专利名称：花岗岩脱硫除尘塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锅炉脱硫除尘设备，具体为花岗岩脱硫除尘塔。
背景技术：
为了保证社会经济的可持续发展，环境保护受到社会的普遍重视。我国各行业使用大量的燃煤锅炉，向大气中释放出大量的含硫气体和粉尘，对环境造成严重的污染。为了减小这些污染，目前有一种用花岗岩砌成的脱硫除尘塔，它由顶部连通的主塔和副塔组成，锅炉排放的烟尘从主塔的下部进入，经顶部从副塔的下部被排出，在主塔内设有几组旋流板，在旋流板的上方设有除雾旋流板。在每组旋流板上中心上侧有布水器与水管连接。这种脱硫除尘塔有以下缺点1、每组旋流板中央通过盘管布水器布水，盘管上的水孔容易堵塞使布水不畅或不均匀。组成旋流板的叶片内端与中央的盲板圆边斜交呈螺旋辐射形状，使得相邻叶片靠中央处之间的间隙很小，对烟气阻力很大，也容易堵塞。
2、除雾旋流板位于主塔上部，烟尘通过它后形成的螺旋气流至塔顶即消失，其净化作用大为减弱。
3、主塔顶部有一锥形缩口，气流受阻，降低了流速，影响了净化效果。
发明内容
本实用新型的目的就是对上述缺点进行改进，提供一种布水通畅均匀，气流通畅的花岗岩脱硫除尘塔。
本实用新型的技术方案是包括顶部相互连通的主塔和副塔，均由花岗岩彻成，在主塔内设有多组旋流板，在每组旋流板之间均有轴心支柱连接，在主塔壁上设有旋流板入口、进烟口、排污口和总供水管，该总供水管通过多根分水管与每一组旋流板连接；在副塔下部设有出烟口和清灰口；所述的每组旋流板包括若干叶片，每一叶片的外端与主塔内壁连接；还包括脱水除雾旋流板，所述的脱水除雾旋流板设在副塔内的上部；所述的旋流板还包括与其叶片内端连接的溢流盘，在每一相邻溢流盘之间的支柱均有轴心孔，该轴心孔与所述的分水管连接，在支柱的下端有溢流孔；所述的旋流板和脱水除雾旋流板的叶片均沿塔截面径向设置。
所述叶片、溢流盘和支柱均由花岗岩制成；脱水除雾旋流板由不锈钢制成。
所述的旋流板的各部件之间、支柱与溢流盘之间、叶片与塔体之间均通过环氧胶泥粘接。
本实用新型采用溢水盘布水不会堵塞、布水均匀；叶片径向布置使其内端相邻间隙增加，使气流通畅。将除雾旋流板设在副塔上部，使形成的烟雾旋流体有很大的行程，大大增加了尘粒与塔壁的碰撞量数，增强了净化效果。主塔的顶端取消缩口也使气流通畅，可降低除尘阻力。
图1是本实用新型立体结构示意图；图2是本实用新型主塔内的一组旋流板的轴向剖视示意图；图3是图2的俯视图；图4是本实用新型旋流板叶片的形状示意图；图5是本实用新型旋流板叶片的排列方向示意图；图6是图1中A-A剖视图。
具体实施方式
参见图1-图3，本实用新型包括顶部相互连通的主塔A和副塔B，它们均由花岗岩彻成，在主塔A内设有多组旋流板1，每组旋流板1由中央的溢流盘11和与其径向连接的叶片12构成，叶片12的外端粘接在塔壁内侧的环形凹槽内。在每组旋流板1之间均有轴心支柱2连接，支柱2均有轴心孔21。该轴心孔21通过分水管7与总供水管6连接，在支柱2的下端有溢流孔22；在主塔A的壁上设有旋流板入口3、进烟口4、排污口5和总供水管6，在副塔B的上部设有不锈钢制成的脱水除雾旋流板8，在副塔B的下部设有出烟口9和清灰口10。
所述的叶片12、溢流盘11和支柱2均由花岗岩制成。叶片12与塔壁及溢流盘11之间、溢流盘11与支柱2之间均采用环氧胶泥粘接。
