专利名称：辐射流纤维过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种辐射流纤维过滤器，属于水、水溶液的过滤装置。
背景技术：
目前的纤维过滤器，其纤维束在容器内呈上、下竖直状设置，多元纤维束一端系在多孔固定板上，另一端系在重坠、多孔活动板或其它可动支撑装置上，过滤方向为上流、下流或双流。其密度调节是采用如中国发明专利公开号CN87100467A和实用新型专利公告号CN2095707U公开的柔性膜或柔性囊来实现的；又如CN2138518Y公开的水流经多孔活动板或纤维填料产生的压头损失形成的推力来实现的。以上纤维过滤器的不足之处是，柔性囊充水膨胀时由于没有限位保护常出现破囊现象，可靠性差；由于囊的存在减小了过滤面积；由于囊使填料沿过滤方向有效面积逐渐减小，形成增速过滤，不利于保护水质。而用压头损失形成的推力来实现压缩纤维填料的结构，当水流速度波动时，水头损失增大会引起填料密度和过滤阻力增大，从而影响过滤效果，缩短工作周期，又由于水基本是匀速流动，对保护水质达不到理想效果。并且，上述各种过滤器要增加滤水量，必须增大容器的直径，从而增大了占地面积。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种填料密度可调，沿水平方向呈辐射状形成降速过滤，截污容量大，工作周期长，过滤的水质量好，性能可靠的辐射流纤维过滤器。
解决其技术问题采用的技术方案是一种辐射流纤维过滤器，它包括容器、在容器上设置的进水口和出水口、在容器内水平设置的固定盘和浮动盘、置于固定盘和浮动盘之间的纤维填料、填料密度调节装置、配气装置，其特殊之处在于所述的纤维填料由多元纤维束分若干层沿水平方向连接于内、外柔性网筒上，内、外柔性网筒的两端分别与固定盘、浮动盘连接组成，在内柔性网筒中竖直置有与浮动盘固定的多孔配水管。所述的填料密度调节装置由调压式密封装置与浮动盘连接，在浮动盘的下方设置的容器注水腔组成。所述的调压式密封装置由固定在浮动盘底部边缘的密封支座和置于密封支座内的弹性密封圈、调压囊组成，调压囊与控制管路连通。所述的配气装置由在浮动盘上设置的配气孔，在浮动盘底部设置的环形配气室，环形配气室与浮动盘上的配气孔连通组成，环形配气室与控制管路连通。所述的纤维束外形呈一头小，另一头大的扇状体或圆锥体。所述的多孔配水管一端固定在浮动盘上，另一端置于固定盘上的导向管之中，多孔配水管端头固定的限位销置于导向管上设置的长槽孔内。
本实用新型的辐射流纤维过滤器与现有技术相比所具有的优点体现在1.由于介质水在水平方向从纤维填料中心流向外周，因此，沿过滤方向有效面积逐渐增大，形成降速过滤，在进水区过滤速度大，悬浮杂质的到达深度就大，整个填料得到有效利用，截污容量大，工作周期长，在出水区过滤速度小，对水质起到保护作用，出水质量好；2.使纤维填料密度变小，则有利于清洗；3.由于在浮动盘的边缘设有调压式密封装置，通过调压囊使弹性密封圈与容器内壁密封接触，对容器内壁的精度要求低，具有良好的密封性，且降低了制造成本；4.由于多孔配水管一端固定在浮动盘上，另一端置于固定盘上的导向管之中，多孔配水管端头固定的限位销置于导向管上设置的长槽孔内的结构，即能够限定纤维填料压缩、伸开的两个极限位置，又能够防止浮动盘在升降过程中歪斜、扭转；5.在不改变容器直径的情况下，增加容器高度，即纤维填料加高，可增大过滤面积，提高滤水量，降低了滤水成本；6.由于清洗时的用水、气量是根据容器横截面积确定的，因此，尽管过滤面积增大，但清洗时用水、气量仍不变，降低了清洗成本。
图1为实施例1的辐射流纤维过滤器结构剖视示意图(工作状态)。
图2为图1中A-A剖面示意图。
图3为图1中I局部放大示意图。
图4为外柔性网筒分别与固定盘、浮动盘连接示意图。
图5为纤维束与内、外柔性网筒连接示意图。
图6为固定盘与钢丝圈连接的轴测示意图。
图7为辐射流纤维过滤器结构剖视示意图(清洗状态)。
