专利名称：烟气脱酸除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除尘器，尤其是去除烟气中的SO2、HCl、HF、NO、NOX等酸性气态污染物的烟气脱酸除尘器。
本实用新型的技术方案是设置一中和反应器，中和反应器下部连接沉淀水箱，出烟口设在中和反应器的顶部，入烟口设在中和反应器的顶部中间，在中和反应器顶部装有离心喷雾器，沉淀水箱底部装有排污口。
所述的入烟口设置为与中和反应器侧边有一定角度的切向进烟的入烟口。
所述的中和反应器上部出烟口处装有轴流式离心脱水器。
所述的沉淀水箱底部的排污口上连接有自动排污阀。
所述的离心喷雾器通过管道与石灰浆制备系统连接。
由于采用上述技术方案，随着酸性烟气流经中和反应器入烟口切向旋转进入中和反应器内，在高速旋转的离心喷雾器下方与雾化的石灰浆充分混合中和反应，反应残余物被沉淀水箱收集，自动排污阀自动定时将污水排出，脱酸净化后的气体经轴流式离心脱水器脱水后，气体中的SO2、HCl、HF、NO、NOX等酸性气态污染物被有效减少，经出烟口排出，达到自动脱酸排污的目的。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的俯视图。
图中1.离心喷雾器，2.中和反应器，3.沉淀水箱，4.水位控制箱，5.支架，6.轴流式离心脱水器，7.石灰浆制备系统，8.出烟口，9.自动排污阀，10.污水循环系统，11.入烟口。
随着酸性烟气流经中和反应器2入烟口切向旋转进入中和反应器2内，在高速旋转的离心喷雾器1下方与雾化的石灰浆充分混合中和反应，反应残余物被沉淀水箱3收集，自动排污阀9自动定时将污水排出，排出的污水经污水循环系统10循环使用，脱酸净化后的气体经轴流式离心脱水器6脱水后，气体中的SO2、HCl、HF、NO、NOX等酸性气态污染物被有效减少，最后经出烟口8排出，达到自动脱酸排污的目的。
权利要求1.一种烟气脱酸除尘器，由中和反应器(2)、入烟口(11)、出烟口(8)、沉淀水箱(3)组成，其特征是在中和反应器(2)的顶部设置有离心喷雾器(1)，入烟口(11)设置在中和反应器(2)的顶部中间，出烟口(8)设置在中和反应器(2)的顶部，中和反应器(2)的下部连接沉淀水箱(3)，沉淀水箱(3)底部有排污口。
2.根据权利要求1所述的烟气脱酸除尘器，其特征是入烟口(11)与中和反应器(2)侧边成一可使入烟口(11)成为切向进烟口的夹角。
3.根据权利要求1所述的烟气脱酸除尘器，其特征是中和反应器(2)上部出烟口(8)处装有轴流式离心脱水器(6)。
4.根据权利要求1所述的烟气脱酸除尘器，其特征是所述的离心喷雾器(1)通过管道与石灰浆制备系统(7)连接。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的烟气脱酸除尘器，其特征是所述的沉淀水箱(3)底部的排污口上连接有自动排污阀(9)。
6.根据权利要求5所述的烟气脱酸除尘器，其特征是沉淀水箱(3)侧面装有控制沉淀水箱(3)中水位的水位控制箱(4)。
7.根据权利要求6所述的烟气脱酸除尘器，其特征是沉淀水箱(3)通过管道与污水循环系统(10)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种烟气脱酸除尘器，在中和反应器(2)的顶部设置有离心喷雾器(1)，切向入烟口(11)设置在中和反应器(2)的顶部中间，出烟口(8)设置在中和反应器(2)的顶部，中和反应器(2)的下部连接沉淀水箱(3)，沉淀水箱(3)底部有自动排污阀(9)。它是由石灰浆制备系统(7)将石灰浆送入离心喷雾器(1)中，通过离心喷雾器(1)的高速旋转将雾化的石灰浆喷进中和反应器(2)中与酸性烟气充分混合中和反应。反应残余物落入沉淀水箱(3)，自动排污阀(9)自动定时将污水排出。处理后的烟气通过轴流式离心脱水器(6)后经出烟口(8)排出。本烟气脱酸除尘器采用多种脱酸除尘技术，自动化程度高，除酸率高，石灰耗率低，性能可靠，维护方便。
文档编号B01D53/78GK2595442SQ02293188
公开日2003年12月31日 申请日期2002年12月30日 优先权日2002年12月30日
发明者郝波, 蒋文寅, 许志刚, 王连福, 董含星, 芮华平 申请人:江苏正昌集团有限公司