专利名称:一种VOCs挥发气回收利用装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种VOCs挥发气回收利用装置，由过滤器、压缩机、风冷器、冷凝器A、气液分离器、膜分离组件、真空泵A、真空泵B、活性炭吸附系统、冷凝器B、油水分离器、输油泵、排空口组成。本装置净化效率高，适用浓度范围广，流程简单，投资运行费用低，无二次污染，并在达到环保排放标准的同时，实现了可观的经济效益。
【专利说明】一种VOCs挥发气回收利用装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油化工【技术领域】，具体的讲是采用冷凝法、膜法和吸附法回收处理VOCs (非甲烷总烃)挥发气，用纯冷凝工艺治理并回收轻烃的装置。
【背景技术】
[0002]石油作为战略性资源，在中国的能源结构中占有重要地位。而在原油的加工、运输和装卸过程以及汽油销售时的VOCs挥发损耗较大，有关回收技术的研宄日益受到重视。VOCs挥发气对人们的健康、环境、安全以及油品质量等问题带来了一系列负面影响。
[0003]目前国内外石油石化行业针对油气回收治理，主要采用冷凝法、膜法、吸附法、吸收法。本装置使用冷凝法、吸附法以及膜法的组合工艺，不仅高效的回收了 VOCs挥发性有机物，还可完全回收气体中的轻烃，有着重要的环保效益和社会效益，达到了节能降耗、安全、环保的目标。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种VOCs挥发气回收利用装置，该装置将油气挥发气排放达到《储油库大气污染物排放标准》(GB20950-2007)。项目在达到环保排放指标的同时，通过轻烃回收，还可实现可观的经济效益，主要应用于石油和石化行业。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种VOCs挥发气回收利用装置，其特征是:由过滤器、压缩机、风冷器、冷凝器A、气液分离器、膜分离组件、真空泵A、真空泵B、活性炭吸附系统、冷凝器B、油水分离器、输油泵、排空口组成。含VOCs挥发性有机物进入过滤器左端入口，过滤器右端出口与压缩机左侧入口连接，压缩机右侧出口与风冷器左侧入口连接，风冷器右侧出口与低温冷凝器A左侧入口连接；低温冷凝器A右侧出口与气液分离器左侧入口连接，气液分离器右侧出口与膜分离组件左侧入口连接；膜分离组件下方渗透侧出口与真空泵A上端入口连接，真空泵A下端出口与冷凝器B右侧入口连接；冷凝器B左侧出口与装置入口过滤器左端通过管道连接；膜分离组件上方渗余侧出口与吸附系统入口连接，吸附系统上方出口与阻火排气帽入口连接；吸附系统的下方脱附气出口与真空泵B右侧入口连接，真空泵B左侧出口与冷凝器B右侧入口连接；所述低温冷凝器A、气液分离器、冷凝器B的底部出口与排凝管连接，排凝管与油水分离器上端入口连接；油水分离器的左侧上端排油出口与输油泵连接，油水分离器左侧下端排水口直接输入污水处理厂。所述装置中连接为管道、法兰、螺栓固定连接。
[0007]本实用新型的优点是:(I)本装置净化效率高，适用浓度范围广，流程简单，投资运行费用低，无二次污染；(2)本装置在彻底治理VOCs挥发性有机物，在达到环保排放标准的同时，实现了可观的经济效益；(3)本装置正常运行时，可以承受气体流量及VOCs浓度60% -120%的波动；(4)本装置为单个撬块安装。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意流程图
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，一种VOCs挥发气回收利用装置，包括过滤器1、压缩机2、风冷器3、冷凝器A4、气液分离器5、膜分离组件6、真空泵A7、真空泵B8、活性炭吸附系统9、冷凝器B10、油水分离器11、输油泵12、排空口 13。
[0010]含VOCs挥发性有机物的气体由入口管道经过滤器I过滤杂质，然后由压缩机2升压后经风冷器3降温后进入冷凝器A4，将部分烃组分冷凝为液态并分离至油水分离箱11，未被液化的气体经气液分离器5气液分离，液态排至油水分离箱11，气态进入膜分离组件6 ;膜分离组件渗余侧压力为压缩机2出口压力，膜分离组件渗透侧由真空泵AS抽真空，有机膜对烃类有优先透过性，使得烃类组分通过膜分离组件6由真空泵AS输送至冷凝器B10，经冷却后大部分烃类组分液化后排至油水分离箱11，未被凝结的气态烃类回到压缩机入口的过滤器I前端；膜分离组件6渗余侧为较洁净空气，较洁净空气排至活性炭吸附系统7经活性炭吸附后达标经排空口 13排放，活性炭吸附系统由两个活性炭罐组成，两个罐吸附脱附交替进行，其中一个罐吸附饱和后切换至另外一个吸附罐吸附，饱和的吸附罐由真空泵B9进行脱附工序，讲烃类物质真空解析输送至冷凝器BlO冷凝，部分液化后排至油水分离箱11，未被凝结的气态烃进入过滤器I前端；油水分离箱将油和少量的水分离后将回收的烃类油品输送出装置，少量水由油水分离箱底部排出。
【权利要求】
1.一种VOCs挥发气回收利用装置，其特征在于:由过滤器、压缩机、风冷器、冷凝器A、气液分离器、膜分离组件、真空泵A、真空泵B、活性炭吸附系统、冷凝器B、油水分离器、输油泵、排空口组成； 含VOCs挥发性有机物进入过滤器左端入口，过滤器右端出口与压缩机左侧入口连接，压缩机右侧出口与风冷器左侧入口连接，风冷器右侧出口与低温冷凝器A左侧入口连接；低温冷凝器A右侧出口与气液分离器左侧入口连接，气液分离器右侧出口与膜分离组件左侧入口连接；膜分离组件下方渗透侧出口与真空泵A上端入口连接，真空泵A下端出口与冷凝器B右侧入口连接；冷凝器B左侧出口与装置入口过滤器左端通过管道连接；膜分离组件上方渗余侧出口与吸附系统入口连接，吸附系统上方出口与阻火排气帽入口连接；吸附系统的下方脱附气出口与真空泵B右侧入口连接，真空泵B左侧出口与冷凝器B右侧入口连接；所述低温冷凝器A、气液分离器、冷凝器B的底部出口与排凝管连接，排凝管与油水分离器上端入口连接；油水分离器的左侧上端排油出口与输油泵连接，油水分离器左侧下端排水口直接输入污水处理厂。2.如权利要求1所述的一种VOCs挥发气回收利用装置，其特征在于:所述装置中连接为管道、法兰、螺栓固定连接。
【文档编号】B01D53-22GK204294073SQ201420656261
【发明者】仉志强, 李有森, 班莫, 王婷婷, 于燕, 王国栋, 胡杰 [申请人]大连举扬科技有限公司