管310的内部气体连通，并且允许散气器组件(具有所需散气膜)运行以形成气泡。
[0043]插入件305上的保持脊365有助于保证插入件305停留在配接管330中的适当位置。保持脊365的面向下的表面375允许插入件305朝分配导管310容易地向下插入配接管通道335中，但面向上的表面370咬住配接管通道335的垂直内侧壁395，以便阻止插入件305向上移出配接管通道335。这有助于保证插入件305在配接管330中不向上“走”，并且允许散气器主体300在分配导管310上变得松动。这种松动特别值得注意，因为散气器组件与分配导管在废水处理应用中的操作期间经常受到振动。
[0044]以上所述示例性散气器主体300、插入件305、分配导管310，以及，更一般而言，根据本实用新型的方面的实施方案，从而提供用于将散气器主体安装至具有若干优点的分配导管的解决方案。这些解决方案，例如，允许在具有仅几个部件的领域中，以及通过比安装常规散气器组件所需要的劳动力更不熟练的劳动力来容易地安装散气器组件。工具需求只不过是钻子和锤子。根据本实用新型的方面的实施方案可用作正安装废水处理系统时，将散气器组件安装至分配导管的原理方法，和/或用作发现缺点时，在现有系统中快速替换散气器组件的方法。
[0045]一旦从本文所阐述的教示中理解，散气器主体300、插入件305和分配导管310可利用常规制造技术由常规材料形成，所述常规制造技术将已经为相关技术领域中的普通技术人员所熟知。例如，插入件305可以由包括不锈钢形成。当选择用于散气器主体300和分配导管310的材料时，散气器主体300优选地由比形成分配导管310的材料软的材料形成。这允许配接管330抵靠分配导管310的孔隙325有效地扩张，而不使孔隙325变形。
[0046]散气器主体300可由天然比形成分配导管310的材料软的材料形成，或可物理地或化学地改变散气器主体300，因此所述散气器主体300比分配导管310稍软。在一些实施方案中，例如，散气器主体300可由聚丙烯或聚乙烯形成，而分配导管310由聚氯乙烯或不锈钢形成。聚乙烯和聚丙烯为用来形成用于散气器组件的散气器主体的大多数普通材料。两种材料通常比不锈钢和聚氯乙烯软。聚乙烯和聚丙烯还生产更便宜，制造时产生较少的危险废物，并且具有比聚氯乙烯更高的温度容限和抗冲击性。还值得注意的是，难以将聚乙烯或聚丙烯化学键合至聚氯乙烯，从而产生本文所阐述种类的机械附接解决方案的需要。
[0047]尽管如此，材料的这种论述仅是例示性的，并且绝不应解释为限制本实用新型的范围。在替代实施方案中，仅作为一些实例，散气器主体300可以包括特殊形式的聚丙烯(例如，填充滑石的聚丙烯或填充玻璃纤维的聚丙烯)或甚至可包括聚氯乙烯或丙烯腈丁二烯苯乙烯。此外，分配导管310可包括，作为进一步实例，聚丙烯、聚乙烯或丙烯腈丁二烯苯乙烯。在每一种情况下，这些各种材料的硬度(即，硬度计)可通过选择适当的增塑剂添加剂来适应特定应用。以这种方式，例如，聚氯乙烯散气器主体可以被制成比聚丙烯分配导管软。
[0048]因此图3至图10所示的本实用新型的例示性实施方案教示其中分配导管设置有孔隙，并且散气器主体设置有配接管的设备的方面。配接管的至少一部分穿过孔隙，并且配接管设置有具有内侧壁的贯穿所述配接管的配接管通道。当插入件设置在配接管通道内部以便完全安置时，所述插入件压住配接管的内侧壁，以使配接管抵靠且仅在孔隙以下扩张。从而阻止配接管从分配导管移除。尽管如此，应再次强调的是本实用新型的以上所述实施方案仅意图为例示性的。其他实施方案可使用不同类型和布置的元件，以用于实施所描述的功能。所附权利要求的范围内的这些许多替代实施方案将对本领域技术人员显而易见。
[0049]落在本实用新型的范围内的替代实施方案中的插入件可以由，例如，具有与插入件305的形状不同的形状。仅作为一个实例，图11至图13示出可与图3、4和8至10所示的相同散气器主体300—起使用的替代插入件1100的外观。图11示出替代插入件1100的透视图，而图12示出所述插入件1100的侧立面视图，并且图13示出图12中所指示的替代插入件1100的部分的放大侧立面视图。替代插入件1100稍类似于插入件305之处在于:替代插入件1100设置有具有垂直外侧壁1105的上圆柱形部分，所述垂直外侧壁1105设置在具有锥形外侧壁1110的下锥形部分顶上。替代插入件1100还包括插入通道1115和保持脊1120。尽管如此，替代插入件1100不包括以插入件305的方式处于其顶部的凸缘如凸缘345。相反，在替代插入件1100中由圆顶部边缘1125替换那种特征。