图8为配气装置与控制管路连接示意图。
图9为实施例2的辐射流纤维过滤器结构示意图。
具体实施方式
下面利用附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图中1进水口、2人孔、3上封头、4固定盘、5出水口、6筒体、7外柔性网筒、8纤维束、9内柔性网筒、10软管、11接管、12阀门、13阀门、14接管、15下封头、16人孔、17进水口、18接头、19环形配气室、20密封支座、21浮动盘、22钢丝圈、23钢丝圈、24多孔配水管、25人孔、26导向管、27限位销、28弹性密封圈、29调压囊、30圆形垫圈、31螺栓、32螺母、33接管、34软管、35容器、36纤维填料、37调压式密封装置、38控制管路、39配气装置、40控制管路、41长槽孔、42容器注水腔、43外力加压机构、44填料密度调节装置。
实施例1参照图1和2，辐射流纤维过滤器的容器35由上、下封头3、15与筒体6焊接组成。在容器35的上封头3上设有进水口1和人孔2，在筒体6上设有四个出水口5和人孔25，在下封头15上设有进水口17和人孔16。在容器35内位于筒体6的上端焊接固定盘4，在固定盘4的上面中心处竖直焊接或用法兰连接有导向管26，与浮动盘21焊接或用法兰连接固定的多孔配水管24装于导向管26内，且通过穿装于多孔配水管24上的限位销27置于导向管26上设置的对称长槽孔41内，容器35内的水不能通过浮动盘21上下流通。
参照图1、2和6，在固定盘4的底部和浮动盘21的上部分别焊接有钢丝圈22和23，钢丝圈22和23展开时呈图4所示的波浪形。内、外柔性网筒9、7的两端分别与固定盘4、浮动盘21上的钢丝圈23和22通过绑扎或卡环来连接。纤维束8是由若干根纤维丝编织、捆扎或粘接在一起，外形呈一端小，另一端大的扇状体或圆锥体，从小端至大端的纤维丝由少到多(见图5)。纤维填料36是由扇面平置并且沿水平方向呈辐射状均布，竖直方向分若干层均布的多元纤维束8及内、外柔性网筒9、7组成。多元纤维束8的小端系在多孔配水管24外的内柔性网筒9上，其大端系在接近容器筒体6内壁的外柔性网筒7上。纤维束8的纤维丝材料为丙纶或涤纶。内、外柔性网筒9、7采用粗纤维丝、尼龙绳、塑料绳等软体材料制成网状。固定盘4、浮动盘21采用金属材料制作。参照图1和3，填料密度调节装置44由调压式密封装置37与浮动盘21连接，在浮动盘21的下方设置的容器注水腔42组成。调压式密封装置37设置在浮动盘21的边缘，调压式密封装置37由在浮动盘21的底部边缘处通过螺栓31固定的密封支座20和置于密封支座20内的弹性密封圈28、调压囊29组成。调压囊29与控制管路38连通。控制管路38由接管33与软管34连接，软管34与接管11连接，接管11与阀门12连接组成。控制管路38的接管33的前端通过圆形垫圈30和螺母32与调压囊29的进水口固定。弹性密封圈28采用橡胶制作、调压囊29采用橡胶或尼龙布制作。
参照图1、7和8，配气装置39由在浮动盘21上设置的若干个配气孔，在浮动盘21底部设置的若干个环形配气室19，环形配气室19与浮动盘21的若干个配气孔连通组成。环形配气室19与控制管路40连通。控制管路40由接头18的前端与环形配气室19连接，接头18的后端与软管10连接，软管10与接管14连接，接管14与阀门13连接组成。配气装置39在清洗纤维填料36时使用。
实施例2参照图9，这种辐射流纤维过滤器的内部结构是实施例1辐射流纤维过滤器内部结构的倒置，其结构原理相同。只是实施例2辐射流纤维过滤器的容器35内上置浮动盘21、下置固定盘4，配气装置39置于固定盘4，去掉实施例1浮动盘21上设置的配气孔、环形配气室19和调压式密封装置37，可由液压缸、丝杆等公知的外力加压机构43使纤维填料36适当压缩来调节填料密度。公知的外力加压机构还可代替注水腔与下置浮动盘连接来调节填料密度。
