本实用新型涉及水处理设备技术领域，尤其涉及一种滤池气水反冲洗装置。
背景技术：
过滤系统作为污水处理厂、净水处理厂整个工艺过程的关键工序，对整个系统处理效果起最终的把关保安作用，其运行工况直接影响水厂产品水的质量。为提高滤池滤层截污能力的恢复效果，水厂的滤池反洗近年多采用气水联合反冲洗的方式，分为气冲过程、气水同时反洗过程、水洗过程,同时一般伴随着表面漂洗过程，使滤池滤层内的污物能有效的被剥离和冲洗排出滤池，从而保证后续的正常过滤周期和效果。由于这种高效的再生滤层过滤能力的作用，气水反洗滤池被日益广泛地应用到了水厂改造及需要深度处理的净水和污水处理厂。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滤池气水反冲洗装置，解决了现有技术中由于反冲洗流体强度不均匀造成的滤料过度膨胀或膨胀不足的问题，避免了滤料的流失，同时加快了反冲洗污水的快速排出，防止污染物二次回落到滤料中。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种滤池气水反冲洗装置，包括池体和气水集配装置，以及用于控制所述气水集配装置的控制装置；所述池体内由上到下依次设置有布水槽、排水槽、滤层和集水槽，所述集水槽上设置有进气管道、反冲洗进水管道及滤后水排出管道，所述集水槽通过所述反冲洗进水管道与水泵连通；所述气水集配装置位于所述集水槽上方；所述气水集配装置包括安装在滤板上的布气管和长柄滤帽，所述布气管通过所述进气管道与鼓风机连通；所述水泵与所述鼓风机均与所述控制装置连接；所述控制装置上还连接有滤层膨胀系数检测装置。
进一步的，所述布水槽与滤前水进入管道连通。
进一步的，所述排水槽为两个，并安装在所述池体上方的侧壁上；所述排水槽与反冲洗污水排出管道连通。
进一步的，所述反冲洗进水管道和所述进气管道上均设置有流量控制阀和流量计。
进一步的，所述滤后水排出管道与清水池连通。
进一步的，所述布气管上设置有出气口。
进一步的，所述滤层膨胀系数检测装置连接有声波探头，所述声波探头包括多个，并均匀设置在所述滤层的上方。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
一种滤池气水反冲洗装置，包括池体和气水集配装置，以及用于控制所述气水集配装置的控制装置；所述池体内由上到下依次设置有布水槽、排水槽、滤层和集水槽，所述集水槽上设置有进气管道、反冲洗进水管道及滤后水排出管道，所述集水槽通过所述反冲洗进水管道与水泵连通；所述气水集配装置位于所述集水槽上方；所述气水集配装置包括安装在滤板上的布气管和长柄滤帽，所述布气管通过所述进气管道与鼓风机连通；所述水泵与所述鼓风机均与所述控制装置连接；所述控制装置上还连接有滤层膨胀系数检测装置。该实用新型的排水槽采用两边排水的方式，由于反冲洗污水受两侧水流牵引力作用，自动在滤池中线形成反向分流，实现了反冲洗污水的快速排出，避免了污染物二次回落到滤料中，有效的降低反冲洗耗水量；滤层膨胀系数检测装置的设置，避免了反冲洗流体强度不均匀造成的滤料过度膨胀或膨胀不足的问题，避免了滤料的流失，提高了滤料的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一种滤池气水反冲洗装置结构示意图；
图中：1-池体，2-气水集配装置，3-控制装置，4-布水槽，5-排水槽，6-滤层，7-集水槽，8-滤前水进入管道,9-反冲洗污水排出管道，10-进气管道，11-反冲洗进水管道，12-滤后水排出管道,13-水泵，14-流量控制阀,15-流量计，16-清水池，17-布气管，18-长柄滤帽，19-鼓风机,20-滤层膨胀系数检测装置，21-声波探头。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用型新实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，一种滤池气水反冲洗装置，包括池体1和气水集配装置2，以及用于控制气水集配装置2的控制装置3；池体1包括由上到下依次设置的布水槽4、排水槽5、滤层6和集水槽7；布水槽4与滤前水进入管道8连通；排水槽5为两个，并安装在池体1上方的侧壁上，排水槽5与反冲洗污水排出管道9连通；集水槽7上设置有进气管道10、反冲洗进水管道11及滤后水排出管道12，集水槽7通过反冲洗进水管道11与水泵13连通；反冲洗进水管道11和进气管道10上均设置有流量控制阀14和流量计15；滤后水排出管道12与清水池16连通；气水集配装置2位于集水槽7上方；气水集配装置2包括安装在滤板上的布气管17和长柄滤帽18，布气管17上设置有出气口；布气管17通过进气管道10与鼓风机19连通；水泵13与鼓风机19均与控制装置3连接；控制装置3上还连接有滤层膨胀系数检测装置20，滤层膨胀系数检测装置20连接有声波探头21，声波探头21包括多个，并均匀设置在滤层6的上方。
本实用新型提供的一种滤池气水反冲洗装置，工作时，关闭滤前水进入管道8和滤后水排出管道12上的阀门，开启反冲洗污水排处管道9的阀门，并开启鼓风机19及流量控制阀14对滤层6进行震荡和擦洗；后打开水泵13及流量控制阀14进行气水反冲洗；最后关闭鼓风机19，对滤层6进行漂洗并排除反冲洗污水；反冲洗过程中，用声波探头21检测滤层6的膨胀高度，由滤层膨胀系数检测装置20转化成电信号传到控制装置3，由控制装置3调节气水的流量。本实用新型这一设计，避免了反冲洗流体强度不均匀造成的滤料过度膨胀或膨胀不足的问题，避免了滤料的流失，提高了滤料的使用寿命。
以上展示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行修改、完善，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。