专利名称:一种压敏胶涂布装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压敏胶涂布装置；其包括第一槽体和压辊组，第一槽体包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁的高度大于第二侧壁的高度，第一槽体的下方依次阶梯设置有第二槽体和第三槽体，第二侧壁位于第二槽体的两侧壁之间，第二槽体的底部设置有漏胶口，漏胶口位于第三槽体的两侧壁之间，第三槽体与第一槽体之间设置有连接管；压辊组在高速转动中产生大量压敏胶泡沫，压敏胶泡沫从第二侧壁处溢流进第二槽体，液化后经漏胶口流入第三槽体，再经连接管回流进第一槽体中，本实用新型的压敏胶涂布装置，可避免压敏胶的胶面出现大量气泡痕，提高了压敏胶的表面质量，同时将压敏胶泡沫液化成压敏胶，再次投入生产，实现了资源再利用。
【专利说明】一种压敏胶涂布装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压敏胶的涂布【技术领域】，尤其涉及一种压敏胶涂布装置。
【背景技术】
[0002]压敏胶主要涂布于保护膜的表面，保护膜用于防止被保护基材表面的损坏，需要确保保护膜无杂质、无阴影。现有技术中的压敏胶涂布过程中，为提高生产效率，一般把机速调高，但加快机速会产生大量泡沫，泡沫的形成使得压敏胶的胶面出现大量气泡痕，影响了压敏胶的表面质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种压敏胶涂布装置，其可避免压敏胶的胶面出现大量气泡痕，提高了压敏胶的表面质量，同时将压敏胶泡沫液化成压敏胶，再次投入生产，实现了资源再利用。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种压敏胶涂布装置，包括用于容纳压敏胶的第一槽体以及位于第一槽体上方的压辊组，第一槽体包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁的高度大于第二侧壁的高度，第一槽体的下方依次阶梯设置有第二槽体和第三槽体，第二侧壁位于第二槽体的两侧壁之间，第二槽体的底部设置有漏胶口，漏胶口位于第三槽体的两侧壁之间，第三槽体与第一槽体之间设置有连接管。
[0006]其中，压辊组包括相互啮合的用于输送膜体的第一压辊和第二压辊，第一压辊位于第二压辊的上方，第二压辊的下部位于第一槽体内且第二压辊的轴线的位置高于第二侧壁。
[0007]其中，当第一侧壁位于第二侧壁的左侧时，第二压辊的转向为顺时针，当第一侧壁位于第二侧壁的右侧时，第二压辊的转向为逆时针。
[0008]其中，第二压辊在第一侧壁的一侧且靠近第一压辊处设置有刮刀。
[0009]其中，第一压辊为网线辊，第二压辊为橡胶辊。
[0010]其中，第二槽体在远离第二侧壁的一端的底部设置有向下延伸的凸台，凸台设置有漏胶口。
[0011]其中，第三槽体的底部设置有出口，出口设置有泵体，第一侧壁的上部设置有入口，连接管的两端分别与泵体、入口相连接。
[0012]其中，出口设置于第三槽体远离漏胶口的一端。
[0013]其中，入口的位置高于第二侧壁。
[0014]本实用新型的有益效果:一种压敏胶涂布装置，包括用于容纳压敏胶的第一槽体以及位于第一槽体上方的压辊组，第一槽体包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁的高度大于第二侧壁的高度，第一槽体的下方依次阶梯设置有第二槽体和第三槽体，第二侧壁位于第二槽体的两侧壁之间，第二槽体的底部设置有漏胶口，漏胶口位于第三槽体的两侧壁之间，第三槽体与第一槽体之间设置有连接管。压辊组在高速转动中产生大量压敏胶泡沫，第一槽体中的压敏胶泡沫从第二侧壁处溢流进第二槽体中，液化后经漏胶口流入第三槽体中，再经连接管回流进第一槽体中，本实用新型的压敏胶涂布装置，可减少生产过程中的压敏胶泡沫，避免压敏胶的胶面出现大量气泡痕，提高了压敏胶的表面质量，同时将压敏胶泡沫液化成压敏胶，再次投入生产，实现了资源再利用。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]附图标记如下:
[0017]1-第一槽体；11-第一侧壁；111-入口 ；12-第二侧壁；2-第二槽体；21_凸台；211-漏胶口 ；3_第三槽体；31-出口 ；4_连接管；5-第一压辊；6-第二压辊；7-刮刀；8-泵体
【具体实施方式】
[0018]下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0019]一种压敏胶涂布装置，包括用于容纳压敏胶的第一槽体I以及位于第一槽体I上方的压辊组，第一槽体I包括相对设置的第一侧壁11和第二侧壁12，第一侧壁11的高度大于第二侧壁12的高度，第一槽体I的下方依次阶梯设置有第二槽体2和第三槽体3，第二侧壁12位于第二槽体2的两侧壁之间，第二槽体2的底部设置有漏胶口 211，漏胶口 211位于第三槽体3的两侧壁之间，第三槽体3与第一槽体I之间设置有连接管4。压辊组在高速转动中产生大量压敏胶泡沫，第一槽体I中的压敏胶泡沫从第二侧壁12处溢流进第二槽体2中，液化后经漏胶口 211流入第三槽体3中，再经连接管4回流进第一槽体I中，本实用新型的压敏胶涂布装置，可减少生产过程中的压敏胶泡沫，避免压敏胶的胶面出现大量气泡痕，提高了压敏胶的表面质量，同时将压敏胶泡沫液化成压敏胶，再次投入生产，实现了资源再利用。