参照实施例1的图1，辐射流纤维过滤器工作时，应使纤维填料36适当压缩来调节填料密度。通过控制管路38的阀门12向调压囊29内充水，调压囊29膨胀推动弹性密封圈28向筒体6方向膨胀，使之与筒体6的内壁密封。调节进水量和进水压力可调定密封压力，关闭阀门12使其保持密封压力恒定。然后，通过进水口17向浮动盘21下方的容器注水腔42内注水，使浮动盘21上移而对纤维填料36进行压缩，致使纤维填料36密度增大。通过控制注水量和水压便可控制浮动盘21的行程和对纤维填料36的压力。由于具有在固定盘4上竖直连接的导向管26，与浮动盘21固定的多孔配水管24装于导向管26内，且通过穿装于多孔配水管24上的限位销27置于导向管26上设置的对称长槽孔41内的结构，即能够限定纤维填料36压缩、伸开的两极限位置，又能够防止浮动盘21在升降过程中歪斜、扭转。过滤过程中，需要过滤的水或水溶液从进水口1进入多孔配水管24，从多孔中沿水平方向呈辐射状经纤维填料36，再从纤维填料36与筒体6内壁的间隙中向上流动，最后从出水口5流出。设置四个出水口5是为了均匀地收集已经过滤的水。
参照图7和图3，当纤维填料36中的悬浮杂质截留量增加到一定程度，需要进行清洗时，打开控制管路38的阀门12，调压囊29泄压，弹性密封圈28向内收缩，与筒体6的内壁形成间隙，浮动盘21上、下腔的水相通，此时，通过进水口17向外排水，浮动盘21在重力作用下沉降，穿装于多孔配水管24的限位销27处于导向管26的长槽孔41的下极限位置，使纤维填料36处于松散伸开状态。清洗时，打开控制管路40的阀门13，气水混合物从阀门13进入到配气装置39中，从浮动盘21的若干个配气孔流经纤维填料36从出水口5排出容器35外，纤维填料36在水、气泡的冲击下，产生振动实现彻底清洗。
权利要求1.一种辐射流纤维过滤器，它包括容器、在容器上设置的进水口和出水口、在容器内水平设置的固定盘和浮动盘、置于固定盘和浮动盘之间的纤维填料、填料密度调节装置、配气装置，其特征在于所述的纤维填料由多元纤维束分若干层沿水平方向连接于内、外柔性网筒上，内、外柔性网筒的两端分别与固定盘、浮动盘连接组成，在内柔性网筒中竖直置有与浮动盘固定的多孔配水管。
2.根据权利要求1所述的辐射流纤维过滤器，其特征在于所述的填料密度调节装置由调压式密封装置与浮动盘连接，在浮动盘的下方设置的容器注水腔组成。
3.根据权利要求2所述的辐射流纤维过滤器，其特征在于所述的调压式密封装置由固定在浮动盘底部边缘的密封支座和置于密封支座内的弹性密封圈、调压囊组成，调压囊与控制管路连通。
4.根据权利要求1所述的辐射流纤维过滤器，其特征在于所述的配气装置由在浮动盘上设置的配气孔，在浮动盘底部设置的环形配气室，环形配气室与浮动盘上的配气孔连通组成，环形配气室与控制管路连通。
5.根据权利要求1所述的辐射流纤维过滤器，其特征在于所述的纤维束外形呈一头小，另一头大的扇状体或圆锥体。
6.根据权利要求1所述的辐射流纤维过滤器，其特征在于所述的多孔配水管一端固定在浮动盘上，另一端置于固定盘上的导向管之中，多孔配水管端头固定的限位销置于导向管上设置的长槽孔内。
专利摘要一种辐射流纤维过滤器，它包括容器、在容器上设置的进、出水口、在容器内水平设置的固定盘和浮动盘、置于固定盘和浮动盘之间的纤维填料、填料密度调节装置、配气装置，其特点是纤维填料由多元纤维束分若干层沿水平方向连接于内、外柔性网筒上，内、外柔性网筒的两端分别与固定盘、浮动盘连接组成，内柔性网筒中竖直置有与浮动盘固定的多孔配水管；填料密度调节装置由调压式密封装置、容器注水腔组成；配气装置由在浮动盘底部设置的环形配气室，环形配气室与浮动盘上的配气孔和控制管路连通组成。具有填料密度可调，沿水平方向呈辐射状形成降速过滤，截污容量大，工作周期长，过滤的水质质量好，性能可靠，制造成本低等优点。
文档编号B01D24/00GK2723000SQ20042001248
公开日2005年9月7日 申请日期2004年9月14日 优先权日2004年9月14日
发明者乔国章, 乔会聪 申请人:乔国章