专利名称：自动反冲洗过滤机的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种过滤机，主要用于机组冷却水、工业循环水、消防用水、溶剂、啤酒厂碱液回收及其他类似悬浮液的粗滤和精滤，特别是一种自动反冲洗过滤机。
二背景技术：
在一般的过滤装置中，随着过滤过程的继续，液体内的固相杂质截留在过滤元件表面，引起压力降增加，过滤阻力增大，过滤效率下降。这时一般需中断过滤操作，更换过滤元件或取出清洗，既费时又费事，影响处理效率。
三
发明内容
1、发明目的本实用新型的目的，是提供一种在正常过滤工作的同时，能进行排污清洗的自动反冲洗过滤机。
2、技术方案为实现上述目的，本实用新型所述的自动反冲洗过滤机，包括壳体和过滤元件，在壳体上设有待滤液入口和清液出口，过滤元件固定在壳体内的中间盘上，其特征在于该过滤机还包括由驱动装置、传动轴、管状转臂、排污阀和差压控制装置构成的反冲洗装置，传动轴与驱动装置连接，转臂与传动轴连接，转臂的管口与过滤元件的入口位于同一圆周上，且相互可以对接，排污阀安装在与转臂连通的排污管上，驱动装置和排污阀受差压控制装置控制。
在所述的转臂的管口上设有由软管和弹簧构成的密封、磨损补偿装置。
所述的驱动装置由电机和减速机构成。
所述的转臂可以是单臂或是双臂，其管口分别对应于单圈排列的过滤元件和双圈排列的过滤元件的入口。
本实用新型的工作原理是该过滤机的过滤和反冲洗推动力均由原料液压头或泵扬程提供。系统滤腔的压力基本保持恒定，液体从过滤元件的内腔向外流动，夹带的固体杂质被截流在过滤元件的内表面，引起内外腔压差升高，过滤阻力逐渐增大。当内外腔压差超过差压控制装置某一设定值时，差压控制装置发出讯号，控制电机启动，带动转臂转动，同时打开排污管出口处的排污阀。当转臂的管口转至某一过滤元件的入口时，反冲洗管路与该过滤元件内腔接通，在滤液压力与大气压力差推动下，滤液反向穿过过滤元件，一方面过滤元件得到冲洗，另一方面污物自动排出。转臂转动一周，每个过滤元件均得到一次反冲洗、再生，如此循环。所以避免了频繁更换过滤元件或人工清洗滤芯，提高了生产效率，可节省大量的时间、劳力和财力。通过选择过滤元件可满足不同的精度要求，一般可达10μm甚至更高。整个过滤和反冲洗过程自动控制，无需人工参与，反向冲洗动作由差压控制装置(差压大小反映滤芯堵塞程度)控制，反向冲洗时间由PLC调定。在清洗过程中清洗面积占总过滤面积很小部分，冲洗压差大，这样反冲洗液用量小、过滤过程连续、波动小、冲洗效率高。
机内唯一转动部件是反冲洗臂，其转速低，运行平衡，同时具有磨损自动补偿功能，密封性能好，维护费用低。
3、有益效果本实用新型与现有技术相比，其显著优点是该种过滤机具有连续过滤、自动反冲洗排污、结构紧凑、运转平稳可靠、处理量大、运行费用低、使用寿命长等优点。该自动过滤机的清洗、排污过程是在设备运行过程中自动进行的，在反冲洗排污的同时，仍能进行过滤操作，不影响正常供液。
四
附图是本实用新型结构示意图。
其中1-壳体、2-过滤元件、3-待滤液入口、4-清液出口、5-中间盘、6-驱动装置、7-传动轴、8-转臂、9-排污阀、10-差压控制装置、11-排污管、12-密封磨损补偿装置。
五具体实施方式
