专利名称：超高温袋式除尘器的实验系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种超高温袋式除尘器实验系统。
背景技术：
目前，随着人们对环境保护的重视，国内袋式除尘产业在逐步壮大，技术也越来越先进、成熟。但是，其主要应用的温度范围还在100℃--260℃之间，在高温情况下处理效果不理想，如锅炉烟气除尘过程中为应对锅炉超温，袋式除尘器就要增设旁路，也就是说在锅炉超温的这段时间里除尘器不能发挥除尘的作用；在烟气温度高、排放量大、烟尘粒度细的工业窑炉特别是水泥窑炉烟气除尘领域内，常规成熟的技术应用效果不佳，首先是烟气温度高，烟气量大，粉尘浓度高，运行条件恶劣对滤料的要求非常苛刻，常用的滤料在这种情况下会产生很多问题，普通的涤纶针刺毡不能耐受窑炉的高温烟气，而玻璃纤维针刺毡则不能适应窑炉烟气量的变化，过滤速度低，耐折性差。
目前使用的烟气降温装置还存在缺陷，如掺冷风降温是常用的一种单纯降温的方式，但是，增大了处理的风量，对袋式除尘器来说需要提高设备的处理能力；还有可能混风不均，或者是反应滞后，烟气温度波动范围大，同样对滤袋造成损害。
用喷水降温同样也是一种常用的单纯降温的方式，虽然克服了掺冷风降温带来处理的风量增大的缺点，却使得烟气湿度增大，造成露点升高，烟气结露，粉尘结块不易清灰而糊袋。
其他的烟气降温装置如换热器、余热炉等投资更大，缺陷也很明显，换热器和余热炉都存在内部容易积灰和烟气冲刷磨损的问题，需要花费大量的资金安装清灰装置和进行维护。
由于滤料材质的限制，普通的袋式除尘器的过滤速度很低，要处理的烟气量越大除尘器的占地面积就越大，投资越高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超高温袋式除尘器的实验装置，该实验装置能模拟超高温烟气过滤工况，以便对超高温袋式除尘器本体样式设计、滤料和清灰方式、设计参数进行摸索选择，保证超高温袋式除尘器具有适应性强、过滤速度高、能适应各种工况的优点。
本发明的目的是这样实现的本发明包括超高温袋式除尘器、控制装置和压缩气源，特征是还包括风机、模拟加热装置、进风管路、出风管路和可以加入灰料的加灰装置，高温袋式除尘器由盖板、圆柱形筒体、上花板、下花板和圆锥形灰斗组成，在超高温袋式除尘器的侧壁上加工有烟气进气口和烟气出气口，在上花板和下花板在之间安装有滤袋；进风管路连接在超高温袋式除尘器的烟气进气口和风机的出气口之间，加灰装置安装在进风管路的侧壁上，在超高温袋式除尘器的烟气出气口和风机的进气口之间依次安装有模拟加热装置和出风管路；在盖板中间加工有圆孔，在盖板上方安装有由发声装置和喇叭组成的声波振动清灰装置，喇叭对准盖板中间的圆孔，发声装置与压缩气源之间的进气管上安装有受控制装置控制的电磁阀。
所述模拟加热装置由加热装置烟气进气口、加热装置烟气出气口和加热器组成，加热器为两个或两个以上的整齐放置的石英加热管，石英加热管放置的方向与烟气进气方向垂直。
滤袋的袋体的不锈钢板上端口与上花板之间采用连续满焊的焊接方式固定连接，不锈钢板下端口与下花板之间采用连续满焊的焊接方式固定连接。
在滤袋的袋体底端和下花板之间安装有具有热膨胀吸收作用的弹性金属圈。
所述滤袋为不锈钢金属纤维毡制作的滤袋；所述灰料为滑石粉。
