专利名称：一种陶瓷过滤机的在线循环清洗方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及陶瓷过滤机上的对陶瓷滤板进行清洗的方法及装置。
背景技术：
陶瓷过滤机是利用陶瓷微孔的毛细原理-------透水不透气而设计的固液分离设备，陶瓷微孔大小一般在0.1～10um。在生产使用过程中，滤饼吸附在陶瓷滤板表面，滤液通过陶瓷滤板微孔被抽吸走。这样过程的往复循环，不可避免地在微孔内形成化学结垢和机械堵塞(颗粒和黏泥等沉积)，虽然该项设备设计了硝酸清洗、超声波清洗和净水反冲洗装置，并且每8～10小时使用一次，但对不同的过滤对象，堵塞问题仍经常发生，少则不到一个月，多则不到一年，一套陶瓷滤板便因完全堵塞而废弃。《矿冶工程)》2004年2月出版的第24期第1卷第34-37页刊登的一篇名为《陶瓷过滤机的清洗实践与探讨》的文章讨论的正是这样一个问题。在不完全堵塞过程中，过滤产量受到了极大影响，更换一套陶瓷滤板费用亦很昂贵，平均每平米5000多元。
陶瓷滤板的堵塞，不仅给用户增大了运行成本，同时对生产制造企业的市场开拓和该节能环保设备的广泛应用都受到了严重制约。也正是由于这个原因，目前国际国内的陶瓷过滤机设备制造商对需固液分离的用户，均通过试验选择性地销售。
发明内容
本发明的目的是提供一种陶瓷过滤机的在线循环清洗方法及装置，对陶瓷滤板进行清洗，疏通陶瓷滤板的微孔以恢复过滤功能。
本发明的方法是这样实现的它包括如下步骤(1)将正常运转的陶瓷过滤机停车、放浆，去除陶瓷过滤机上的陶瓷滤板、转子及槽体内的泥砂，并用水清洗干净；(2)将过滤机设定为酸洗模式，将清洗剂由反冲洗管路进入陶瓷滤板，再经过陶瓷滤板的微孔流进槽体；(3)间断启动超声波清洗，同时用循环泵将槽体内的清洗液抽出，经过滤，再由反冲洗管路返回至滤板；(4)停止清洗，排放清洗液并用水反冲冼，去除残留在滤板内的清洗液。
用于实现本发明的方法的装置包括一个循环泵，用来抽取陶瓷过滤机槽体内的清洗液；一条进液管，其一端与陶瓷过滤机槽体相通，另一端与上述循环泵进液口相通；一条出液管，其一端与上述循环泵出口相通，另一端与陶瓷过滤机进液分配阀的进液口相通；一个安装在出液管上的过滤器，用来过滤来自陶瓷过滤机槽体的清洗液。
清洗时，将过滤机设置在酸洗模式，过滤机在空载下旋转，将清洗液由陶瓷过滤机反冲冼管路泵入陶瓷滤板内腔中，再经过陶瓷板的微孔流进槽体。间断启动超声波清洗，待槽体内的清洗液高度接近溢流口时，开启循环泵，清洗液由槽体经过滤再返回到滤板内腔中，使清洗液在一定压力下由陶瓷滤板内向外冲洗，待由转出槽体的滤板表面液体快速干燥时，表明滤板已恢复过滤功能，清洗结束，停止循环泵，排放清洗液。
为了能够方便地配送清洗液，本发明的装置还包括一个清洗液配液装置，该装置包括一个用来存放浓缩的清洗剂的贮罐；一个用来从上述贮罐抽取清洗剂的泵；一个用来存放由贮罐抽取出的清洗剂的配酸桶，桶内设有料位计，对进入桶的液体进行计量；一个计量泵，用来将配酸桶内的清洗剂泵入上述清洗液循环清洗装置中。
本发明的优点是通过循环使清洗液通过滤板上毛细微孔由内至外不间断地循环清洗，配以超声波清洗，提高滤板的使用寿命，可以扩大陶瓷过滤机的使用范围。本发明的另一个优点是借助循环泵可提高清洗液在滤板内的压力，便于清洗液穿透滤板上的微孔，以便清洗液与微孔内的污垢接触，提高清洗效果。
图1为本发明陶瓷过滤机的在线清洗装置结构示意图。
图中，1、清洗液配液装置；2、贮罐；3、泵；4、配酸桶；5、计量泵；6、输液管；7、压力表；8、排液管；9、循环清洗装置；10、单向阀；11、过滤器；12、管道；13、循环泵；14、进液管；15、槽体；16、超声波换能器；17、滤板。
具体实施例方式
