专利名称：低温液体恒温槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及在温度检定、标定实验室用来比对精密铂电阻温度计、热电偶温度计、水银玻璃温度计以及其它高精度温度传感器，并且可用于水三相点瓶冻制后的长期保存；镓三相点(镓溶点)保持恒温的低温液体恒温槽。
2.为了获得较好的温场稳定性、均匀性，而需增加液体容积。
3.容积的增大使能耗加大，升/降温时间长。
4.在同一容器中完成热交换由于存在高功率密度的加热(冷却)元件，使温场均匀性难以保证。然而需加大搅拌，引入噪音。
本实用新型采用如下技术方案来解决上述技术问题构造一种低温液体恒温槽，包括由内、外双层槽体构成的工作槽体、液体驱动泵，还包括一个热交换器，所述热交换器由外层壳体和置于壳体中的导流管构成，在导流管中设有加热器，所述工作槽体的内层槽通过管道与所述导流管连通，所述工作槽体的外层槽通过另一个管道与液体驱动泵的输入接口连通，所述液体驱动泵的输出接口通过管道与所述热交换器的外层壳体连通，在进入所述内层槽体的底部的管道出口上连接有射流搅拌喷嘴。
采用上述结构的低温液体恒温槽具有如下优点液体的热交换是在与工作槽体连通的热交换器中完成；具有较小的液体容积，以至于在相同工作槽体尺寸下可减少容积约50％。采用射流搅拌技术，工作槽体内无机械运动搅拌器。容易获取较高的温场稳定性、均匀性指标。可实现在一个大气压下达到100℃水温而不沸腾。低噪声及节能。
流体通过管道20进入内层槽体12底部后从底部射流搅拌喷嘴13喷出，产生旋转上升搅拌流直至内层槽体12上部溢流后延内、外槽体之间空隙向下流至外层槽体11底部的回流口，通过管道14经水泵19吸入增压后经热(冷)交换器控温再经内层槽体12底部喷嘴13喷出完成一个控温循环。
如图3所示，在内层槽体12底部管道出口上连接有3个射流搅拌喷嘴13，3个喷嘴13之间的径向分布角度范围可在60°与180°之间选择；每个喷嘴13与中心射线的夹角可在10°度与120°之间选择。通常是将3个喷嘴13沿径向呈120°角分布，每个喷嘴与中心射线成75°夹角设置，可以形成强力喷射搅拌流，从而使液体上升旋转。流体驱动泵19设置三档调速，用户可根据需要调整本实用新型利用内、外层槽体之间空隙构成液体循环回路，使之分隔槽体与空气之间传热所产生的热量损失，减少水平温场温度梯度。将热交换置于槽体外部，使槽体内部无热源，从而改善了温度稳定性、均匀性指标。热交换是在大于一个大气压下进行，从而使得在使用水作为介质时可以升至100℃不沸腾。一个低噪声、可调速、无泄漏液体驱动泵提供系统流体循环所需要的动力，完成热交换、搅拌等多重功能。本实用新型不仅克服了现有技术中存在的缺点，且在流体容积、整机尺寸、能耗、噪声、控温稳定度、温场均匀性等技术指标方面均优于
权利要求1.一种低温液体恒温槽，包括由内、外双层槽体(12、11)构成的工作槽体、液体驱动泵(19)，其特征在于，还包括一个热交换器，所述热交换器由外层壳体(17)和置于壳体中的导流管(16)构成，在导流管(16)中设有加热器(15)，所述工作槽体的内层槽体(12)通过管道与所述导流管(16)连通，所述工作槽体的外层槽体(11)通过另一根管道与所述液体驱动泵(19)的输入接口连通，所述液体驱动泵(19)的输出接口通过管道与所述热交换器的外层壳体(17)连通，在进入所述内层槽体(12)底部的管道出口上连接有射流搅拌喷嘴(13)。
2.如权利要求1所述低温液体恒温槽，其特征在于，在所述管道出口上连接有3个射流搅拌喷嘴(13)，喷嘴之间的径向分布角度范围可在60°与180°之间选择；每个喷嘴与中心射线的夹角可在10°度与120°之间选择。
3.如权利要求2所述低温液体恒温槽，其特征在于，三个喷嘴(13)的径向分布角度为120°，各喷嘴与中心射线成75°夹角设置。
专利摘要本实用新型公开了一种低温液体恒温槽，包括由内、外双层槽体构成的工作槽体、液体驱动泵和热交换器，热交换器由外层壳体和置于壳体中的导流管构成，在导流管中设有加热器，工作槽体的内层槽通过管道与导流管连通，工作槽体的外层槽通过另一根管道与液体驱动泵的输入接口连通，液体驱动泵的输出接口通过管道与热交换器的外层壳体连通，在进入内层槽体底部的管道出口上连接有射流搅拌喷嘴。液体的热交换在与工作槽体相连通的热交换器中完成；具有较小的液体容积，以至于在相同工作槽体尺寸下可减少容积约50％。采用射流搅拌技术，工作槽体内无机械运动搅拌器，可获取较高的温场稳定性、均匀性指标。可实现在一个大气压下达到100℃水温而不沸腾。
文档编号B01L7/02GK2560428SQ0127949
公开日2003年7月16日 申请日期2001年12月28日 优先权日2001年12月28日
发明者潘敏峰 申请人:潘敏峰, 陆孝芸