本发明由于在原有高温袋式除尘器、控制装置、压缩气源和清灰装置的基础上增设了进行模拟实际状况的风机、模拟加热装置、进风管路、出风管路和可以加入灰料的加灰装置，这样就够成了一个完整的全系统密闭循环的超高温袋式除尘器的实验装置。本发明是用模拟加热装置内的空气来模拟热烟气，加入适量的滑石粉模拟烟尘，再以风机混合模拟运动中的高温烟气环境，在运行时，首先开启风机，待风机运行稳定后启动模拟加热装置中的加热器，达到预定工作温度后通过加灰装置定量加入滑石粉。同时开始通过烟气成分监测装置、进出口压力表对运行阻力、烟气入口浓度和出口浓度进行实时检测，等阻力上升到清灰要求阻力时，启动声波震动清灰装置清灰。实验结束后对所记录的数据进行处理分析。
本发明可根据处理风量、过滤速度选择风机，依据实际的高温烟气温度选择加热用石英管的数量和功率，模拟实际窑炉的粉尘浓度计算加灰量。
高温袋式除尘器的圆柱形筒体和圆锥形灰斗的材质均为耐热钢材，采用圆柱形筒体和圆锥形灰斗设计可使钢板面积最小、重量最轻。不锈钢金属纤维毡制作的滤袋具有强度高、结构稳定、过滤性能优异、高孔隙率和优良的渗透率、压力损失小、流量大、纳污容量大、过滤精度高、耐温耐腐蚀性能优良、在600℃可长期使用、不易变形、可折波以增加过滤面积、并可焊接加工、能够清洗再生等优点。本发明采用的金属纤维滤袋能承受较高的过滤速度，这样就可减小除尘器的占地面积，节约投资，具有良好的经济性。本发明采用声波震动清灰的方式，即通过共振的方式破坏粉尘层，来达到清灰的目的，其清灰原理是声波发声装置产生与粉尘微粒结合机构频率相近的振动频率，产生共振，使粉尘层破碎，尘块掉落，实现清灰。本发明既可时间控制清灰，也可采用压差控制清灰。金属纤维滤袋的上端口与上花板之间、下端口与下花板之间均采用连续满焊的焊接方式固定连接，取消了起密封作用的弹性密封圈，这样就保证了金属纤维滤袋与上花板及下花板之间的密封性。
本发明能模拟超高温烟气过滤工况，以便对超高温袋式除尘器样式设计、滤料和清灰方式、设计参数进行摸索选择，保证超高温袋式除尘器具有适应性强、过滤速度高、能适应各种工况的优点，实现超高温袋式除尘器在生产中的初步应用，进而实现其产业化，为我国的环保事业做出贡献。
图1为本发明的结构示意图；图2为高温袋式除尘器的结构示意图；图3为安装了弹性金属圈的滤袋的结构示意图；图4为模拟加热装置的结构示意图；图5为图3中A区域的放大示意图。
具体实施例方式
下面结合实施例并对照附图对本发明作进一步详细说明。
本发明包括超高温袋式除尘器2、控制装置3和压缩气源5，高温袋式除尘器2由盖板22、圆柱形筒体19、上花板16、下花板18和圆锥形灰斗4组成，在超高温袋式除尘器2的侧壁上加工有烟气进气口21和烟气出气口20，在上花板16和下花板18在之间安装有滤袋17；进风管路9连接在超高温袋式除尘器2的烟气进气口21和风机6的出气口之间，加灰装置7安装在进风管路9的侧壁上，在超高温袋式除尘器·2的烟气出气口20和风机6的进气口之间依次安装有模拟加热装置10和出风管路8；在盖板22中间加工有圆孔15，在盖板22上方安装有由发声装置11和喇叭12组成的声波振动清灰装置13，喇叭12对准盖板22中间的圆孔15，发声装置11与压缩气源5之间的进气管1上安装有受控制装置3控制的电磁阀14。
所述模拟加热装置10由加热装置烟气进气口25、加热装置烟气出气口27和加热器26组成，加热器26为两个或两个以上的整齐放置的石英加热管28，石英加热管27放置的方向与烟气进气方向垂直。
