专利名称:分粒式粉碎机的制作方法
本实用新型涉及一种粉碎机械，特别是用于不同比重、不同质量、不同强度、不同韧性各类中药材混合粉碎加工的中药机械。
粉碎是中药行业广泛应用的加工方式，中药多是复方制剂，粉碎加工是按照配方种类和比例，往往将动物类、植物类、矿物类等不同质地中药材混合一并粉碎。基于中药粉碎的特殊性，传统加工方式是采用石磨与石碾。60年代以来，国内引进了日本柴田式粉碎机，这种机型有一根轴，轴上装有打板、斜档板和风叶，用手工输料，结构简易。每小时产量10公斤至100公斤，药粉粒度不高，粉碎后机膛内还残存一些余渣，难以粉碎，而这些余渣恰是配方中的主要成分之一，这就有可能使药物配方比例不准，降低药物质量和疗效，同时由于机膛内余渣的反复摩擦，致使机膛内温度高，有时达到80℃至100℃，将被粉碎物烧焦，破坏了药物的有效成分，造成损失浪费。
国内曾研制过一种粉碎机，与柴田式粉碎机的结构和功能相似，只是增设了机壳夹层，试图在夹层内灌水以降温，但降温效果甚微，况且增添了工作强度，减少了机腔内的容量。当调节粒度时，必须将整机拆开，凭经验移动斜档板与壳体的间隙，然后再装好整机，这样既繁琐，又不容易准确掌握。
实用新型的目的是克服现有中药粉碎机械的缺陷，提供一种利用气流自动分粒的粉碎机构，解决中药特殊粉碎方式的难题，提高工作效率，确保药物的粉碎质量和疗效。
实用新型的技术内容是，除有粉碎机主轴外，还设有风机主轴，设有绞龙、双排打板盘、双排打板、风板和回料口。可分三个部分。
一、自动输料部分由直流电机无级变速带动绞龙自动输料，绞龙横向装于进料座之内，为圆柱形螺旋体，直流电机的转速受主电机电流反馈信号控制。观察电流表调节电器旋钮使主电机电流到所需数值，当负荷过大，主电机电流大于所调定的数值时，直流电机转速自动减慢，反之，负荷过小，电流小于所调定的数值时，直流电机转速自动加快，至此，主电机电流趋于稳定，以发挥主电机效率。
二、粉碎室部分粉碎室以门式为开关形式，门与壳体通过门轴连接。主电机带动粉碎机主轴旋转，粉碎机主轴上装有双排打板盘和双排打板。打板装于打板盘之上，双排圈状排列，每排各有打板10块至20块，形成打板群。打板盘的端面固定有风板，风板将由绞龙推进的物料均匀地发射到四周，同时产生较大气体涡流，经过打板时，由于打板的高速转动会使气体涡流激烈震动，使随风运行的物料作不规则的运动，从而达到对被粉碎客体物的撞击、压碎、研磨、撕碎作用使其碎成粉末。打板中间有槽，槽长6.1厘米、宽1.2厘米，连接打板盘。打板在主要粉碎部位上的一端镶有硬质合金刀头，以解决粉碎难度较大的纤维、树脂、角质类坚韧物质。
三、分粒部分将粉碎过程中的粉粒进行风选。风机主轴装于门的孔内，风机主轴上面装有风叶圆盘，风叶圆盘的端面装有风叶，调节风叶的转速，就能把不同粒度的粗粉分出，被分出的粗粉经过壳体内部的回料口进入回料筒，再次进入粉碎室继续粉碎。由于经过风选分粒，能及时使粗物从回料口进入回料筒再反复粉碎，而保证粒度的细腻，避免了粗渣和纤维状被粉碎物的堵塞，防止了机膛温度升高。回料口的开合大小可按需要由调节板调节，调节板由调节轴连接用顶丝固定在回料口。合格的细粉末由气体带动经出料口进入分离器，从而完成粉碎过程。
实用新型解决了以往粉碎机械对复方中药材不易彻底粉碎尽致的难题。被粉碎物在机膛内的堵塞是造成机膛温度高的原因，实用新型由于能及时排除堵塞，从而防止了机膛温度的升高，本机机膛最高温度在70℃，能确保中药材的有效成分不受高温的破坏，机膛内无剩余残渣。粉碎室开关方便，便于清理机膛与维修，操作中可随时调节粒度实现了自动输料和自动调节粒度，运行中噪音低，每小时产量80公斤至550公斤，比以往的机械提高工效4倍以上，所粉碎的客体粒度细腻，能通过350目筛。
