离心式自清渣滤的制造方法

专利名称:离心式自清渣滤的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种离心式自清渣滤机，包括机体部分，该机体部分内部设置有一圈环绕在机体部分内壁的滤网，在该滤网内还设有一层沉积层，该沉积层能够限制油向外溢出，在该机体部分内设置有一根贯穿左右两侧的除渣螺旋，该除渣螺旋上设有叶片，并在该机体部分外部釜盖有机壳，机体部分一端设有进油口，在该机体部分上分别设有位于左右两端的出渣口及出油口，在该机体部分的另一端则与差速器相连。保证了花生油的质量，保证了油的纯净，使食用者不会被杂质影响到身体健康，具有实用性强、结构简单、使用方便等特点，大大减少了油内的杂质。
【专利说明】离心式自清渣滤机

【技术领域】
[0001]本实用新型属于农机设备【技术领域】，涉及一种离心式自清渣滤机。

【背景技术】
[0002]食用油内含有多种不利于健康的杂质，而常规的压榨方式去进行提炼容易造成金属污染，通常油在最后获取的时候，还会包含一些水分和杂质，往往需要使用多种装置进行多个工序才能解决。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种离心式自清渣滤机，它具有实用性强、结构简单、使用方便等特点，大大减少了油内的杂质。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种离心式自清渣滤机，包括机体部分，该机体部分内部设置有一圈环绕在机体部分内壁的滤网，在该滤网内还设有一层沉积层，该沉积层能够限制油向外溢出，在该机体部分内设置有一根贯穿左右两侧的除渣螺旋，该除渣螺旋上设有叶片，并在该机体部分外部釜盖有机壳，机体部分一端设有进油口，在该机体部分上分别设有位于左右两端的出渣口及出油口，在该机体部分的另一端则与差速器相连。
[0005]所述进油口通过轴承与机体部分相接。
[0006]所述差速器通过轴承与机体部分相接。
[0007]该除渣螺旋通过差速器与电机相连，从而由电机带动除渣螺旋不断旋转从而将油和杂质分离，并分别通过出渣口和出油口排出。
[0008]本实用新型的有益效果是:榨好的油会通过本装置的进油口进入到机体部分内，并在机体不断进行360°旋转的过程中油和油内的杂质逐步被分离，并分别从出渣口及出油口处排出，从而获得去除了杂质的花生油，从而保证了花生油的质量，保证了油的纯净，使食用者不会被杂质影响到身体健康，具有实用性强、结构简单、使用方便等特点，大大减少了油内的杂质。

【附图说明】

[0009]图1是本实用新型结构示意图。
[0010]图中:1-滤网，2-轴承，3-除渣螺旋，4-出澄口，5-出油口，6-差速器，7_进油口。

【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]参见图1，一种离心式自清渣滤机，包括机体部分，该机体部分内部设置有一圈环绕在机体部分内壁的滤网1，在该滤网内还设有一层沉积层，该沉积层能够限制油向外溢出，在该机体部分内设置有一根贯穿左右两侧的除渣螺旋3，该除渣螺旋上设有叶片，并在该机体部分外部藎盖有机壳，机体部分一端设有进油口 7，在该机体部分上分别设有位于左右两端的出渣口 4及出油口 5，在该机体部分的另一端则与差速器6相连。
[0013]所述进油口 7通过轴承2与机体部分相接。
[0014]所述差速器6通过轴承2与机体部分相接。
[0015]该除渣螺旋3通过差速器6与电机相连，从而由电机带动除渣螺旋3不断旋转从而将油和杂质分离，并分别通过出渣口 4和出油口 5排出。
[0016]榨好的油会通过本装置的进油口 7进入到机体部分内，并在机体不断进行360°旋转的过程中油和油内的杂质逐步被分离，并分别从出渣口 4及出油口 5处排出，从而获得去除了杂质的花生油，从而保证了花生油的质量，保证了油的纯净，使食用者不会被杂质影响到身体健康，具有实用性强、结构简单、使用方便等特点，大大减少了油内的杂质。
【权利要求】
1.一种离心式自清渣滤机，包括机体部分，其特征是:该机体部分内部设置有一圈环绕在机体部分内壁的滤网，在该滤网内还设有一层沉积层，该沉积层能够限制油向外溢出，在该机体部分内设置有一根贯穿左右两侧的除渣螺旋，该除渣螺旋上设有叶片，并在该机体部分外部藎盖有机壳，机体部分一端设有进油口，在该机体部分上分别设有位于左右两端的出渣口及出油口，在该机体部分的另一端则与差速器相连。2.如权利要求1所述离心式自清渣滤机，其特征是:所述进油口通过轴承与机体部分相接。3.如权利要求1所述离心式自清渣滤机，其特征是:所述差速器通过轴承与机体部分相接。4.如权利要求1所述离心式自清渣滤机，其特征是:该除渣螺旋通过差速器与电机相连，从而由电机带动除渣螺旋不断旋转从而将油和杂质分离，并分别通过出渣口和出油口排出。
【文档编号】B01D33-11GK204275639SQ201420620419
【发明者】朱超宏 [申请人]朱超宏