[0020]本实施例中，压辊组包括相互啮合的用于输送膜体的第一压辊5和第二压辊6，第一压辊5位于第二压辊6的上方，第二压辊6的下部位于第一槽体I内且第二压辊6的轴线的位置高于第二侧壁12，第二压辊在第一侧壁的一侧且靠近第一压辊处设置有刮刀。第二压辊6的下部伸入第一槽体I内的压敏胶中，使得第二压辊6表面附着有压敏胶，当膜体传送至第一压辊5和第二压辊6之间时，第二压辊6将其上附着的压敏胶附着到膜体上，并经第一压辊5和第二压辊6挤压固定，第二压辊6上多余的压敏胶则被刮刀7刮掉，回流进第一槽体I中；第二压辊6的轴线的位置高于第二侧壁12，可减少压敏胶泡沫的产生；优选地，第一压辊为网线辊，第二压辊为橡胶辊。
[0021]本实施例中，如图1所示方向，第一侧壁11位于第二侧壁12的左侧，此时，第二压辊6的转向为顺时针，即第二压辊6的转动将第一槽体I中的压敏胶带至第一侧壁11的一侦牝更利于将压敏胶附着于第二压辊6上，且可减少压敏胶泡沫的产生；在其他实施例中，也可根据情况将第一侧壁11与第二侧壁12的位置对调，即第一侧壁11位于第二侧壁12的右侧，此时，第二压辊6的转向应设置为逆时针，即第二压辊6的转动可将第一槽体I中的压敏胶带至第一侧壁11的一侧。
[0022]本实施例中，第二槽体2在远离第二侧壁12的一端的底部设置有向下延伸的凸台21，凸台21设置有漏胶口 211，使得第二槽体2中液化后的压敏胶可经漏胶口 211流入第三槽体3中；凸台21向下延伸，起到导流的作用，凸台21位于远离第二侧壁12的一端，使得经第二侧壁12溢流进第二槽体2中的压敏胶泡沫具有足够的液化时间，提高了生产效率。
[0023]本实施例中，第三槽体3的底部设置有出口 31，出口 31设置有泵体8，第一侧壁11的上部设置有入口 111，连接管4的两端分别与泵体8、入口 111相连接。泵体8的设置可提高生产效率，使得第三槽体3中液化后的压敏胶可快速回流进第一槽体I中，并再次投入生产；优选地，出口 31设置于第三槽体3远离漏胶口 211的一端，入口 111的位置高于第二侧壁12，防止第一槽体I中的压敏胶经连接管4流入第三槽体3中。
[0024]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种压敏胶涂布装置，包括用于容纳压敏胶的第一槽体(I)以及位于所述第一槽体(1)上方的压辊组，其特征在于，所述第一槽体(I)包括相对设置的第一侧壁(11)和第二侧壁(12)，所述第一侧壁(11)的高度大于所述第二侧壁(12)的高度，所述第一槽体(I)的下方依次阶梯设置有第二槽体(2)和第三槽体(3)，所述第二侧壁(12)位于所述第二槽体(2)的两侧壁之间，所述第二槽体(2)的底部设置有漏胶口(211)，所述漏胶口(211)位于所述第三槽体(3)的两侧壁之间，所述第三槽体(3)与所述第一槽体(I)之间设置有连接管⑷。2.根据权利要求1所述的压敏胶涂布装置，其特征在于，所述压辊组包括相互啮合的用于输送膜体的第一压辊(5)和第二压辊(6)，所述第一压辊(5)位于所述第二压辊(6)的上方，所述第二压辊(6)的下部位于所述第一槽体(I)内且所述第二压辊(6)的轴线的位置高于所述第二侧壁(12)。3.根据权利要求2所述的压敏胶涂布装置，其特征在于，当所述第一侧壁(11)位于所述第二侧壁(12)的左侧时，所述第二压辊(6)的转向为顺时针，当所述第一侧壁(11)位于所述第二侧壁(12)的右侧时，所述第二压辊(6)的转向为逆时针。4.根据权利要求2所述的压敏胶涂布装置，其特征在于，所述第二压辊(6)在所述第一侧壁(11)的一侧且靠近所述第一压辊(5)处设置有刮刀(7)。5.根据权利要求2所述的压敏胶涂布装置，其特征在于，所述第一压辊(5)为网线辊，所述第二压辊(6)为橡胶辊。6.根据权利要求1所述的压敏胶涂布装置，其特征在于，所述第二槽体(2)在远离所述第二侧壁(12)的一端的底部设置有向下延伸的凸台(21)，所述凸台(21)设置有所述漏胶口(211)07.根据权利要求1所述的压敏胶涂布装置，其特征在于，所述第三槽体(3)的底部设置有出口(31)，所述出口(31)设置有泵体(8)，所述第一侧壁(11)的上部设置有入口(111)，所述连接管⑷的两端分别与所述泵体(8)、所述入口(111)相连接。8.根据权利要求7所述的压敏胶涂布装置，其特征在于，所述出口(31)设置于所述第三槽体(3)远离所述漏胶口(211)的一端。9.根据权利要求7所述的压敏胶涂布装置，其特征在于，所述入口(111)的位置高于所述第二侧壁(12)。
【文档编号】B05C1-08GK204276261SQ201420735604
【发明者】罗光宇 [申请人]宝丽菲姆保护膜（苏州）有限公司