滤袋17的袋体24的不锈钢板上端口与上花板16之间采用连续满焊的焊接方式固定连接，不锈钢板下端口与下花板18之间采用连续满焊的焊接方式固定连接。
在滤袋17的袋体24底端和下花板18之间安装有具有热膨胀吸收作用的弹性金属圈23。
所述滤袋17为不锈钢金属纤维毡制作的滤袋；所述灰料为滑石粉。
权利要求
1.一种超高温袋式除尘器的实验系统，包括超高温袋式除尘器(2)、控制装置(3)和压缩气源(5)，其特征在于还包括风机(6)、模拟加热装置(10)、进风管路(9)、出风管路(8)和可以加入灰料的加灰装置(7)，高温袋式除尘器(2)由盖板(22)、圆柱形筒体(19)、上花板(16)、下花板(18)和圆锥形灰斗(4)组成，在超高温袋式除尘器(2)的侧壁上加工有烟气进气口(21)和烟气出气口(20)，在上花板(16)和下花板(18)在之间安装有滤袋(17)；进风管路(9)连接在超高温袋式除尘器(2)的烟气进气口(21)和风机(6)的出气口之间，加灰装置(7)安装在进风管路(9)的侧壁上，在超高温袋式除尘器(2)的烟气出气口(20)和风机(6)的进气口之间依次安装有模拟加热装置(10)和出风管路(8)；在盖板(22)中间加工有圆孔(15)，在盖板(22)上方安装有由发声装置(11)和喇叭(12)组成的声波振动清灰装置(13)，喇叭(12)对准盖板(22)中间的圆孔(15)，发声装置(11)与压缩气源(5)之间的进气管(1)上安装有受控制装置(3)控制的电磁阀(14)。
2.如权利要求1所述的超高温袋式除尘器的实验系统，其特征在于所述模拟加热装置(10)由加热装置烟气进气口(25)、加热装置烟气出气口(27)和加热器(26)组成，加热器(26)为两个或两个以上的整齐放置的石英加热管(28)，石英加热管(27)放置的方向与烟气进气方向垂直。
3.如权利要求1所述的超高温袋式除尘器的实验系统，其特征在于滤袋(17)的袋体(24)的不锈钢板上端口与上花板(16)之间采用连续满焊的焊接方式固定连接，不锈钢板下端口与下花板(18)之间采用连续满焊的焊接方式固定连接。
4.如权利要求3所述的超高温袋式除尘器的实验系统，其特征在于在滤袋(17)的袋体(24)底端和下花板(18)之间安装有具有热膨胀吸收作用的弹性金属圈23。
5.如权利要求3或4所述的超高温袋式除尘器的实验系统，其特征在于所述滤袋(17)为不锈钢金属纤维毡制作的滤袋。
6.如权利要求1所述的超高温袋式除尘器的实验系统，其特征在于所述灰料为滑石粉。
全文摘要
本发明公开了一种超高温袋式除尘器的实验系统，它包括超高温袋式除尘器、控制装置、压缩气源和清灰装置，在超高温袋式除尘器的侧壁上加工有烟气进气口和烟气出气口，特征是还包括风机、模拟加热装置、进风管路、出风管路和可以加入灰料的加灰装置，加灰装置安装在进风管路的侧壁上，在超高温袋式除尘器的烟气进气口和出风管路之间安装有模拟加热装置；高温袋式除尘器由盖板、圆柱形筒体、上花板、下花板和圆锥形灰斗组成，在盖板上方安装有声波振动清灰装置。本发明能模拟超高温烟气过滤工况，以便对超高温袋式除尘器样式设计、滤料和清灰方式、设计参数进行摸索选择，保证超高温袋式除尘器具有适应性强、过滤速度高、能适应各种工况的优点。
文档编号B01D46/02GK1739841SQ20051002808
公开日2006年3月1日 申请日期2005年7月20日 优先权日2005年7月20日
发明者涂国强, 杨俊鋆, 宋建民, 舒波, 王同赞 申请人:江西江联普开电力环保工程有限公司