[0050]替代插入件1100以和插入件305大致相同的方式与散气器主体300相互作用。图14示出利用替代插入件1100安装至分配导管310的散气器主体300的局部断开侧立面视图。在这个图中，替代插入件1100完全安置于配接管通道335中，以便使配接管330抵靠且在分配导管310中的孔隙325以下扩张。再次地，配接管330的这种膨胀将配接管330锁定至分配导管310中。
[0051]根据本实用新型的方面的其他实施方案还可利用与具有修改的配接管的散气器主体组合的多件式插入件来实现所需功能。图15和图16，例如，示出根据本实用新型的另一例示性实施方案，使用两件式插入件安装至分配导管1505的散气器主体1500的外观。图15示出两件式插入件的分解侧面透视图，而图16示出利用所述两件式插入件安装至分配导管1505的散气器主体1500的断面图。
[0052]两件式插入件包括上插入部件1510和下插入部件1515。这些部件1510、1515相互离散且可分离，但彼此组合工作以促进所需功能。上插入部件1510为圆柱形，并且设置有外螺纹1520以及穿过所述上插入部件1510的上内部通道1525。在该实施方案中，上内部通道1525在一点处颈缩以给予所需传导性。同时，上内部通道1525在上插入部件1510的顶部终止于六角形开口 1530中。下插入部件1515也为圆柱形，但没有螺纹。下插入部件1515的顶部约三分之一设置有垂直侧壁，而剩余部分设置有锥形侧壁。下内部通道1532穿过下插入部件1515。
[0053]外形上，散气器主体1500与散气器主体300几乎相同。然而，散气器主体1500的配接管1535被修改来调节两件式插入件。配接管1535中的配接管通道1540的上部分适于接收两件式插入件的上插入部件1510，并且设置有与上插入部件1510上的螺纹互补的螺纹1542。配接管通道1540的剩余部分具有与配接管通道335的形状相似的形状。再次地，在插入件未处于适当位置的情况下，锥形内侧壁1545比下插入部件1515稍更迅速地逐渐缩小。因而，将下插入部件1515进一步向下压入配接管通道1540中使下插入部件1515压住配接管通道1540的锥形内侧壁1545，以便使配接管1535侧向地扩张。
[0054]利用两件式插入件将散气器主体1500安装在分配导管1505上是简单的。散气器主体1500的配接管1535插入分配导管1505中的孔隙中，并且下插入部件1515落入配接管通道1540中。在没有外力的情况下，下插入部件1515仅部分落下。然后上插入部件1510螺纹旋入配接管通道1540的螺纹1542中并且拧入。可通过利用，例如，六角键1550(8卩，艾伦内六角扳手(AlIen key))来实现抒紧动作，所述六角键1550装配至上内部通道1525的顶部的六角形开口 1530中。随着上插入部件1510进一步拧入配接管通道1540中，所述上插入部件1510接触和安置于下插入部件1515，并且将所述下插入部件1515进一步向下压入配接管通道1540中。最终，随着足够的拧紧，下插入部件1515成为完全安置，并且获得所需配接管扩张，如图16所示。然后配接管1535永久地固定至分配导管1505。上内部通道1525与下内部通道1532组合以在散气器主体1500中形成内部通道，所述内部通道与分配导管1505的内部气体连通。
[0055]根据本实用新型的方面的甚至另一实施方案可利用与具有修改的配接管的散气器主体组合的非常不同的两件式插入件。图17与图18示出这种实施方案的外观，其中图17示出使用两件式插入件安装至分配导管1705的散气器主体1700的局部断开分解透视图，并且图18示出相同元件的断面图。两件式插入件包括螺钉插入部件1710和楔形插入部件1715。螺钉插入部件1710类似于具有螺帽1720和螺纹轴1725的中空内六角螺钉，所述螺钉插入部件1710设置有贯穿所述螺钉插入部件1710的垂直通道1727。楔形插入部件1715包括具有内部通道1730的锥形圆筒，所述内部通道1730设置有一组内螺纹1735。与早前实施方案中所见的逐渐缩小相比，楔形插入部件1715逐渐缩小以使得其外径随着向下移动逐渐变得更大。
[0056]散气器主体1700外形上几乎与散气器主体300相同，但设置有具有修改的圆柱形配接管通道1740的配接管1738。更具体来说，配接管通道1740的顶部稍加宽以接收螺钉插入部件1710的螺帽1720。配接管通道的剩余部分在插入部件1710、1715不处于适当位置的情况下，设置有一般垂直侧壁1742。为了允许楔形插入部件1715扩张配接管1738，如下所述，在插入部件1710、1715不处于适当位置的情况下，配接管通道1740的最小内径小于楔形插入部件1715的最大外径。
[0057]如此配置，散气器主体1700可通过如下方式附接至分配导管1705:穿过顶部开口将螺钉插入部件1710插入配接管通道1740中，而同时，穿过底部开口将楔形插入部件1715插入配接管通道1740中，直到两个插入部件1710、1715相遇。然后可旋转螺钉插入部件1710，以使螺钉插入部件1710的螺纹轴1725的螺纹进入楔形插入部件1715的内螺纹1735。然后，散气器主体17100和插入部件1710、1715可被插入分配导管1705中的孔隙1745中，并且进一步旋转螺钉插入部件1710，以使楔形插入部件1715在螺纹轴1725上向上平移。也就是说，螺纹轴1725的外螺纹螺纹接合楔形插入部件1715的内螺纹1735，以使得旋转螺钉插入部件1710使楔形插入部件1715在向上的方向上沿螺纹轴1725平移，将楔形插入部件1715向上深深地拉入配接管通道1740中。当随着旋转螺钉插入部件1710，楔形插入部件1715逐渐向上移动时，楔形插入部件1715压住配接管通道1740的垂直侧壁1742，并且使配接管1738侧向地扩张。最终，实现了图18所示的情况，其中配接管1738抵靠且仅在分配导管1705的孔隙1745以下扩张。从而阻止散气器主体1700从分配导管1705移除。
[0058]任选的密封圈可应用于任一上述实施方案，以增强配接管对分配导管的密封。图19和图20示出将密封圈1900添加到图3所示的组件，所述组件包括散气器主体300、插入件305和分配导管310。图19示出所述组件的分解透视图，而图20示出与图9中所指示的组件的区域相似的组件的区域。
[0059]密封圈1900包括中空圆柱形带，所述中空圆柱形带被设定尺寸以围绕配接管330的远端部分390。密封圈1900优选地由弹性体材料形成，所述弹性体材料诸如，但不限于，高饱和丁腈橡胶或三元乙丙橡胶。密封圈还可以低摩擦材料(例如，聚四氟乙烯)涂覆。密封圈1900在配接管330的远端部分390插入分配导管310的孔隙325中之前，放置于所述远端部分390上。如此放置，当插入件305位于配接管通道335中时，密封圈1900在扩张的配接管330和分配导管310之间变得受压缩。压缩的密封圈1900进一步保证散气器主体300与分配导管310之间的紧密密封，从而有助于降低松动和渗漏的可能性。
[0060]进一步值得注意的是，虽然以上所阐述的例示性实施方案利用分配导管中的圆形孔隙与散气器主体上的圆柱形配接管结合，但归入本实用新型的范围之内的替代实施方案可利用替代的形状。一个或多个实施方案可以由，例如，利用分配导管中的正方形孔隙与方柱形配接管和配接管通道结合。不是根据直径来描述这些元件的尺寸，而是根据宽度来论述这些元件的尺寸。在甚至其他实施方案中，孔隙和配接管可具有椭圆形横断面或可为具有多于四个边的多边形。
[0061]此外，除非另有明确说明，否则本文公开的所有特性都可由服务于相同、等效或类似目的的替代特性代替。因此，除非另有明确说明，否则每个所公开的特征仅是等效或类似特征的通用系列中的一个实例而已。
[0062]权利要求中的任何元件，在没有明确说明其为用以执行特定功能的“手段”(“means for”)、或者用以执行特定功能的“步骤”(“step for”)时，不应被解释为如同在美国专利法第112条所规定的“装置”或“步骤”叙述。尤其，本文权利要求中使用“步骤”("step of”)时并不意图调用美国专利法第112条的条款。
【主权项】
1.一种用于废水处理的组件，其包括: 分配导管，所述分配导管设置有孔隙； 散气器主体，所述散气器主体设置有配接管，所述配接管的至少一部分穿过所述孔隙，并且所述配接管设置具有内侧壁的贯穿所述配接管的配接管通道;以及 插入件，所述插入件至少部分地设置在所述配接管通道中，并且压住所述内侧壁以便使所述配接管扩张，从而阻止所述配接管从所述分配导管移除。2.如权利要求1所述的组件，其中所述内侧壁的至少一部分逐渐缩小。3.如权利要求1所述的组件，其中所述散气器主体进一步包括反扭矩突出部，所述反扭矩突出部从所述散气器主体的表面突出，并且设置有大体上符合所述分配导管的外部轮廓的周边边缘。4.如权利要求1所述的组件，其中所述分配导管由比形成所述配接管的材料更硬的材料形成。5.如权利要求1所述的组件，其进一步包括密封圈，所述密封圈包括弹性体材料，所述弹性体材料环绕所述配接管的至少一部分，并且设置在所述配接管与所述分配导管之间。6.