实用新型不仅是中药粉碎的专业机械，同时，也可用于食品、化工、采矿、建筑材料等领域中某些原料的粉碎加工。
以下结合附图，对实用新型的实施例及装配形式详细描述图1是实用新型的主视图，有蜗轮减速器(1)，联轴器(2)，直流电机(3)，进料座(4)，绞龙(5)，壳体(6)，打板(7)，齿圈(8)，里套(9)，调速电机(10)，门(11)，手柄(12)，风叶(13)，风叶圆盘(14)，回料筒(15)，风机主轴(16)，粉碎机主轴(17)，打板盘(18)，风板(19)，主电机(20)，后板(21)，轴承座(22)，底座(23)，直流电机拖板(24)。
图2是实用新型的局部右视图，有壳体(6)，里套(9)，手柄(12)，回料筒(15)，视孔(25)，调节板(26)，调节轴(27)，回料口(28)。
绞龙(5)横向装于进料座(4)之内，为圆柱形螺旋体，外圆直径12厘米至14厘米，导程为3.2厘米至6.4厘米。打板(7)呈长方形，长7.4厘米、宽3.6厘米、厚2.5厘米，打板(7)中间有槽，槽长6.1厘米、宽1.2厘米，连接打板盘(18)，打板(7)为双排圈状排列于打板盘(18)之上，每排各有打板(7)10块至20块，形成打板(7)群，打板(7)的一端镶有用合金钢制造的刀头，刀头呈长方形。齿圈(8)为锯齿形，齿的角度为60度，齿圈(8)内端为圆形，内圆直径70厘米，用金属材料制作。里套(9)呈圆形，内圆直径70厘米，用金属材料制作。风叶圆盘(14)为圆形，外圆直径65厘米、厚1.2厘米，用45号钢材料制成，表面用氮化处理，硬度大于HV850，风叶圆盘(14)的端面装有风叶(13)，风叶(13)呈直角形，长8厘米、宽4厘米、厚2.5厘米，可有12块至30块，用金属材料制作，风叶(13)之间的夹角为15度至30度。打板盘(18)为圆柱体，设有双排，外圆直径64厘米，用45号钢材料制作，表面用氮化处理，硬度大于HV850，打板盘(18)装于粉碎机主轴(17)之上。风板(19)装于打板盘(18)，为直角形，长12.2厘米、宽5厘米、厚3.2厘米，可有12块至30块，用金属角钢制作。
直流电机(3)与直流电机拖板(24)连接，固定在轴承座(22)上，由直流电机(3)带动蜗轮减速器(1)，通过联轴器(2)使绞龙(5)转动。进料座(4)与壳体(6)进料口处连接后板(21)固定在壳体(6)的内端面，保护壳体(6)。齿圈(8)与里套(9)装于壳体(6)内的表面，用顶丝固定。粉碎机主轴(17)装于轴承座(22)孔内，由主电机(20)驱动。风机主轴(16)装于门(11)的孔内，由调速电机(10)驱动。门(11)与壳体(6)通过门轴连接，门(11)上有两个螺钉，只需旋动螺钉就能开启和关闭机膛。回料口(28)为孔形状，沿壳体(6)内面向壳体(6)外面斜向45度开出，回料口(28)处有一调节板(26)，调节板(26)为杆状，由调节轴(27)连接用顶丝固定在回料口(28)，调节板(26)有一接通的手柄(12)，调节板(26)调节回料口(28)开合的大小，其幅度应与风机主轴(16)转数合拍，趋于同步，以提高生产能力。手柄(12)控制调节板(26)以摆动，使回料口(28)增大或缩小。风叶圆盘(14)上有一视孔(25)，为孔状，直径7厘米至8厘米，镶有透明体，加设视孔盖。回料情况可从视孔(25)观察，合格的细粉经门(11)上的出料口送出。底座(23)支撑整机。