如图1所示，本发明在线清洗装置包括清洗液配液装置1和清洗液循环清洗装置9两部分，清洗液配液装置1包括贮罐2、泵3、配酸桶4和计量泵5。清洗液循环清洗装置9包括进液管14、循环泵13、过滤器11、排液管8。其清洗工作过程如下先将正常运转的陶瓷过滤机停车、放浆，去除过滤机上的陶瓷滤板17、转子、槽体15中的泥砂，并用洁净水冲洗干净。用泵3将不含硝酸的浓缩的清洗剂由贮罐2抽送至配酸桶中，配酸桶内设有料位计，用来计量一次清洗所需的清洗剂用量。待配酸桶内液体达到设定量时，泵3停机。将过滤机设定为酸洗模式，启动酸洗模式。计量泵5将配酸桶内的清洗剂通过单向阀10泵入清洗液循环装置的排液管8中与输液管6中来自陶瓷过滤机酸洗配液系统的硝酸液混合，由排液管8送入反冲洗管路进入陶瓷滤板17内，再经过陶瓷滤板的微孔流进槽体15。待槽体15内的清洗液高度接近溢流口时，间断启动超声波换能器16清洗，间断时间可设置成20分钟/每小时，同时开启循环泵13，通过进液管14将槽体15内的清洗液抽出，经过滤器11过滤掉清洗出的杂质后由排液管8送回至滤板17内，过滤器11上装有排放污物管道12。排液管8上装有压力表7，用来测量清洗液在滤板内的液压，为了提高清洗效果，清洗液的液压在1～1.5Kgf/cm2压力下冲洗效果较好。清洗液冲洗具体时间可根据滤板表面状况决定，一般用时约1～3小时，当滤板由槽体转出后吸附在其表面的液体很快干燥时，表明滤板通透能力恢复较好，可以清洗结束，停止循环泵，排放清洗液。启动反冲冼程序，用水进行反冲洗，漂洗数分钟后停止，即可转入正常的生产过滤运行。
权利要求
1.一种陶瓷过滤机的在线循环清洗方法，包括如下步骤(1)将正常运转的陶瓷过滤机停车、放浆，去除陶瓷过滤机上的陶瓷滤板、转子及槽体内的泥砂，并用水清洗干净；(2)将过滤机设定为酸洗模式，将清洗剂由反冲洗管路进入陶瓷滤板，再经过陶瓷滤板的微孔流进槽体；(3)间断启动超声波清洗，同时用循环泵将槽体内的清洗液抽出，经过滤，再由反冲洗管路返回至滤板；(4)停止清洗，排放清洗液并用水反冲冼，去除残留在滤板内的清洗液。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于滤板内的清洗液液压为1～1.5Kgf/cm2。
3.一种陶瓷过滤机的在线循环清洗装置，其特征在于它包括一个循环泵[13]，用来抽取陶瓷过滤机槽体[15]内的清洗液；一条进液管[14]，其一端与陶瓷过滤机槽体[15]相通，另一端与上述循环泵[13]进液口相通；一条出液管[8]，其一端与上述循环泵[13]出口相通，另一端与陶瓷过滤机进液分配阀的进液口相通；一个安装在出液管[8]上的过滤器[11]，用来过滤来自陶瓷过滤机槽体[15]的清洗液。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于它还包括一个清洗液配液装置[1]，该装置包括一个用来存放浓缩的清洗剂的贮罐[2]；一个用来从上述贮罐[2]抽取清洗剂的泵[3]；一个用来存放由贮罐[2]抽取出的清洗剂的配酸桶[4]，桶内设有料位计，对进入桶的液体进行计量；一个计量泵[5]，用来将配酸桶[4]内的清洗剂泵入上述清洗液循环清洗装置中。
5.根据权利要求3或4所述的装置，其特征在于陶瓷过滤机酸洗配液系统的输液管[6]与清洗液循环清洗装置上的出液管[8]相通。
全文摘要
本发明一种陶瓷过滤机的在线循环清洗方法及装置，该方法包括如下步骤(1)将陶瓷过滤机停车、放浆并用水洗净；(2)在酸洗模式下，将清洗剂由反冲洗管路进入陶瓷滤板；(3)间断启动超声波清洗，同时用循环泵将槽体内的清洗液抽出，经过滤，再由反冲洗管路返回至滤板；(4)停止清洗并去除残留在滤板内的清洗液。该装置包括由循环泵13、进液管14、出液管8和安装在出液管上的过滤器11组成。本发明的优点是通过循环使清洗液通过滤板上毛细微孔由内至外不间断地循环清洗，配以超声波清洗，提高滤板的使用寿命，可以扩大陶瓷过滤机的使用范围。
文档编号B01D33/15GK1978028SQ20051012986
公开日2007年6月13日 申请日期2005年12月9日 优先权日2005年12月9日
发明者林富潮, 孙克俭, 龚静, 魏泉 申请人:安徽铜都特种环保设备股份有限公司