专利名称：复合配水配气反冲洗滤砖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于过滤的方法从液体中分离悬浮粒子的装置，尤其是置于过滤池底部使过滤材料再生的过滤装置。
在给水处理过程中，过滤是至关重要的工艺程序之一，因此水处理界十分重视过滤池的设计和研究，而现有的能使滤料再生的过滤装置，要么水头损失较大，要么配水欠均匀，要么气水不能同时反冲。1994年9月4日，本申请人申请了一项专利号为ZL94220129·9的“复合气水反冲洗滤砖”专利。它较好地解决了上述存在的问题，实现了均匀布水、布气，气水同时反冲洗之目的。但也存在着一些不足，如滤砖重量重，运输安装不方便，滤砖之间的连接密封度不高，孔眼容易阻塞等。
本发明之目的在于提供一种安装方便、孔眼不易堵塞，布水、布气更均匀，反冲洗效果更好的过滤装置。
本实用新型的技术方案是这样的它是一个长方形空腔体，两端设有连接的空心插口和插头；腔体内设有“人”字形隔层，隔层将腔体内部分隔成一个配水渠和两个混合渠，腔体外面有加强筋；上层和隔层开有孔眼，其中上层的孔眼设置在均匀分布的凹坑内，以防止被卵石层中的扁卵石覆盖阻塞。在人字形隔层顶端设有截面为凹形的凹槽，使得两侧混合渠顶面高于配水渠的三角顶，达到配气层稳定、均匀。
为了使滤砖之间插接方便，密封性更好，本实作新型在插头上嵌有橡胶圈，使其与另一滤砖插口密封配接。
本实用新型的滤砖采用高密度聚乙烯材料，由低发泡一次成型。
以下结合附图所示实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的俯视图。
图2是孔眼和凹坑放大示意图。
图3是
图1的A-A剖视图。
图4是
图1的B向示意图。
图5是
图1中插口C局部放大图。
图6是
图1中插头D局部放大图。
如
图1、图3所示，复合配气配水反冲洗滤砖是一个长方形空腔体，二端设有空心的连接插头1和插口8，腔体外面有均匀分布的加强筋4，腔体内设有“人”字形隔层10，隔层10将腔体内部分隔成一个配水渠11的两个混合渠9，腔体的上层3和隔层10开有布水、布气的孔眼5，其中上层3的孔眼5置于均匀分布的凹坑6内，见图2；该凹坑6是为了避免滤砖顶面3卵石层中的扁卵石覆盖阻塞孔眼5。“人”字形的隔层10的顶端上开有截面为凹形的凹槽7，该凹槽7使得两侧混合渠9顶面高于配水渠11的三角顶，达到配气层更稳定、均匀。
孔眼3的开孔率视孔径大小而定，每块隔层开有三种不同直径的孔眼5，具体见表1。
表1
参见图4、图6，插头1的外壁开有二个圈槽，每个圈槽内嵌有丁苯为材料的橡胶圈2，保证与另一滤砖的插口8之间插接紧固、密封。插口8内壁呈阶梯形，见图5，其阶台起限位作用，插口8的内径与插头1的大小、形状相配合。
本实用新型的滤砖采用高密度聚乙烯材料，由发泡一次成型。
显而易见，本实用新型与原有的复合气水反冲洗滤砖相比，具有重量轻，安装、运输方便，结构紧固，反冲洗效果好等优点，而且布水、布气更加均匀。
权利要求1.一种用于过滤池底部的复合配水配气反冲洗滤砖，它是一个长方形空腔体，两端设有插合连接的插口(8)和插头(1)，腔体外面有加强筋(4)，腔体内设有人字形隔层(10)，隔层(10)将腔体内部分隔成一个配水渠(11)和两个混合渠(9)，腔体的上层(3)和隔层(10)开有孔眼(5)，其特征要于上层(3)的孔眼(5)置于凹坑(6)内，隔层(10)顶端设有截面为凹形的凹槽(7)，该凹槽(7)使得混合渠(11)的顶面高于配水渠(9)的三角顶。
2.按照权利要求1所述的复合配水配气反冲洗滤砖，其特征在于插头(1)外壁上装有橡胶圈(2)。
3.按照权利要求1或2所述的复合配水配气反冲洗滤砖，其特征要于滤砖采用高密度聚乙烯材料。
专利摘要本实用新型属于置于过滤池底部使过滤材料再生的气水反冲洗滤砖的一种改进。它主要在高密度聚乙烯材料制成的长方形空腔体“人”字形隔层的顶角上设有凹槽,并将上层的孔眼置于凹坑内;在空腔体插头一端设有橡胶圈。这样,可以使滤砖的水头损失更小,布水、布气更均匀,反冲洗效果更好;具有重量轻、安装方便,结构紧固等优点。
文档编号B01D39/16GK2436213SQ0021862
公开日2001年6月27日 申请日期2000年7月28日 优先权日2000年7月28日
发明者倪士忠 申请人:台州中昌水处理设备有限公司