如权利要求1所述的组件，其中: 所述分配导管包含钢、聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、以及丙烯腈丁二烯苯乙烯中的至少一种;并且 所述配接管包含聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、以及丙烯腈丁二烯苯乙烯中的至少一种。7.如权利要求1所述的组件，其中所述配接管设置有近端部分和远端部分，所述远端部分具有比所述近端部分更小的外径或宽度。8.如权利要求7所述的组件，其中所述近端部分具有太大以至于不能穿过所述孔隙装配的外径或宽度。9.如权利要求1所述的组件，其进一步包括散气膜，所述散气膜安装至所述散气器主体。10.如权利要求1所述的组件，其中所述插入件设置有贯穿所述插入件的内部通道，所述内部通道与所述分配导管的内部气体连通。11.如权利要求1所述的组件，其中所述插入件的至少一部分外部地逐渐缩小。12.如权利要求1所述的组件，其中: 所述配接管通道设置有一组内螺纹； 所述插入件包括第一插入部分和第二插入部分，所述第一插入部分与所述第二插入部分呙散且可分呙； 所述第一插入部分设置有一组外螺纹，所述组外螺纹的至少一部分与所述组内螺纹的至少一部分螺纹接合;并且 所述第一插入部分压住所述第二插入部分，以使所述第二插入部分压住所述内侧壁以便使所述配接管扩张，从而阻止所述配接管从所述分配导管移除。13.如权利要求1所述的组件，其中: 所述插入件包括第一插入部分和第二插入部分，所述第一插入部分与所述第二插入部分呙散且可分呙； 所述第一插入部分设置有具有一组外螺纹的轴， 所述第二插入部分设置有具有一组内螺纹的通道； 所述轴至少部分地占据所述通道，并且所述组外螺纹的至少一部分螺纹接合所述组内螺纹的至少一部分，以使得旋转所述第一插入部分使所述第二插入部分沿所述轴平移;并且 所述第二插入部分压住所述内侧壁以便使所述配接管扩张，从而阻止所述配接管从所述分配导管移除。14.一种用于与设置有孔隙的分配导管组合使用的组件，所述组件包括: 散气器主体，所述散气器主体设置有配接管，所述配接管的至少一部分适于穿过所述孔隙，并且所述配接管设置有具有内侧壁的贯穿所述配接管的配接管通道;以及 插入件，所述插入件适于至少部分地设置在所述配接管通道中，其中所述配接管的至少一部分穿过所述孔隙，并且适于压住所述内侧壁以便使所述配接管扩张，从而阻止所述配接管从所述分配导管移除。15.如权利要求14所述的组件，其中所述内侧壁的至少一部分逐渐缩小。16.如权利要求14所述的组件，其中所述配接管设置有近端部分和远端部分，所述远端部分具有比所述近端部分更小的外径或宽度。17.如权利要求16所述的组件，其中当所述插入件未设置在所述配接管通道中时，所述远端部分具有比所述孔隙的直径或宽度更小的直径或宽度。18.如权利要求14所述的组件，其中所述散气器主体适于支持散气膜。19.如权利要求14所述的组件，其中所述插入件的至少一部分外部地逐渐缩小。20.如权利要求14所述的组件，其中: 所述配接管通道设置有一组内螺纹； 所述插入件包括第一插入部分和第二插入部分，所述第一插入部分与所述第二插入部分离散且可分离； 所述第一插入部分设置有一组外螺纹;并且 随着所述配接管的至少一部分穿过所述孔隙，并且随着所述组外螺纹的至少一部分螺纹接合所述组内螺纹的至少一部分，所述第一插入部分适于压住所述配接管通道内的所述第二插入部分，以使所述第二插入部分压住所述内侧壁以便使所述配接管扩张，从而阻止所述配接管从所述分配导管移除。21.如权利要求14所述的组件，其中: 所述插入件包括第一插入部分和第二插入部分，所述第一插入部分与所述第二插入部分尚散且可分呙； 所述第一插入部分设置有具有一组外螺纹的轴； 所述第二插入部分设置有具有一组内螺纹的通道;并且 随着所述配接管的至少一部分穿过所述孔隙，并且随着所述组外螺纹的至少一部分螺纹接合所述组内螺纹的至少一部分，以使得旋转所述第一插入部分使所述第二插入部分沿所述轴平移，所述第二插入部分适于至少部分地设置在所述配接管通道中，并且适于压住所述内侧壁以便使所述配接管扩张，从而阻止所述配接管从所述分配导管移除。
【文档编号】C02F3/02GK205575759SQ201521074503
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2015年12月21日
【发明人】托马斯·E·弗兰克尔, 康宋基, 托德·D·瑞特
【申请人】托马斯·E·弗兰克尔, 康宋基, 托德·D·瑞特