参见图4，本实用新型旋流板1的叶片12的形状为近似于扇形翅片形状，其大端与塔壁内侧对应的环形凹槽粘接，其排列方向为倾斜状，如图5所示。旋流板叶片12的内端(较小的一端)粘接在溢水盘11边缘的台阶上。旋流板的叶片12的外端稍向下倾斜，以便使水能够沿叶片从中央向外端流动。
参见图6，这是图1中副塔B中的A-A剖视图，图中表示了脱水除雾刻流板8的俯视结构，它由中央的圆板81及与其径向连接的叶片82构成，叶片82的外端嵌接在塔壁内侧对应的环形凹槽内。叶片82的形状和排列形式与主塔A内的旋流板1的叶片12近似。
本实用新型在工作时，从总供水管6向主塔A内的各旋流板1上方向支柱2的轴心孔21内注入PH为10的碱性液体，碱性液从各溢流盘11边缘溢出顺着叶片12斜度形成薄液层，并被气流喷洒成液滴，液滴随气流运动的同时被离心力甩至塔壁，再受重力作用沿壁下流至排污口5。液体从叶片12被离心力甩至塔壁都与含尘气流充分接触，这样，绝大部分气流中的尘粒在被甩到塔壁上后，即被碱液捕集，同时，气流中的二氧化流与碱液发生中和反应，使气流中二氧化硫浓度大大降低通过主塔A净化后的烟尘中还有部分小尘粒的雾气，当这些雾气进入副塔B通过脱水除雾旋流板8时再次形成涡旋气流，其离心力使雾滴与内壁碰撞，被内壁吸附，沿内壁流到下面被排出。由于从脱水除雾旋流板8至出烟口9的距离很长，故雾滴与内壁的碰撞机会大大增加，所以脱水除雾效率大为提高。
权利要求1.一种花岗岩脱硫除尘塔，包括顶部相互连通的主塔和副塔，均由花岗岩彻成，在主塔内设有多组旋流板，在每组旋流板之间均有轴心支柱连接，在主塔壁上设有旋流板入口、进烟口、排污口和总供水管，该总供水管通过多根分水管与每一组旋流板连接；在副塔下部设有出烟口和清灰口；所述的每组旋流板包括若干叶片，每一叶片的外端与主塔内壁连接；还包括脱水除雾旋流板，其特征在于所述的脱水除雾旋流板设在副塔内的上部；所述的旋流板还包括与其叶片内端连接的溢流盘，在每一相邻溢流盘之间的支柱均有轴心孔，该轴心孔与所述的分水管连接，在支柱的下端有溢流孔；所述的旋流板和脱水除雾旋流板的叶片均沿塔截面径向设置。
2.根据权利要求1所述的花岗岩脱硫除尘塔，其特征在于所述叶片、溢流盘和支柱均由花岗岩制成；脱水除雾旋流板由不锈钢制成。
3.根据权利要求2所述的花岗岩脱硫除尘塔，其特征在于所述的旋流板的各部件之间、支柱与溢流盘之间、叶片与塔体之间均通过环氧胶泥粘接。
专利摘要一种花岗岩脱硫除尘塔，包括顶部相互连通的主塔和副塔，均由花岗岩砌成，在主塔内设有多组旋流板，在每组旋流板之间均有轴心支柱连接，在主塔壁上设有旋流板入口、进烟口、排污口和总供水管，该总供水管通过多根分水管与每一组旋流板连接；在副塔下部设有出烟口和清灰口；所述的每组旋流板包括若干叶片，每一叶片的外端与主塔内壁连接；还包括脱水除雾旋流板，所述的脱水除雾旋流板设在副塔内的上部；所述的旋流板还包括与其叶片内端连接的溢流盘，在每一相邻溢流盘之间的支柱均有轴心孔，该轴心孔与所述的分水管连接，在支柱的下端有溢流孔；所述的旋流板和脱水除雾旋流板的叶片均沿塔截面径向设置。本实用新型采用溢水盘布水不会堵塞、布水均匀；叶片径向布置使其内端相邻间隙增加，使气流通畅。将除雾旋流板设在副塔上部，使形成的烟雾旋流体有很大的行程，大大增加了尘粒与塔壁的碰撞量数，增强了净化效果。主塔的顶端取消缩口也使气流通畅，可降低除尘阻力。
文档编号B01D53/48GK2615516SQ0320111
公开日2004年5月12日 申请日期2003年1月13日 优先权日2003年1月13日
发明者陈 峰 申请人:陈 峰