本实用新设计的自动反冲洗过滤机，包括壳体1、过滤元件2、待滤液入口3、清液出口4、中间盘5、驱动装置6、传动轴7、转臂8、排污阀9、差压控制装置10、排污管11和密封磨损补偿装置12。壳体1为筒状，上下两端为半球形，过滤元件2固定在中间盘5上，在内外两个圆周上均匀分布，保证了在固定壳体容积内具有最大的过滤面积。每个过滤元件2呈圆筒状，采用不锈钢纺织或不锈钢纤维烧结网及内外骨架与上下封头焊接，不锈钢纺织或不锈钢纤维烧结网间隙根据过滤料液工艺要求选定，在长度方向还焊有多道环箍，该过滤元件不仅具有足够的抗变形的刚度和强度，而且可以严格保证过滤的精度。驱动装置6由电机、减速机组成，带动传动轴7低速转动，具有扭矩大，可靠性高等特点，如发生意外阻塞，扭矩超出最大设计值时，电器保护系统自动停机并发出报警信号。管状转臂8采用双臂结构，其管口分别对应内外圆围上的过滤元件。转臂接于传动轴7，是机内唯一转动部件，转速低，运行平稳，同时在其管口设有由软管和弹簧构成的装置12，该装置具有密封性能好、磨损自动补偿功能，保证了反冲洗顺利实现和机器正常可靠的运行。差压控制装置10采用德国海隆(HERION)技术生产的双触点差压控制器，采用波纹管式的传感器可用于空气、气体、水蒸气等中性气体和水、油料、制冷剂等液体介质，控制器的设定值可调，调节范围0.02-1.6Mpa，工作压力范围0.05-2.5Mpa。与排污管11连接的排污阀9选用英国德斯(Saunders)技术和关键零件生产的电动衬胶隔膜阀，特别适合于泥砂含量大的滤渣，不会因扭矩过载卡死关闭不严而泄露，同时具有使用可靠、寿命长等优点。
权利要求1.一种自动反冲洗过滤机，包括壳体(1)和过滤元件(2)，在壳体(1)上设有待滤液入口(3)和清液出口(4)，过滤元件(2)固定在壳体(1)内的中间盘(5)上，其特征在于该过滤机还包括由驱动装置(6)、传动轴(7)、管状转臂(8)、排污阀(9)和差压控制装置(10)构成的反冲洗装置，传动轴(7)与驱动装置(6)连接，转臂(8)与传动轴(7)连接，转臂(8)的管口与过滤元件(2)的入口位于同一圆周上，且相互可以对接，排污阀(9)安装在与转臂(8)连通的排污管(11)上，驱动装置(6)和排污阀(9)受差压控制装置(10)控制。
2.根据权利要求1所述的自动反冲洗过滤机，其特征在于在所述的转臂(8)的管口上设有由软管和弹簧构成的密封、磨损补偿装置(12)。
3.根据权利要求1所述的自动反冲洗过滤机，其特征在于所述的驱动装置(6)由电机和减速机构成。
4.根据权利要求1或2所述的自动反冲洗过滤机，其特征在于所述的转臂(8)为单臂或双臂结构，其管口分别对应于单圈排列的过滤元件和双圈排列的过滤元件的入口。
专利摘要本实用新型涉及一种自动反冲洗过滤机。它包括壳体和过滤元件，在壳体上设有待滤液入口和清液出口，过滤元件固定在壳体内的中间盘上，其特征在于该过滤机还包括由驱动装置、传动轴、管状转臂、排污阀和差压控制装置构成的反冲洗装置，传动轴与驱动装置连接，转臂与传动轴连接，转臂的管口与过滤元件的入口位于同一圆周上，且相互可以对接，排污阀安装在与转臂连通的排污管上，驱动装置和排污阀受差压控制装置控制。本实用新型具有连续过滤、自动反冲洗排污、结构紧凑、运转平稳可靠、处理量大、运行费用低、使用寿命长等优点。该自动过滤机的清洗、排污过程是在设备运行过程中自动进行的，在反冲洗排污的同时，仍能进行过滤操作，不影响正常供液。
文档编号B01D29/62GK2569875SQ0226457
公开日2003年9月3日 申请日期2002年9月24日 优先权日2002年9月24日
发明者蔡之善 申请人:蔡之善