权利要求
1.一种由电机，壳体，粉碎机主轴和打板组成的粉碎机，其特征是设有风机主轴(16)而成为分粒式粉碎机，装有绞龙(5)，双排打板盘(18)，打板(7)群，风板(19)，回料口(28)。
2.根据权利要求
1的分粒式粉碎机，其特征是所述风机主轴(16)装于门(11)的孔内。
3.根据权利要求
1、2的分粒式粉碎机，其特征是所述风机主轴(16)上面装有风叶圆盘(14)。
4.根据权利要求
3的分粒式粉碎机，其特征是所述风叶圆盘(14)呈圆形，外圆直径65厘米，厚1.2厘米。
5.根据权利要求
3的分粒式粉碎机，其特征是所述风叶圆盘(14)用45号钢材料制成，表面用氮化处理，硬度大于HV850。
6.根据权利要求
3的分粒式粉碎机，其特征是所述风叶圆盘(14)上有一视孔(25)。
7.根据权利要求
3的分粒式粉碎机，其特征是所述风叶圆盘(14)的端面装有风叶(13)。
8.根据权利要求
7的分粒式粉碎机，其特征是所述风叶(13)呈直角形。
9.根据权利要求
7的分粒式粉碎机，其特征是所述风叶(13)之间的夹角为15度至30度。
10.根据权利要求
1的分粒式粉碎机，其特征是所述绞龙(5)横向装于进料座(4)之内。
11.根据权利要求
1的分粒式粉碎机，其特征是所述绞龙(5)为圆柱形螺旋体，导程为3.2厘米至6.4厘米。
12.根据权利要求
1的分粒式粉碎机，其特征是所述打板盘(18)设有双排，外圆直径64厘米。
13.根据权利要求
1的分粒式粉碎机，其特征是所述打板盘(18)用45号钢材料制作，表面用氮化处理，硬度大于HV850。
14.根据权利要求
1的分粒式粉碎机，其特征是所述打板(7)装于打板盘(18)之上，双排圈状排列，形成打板(7)群。
15.根据权利要求
1的分粒式粉碎机，其特征是所述打板(7)呈长方形，长7.4厘米、宽3.6厘米、厚2.5厘米。
16.根据权利要求
1的分粒式粉碎机，其特征是所述打板(7)的一端镶有合金钢刀头。
17.根据权利要求
1的分粒式粉碎机，其特征是所述打板(7)中间有槽，连接打板盘(18)。
18.根据权利要求
1的分粒式粉碎机，其特征是所述风板(19)装于打板盘(18)，为直角形。
19.根据权利要求
1的分粒式粉碎机，其特征是所述回料口(28)为长孔形状，沿壳体(6)内面向壳体(6)外面斜向45度开出。
20.根据权利要求
1的分粒式粉碎机，其特征是所述回料口(28)处有一调节板(26)。
21.根据权利要求
20的分粒式粉碎机，其特征是所述调节板(26)为杆状，由调节轴(27)连接用顶丝固定在回料口(28)。
22.根据权利要求
20的分粒式粉碎机，其特征是所述调节板(26)有一接通的手柄(12)。
专利摘要
分粒式粉碎机以粉碎机主轴和风机主轴为主干，用绞龙自动输料，设有双排打板盘、风板和镶有刀头的打板群。风机主轴装有风叶圆盘和风叶，调节风叶转速就能把不同粒度的粗粉分出，由回料口经回料筒进入粉碎室继续粉碎，避免阻塞机膛，操作中可随时调节粒度，能同时粉碎不同比重、不同强度的各类中药材，每小时产量80公斤至550公斤。实用新型解决了粉碎设备对复方中药材不易彻底粉碎和机膛温高的问题，机膛开关方便，便于清理与维修。
文档编号B02C13/00GK87208855SQ87208855
公开日1988年5月4日 申请日期1987年6月8日
发明者王金良 申请人:天津市中药机械厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan