氧气混合器的制作方法

文档序号:5018578阅读:587来源:国知局
专利名称:氧气混合器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种将空气与氧气混合的装置,尤其是一种用于冶金行业的氧气混合器。
背景技术
冶金行业在钢铁冶炼过程中需要提供将空气与氧气按一定比例混合的混合气体。以往,完成这两种气体混合的装置实质为一三通管。空气与氧气分别从两进口进入,混合后由出口输出。
这种传统的混合装置虽然结构简单,但混合效果不理想,难以保证空气与氧气混合均匀。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对以上现有技术存在的缺点,提出一种可以保证空气与氧气均匀混合的氧气混合器。
为了达到以上目的,本实用新型的氧气混合器包括空气进口、氧气进口以及混合气体出口,其改进之处在于,所述空气进口和混合气体出口分别设置在内筒的两端,所述内筒外包围有外筒,所述氧气进口设置在外筒上,所述内筒的空气进口端圆周上固定有与外筒连通的导流管。
在此基础上的进一步完善设计是,内筒的空气进口和混合气体出口之间装有混合单元,所述混合单元由折流板构成。
这样,氧气可以从内筒圆周各个方向同时进入内筒,因此与空气混合均匀,加上混合单元的折流混合作用,进一步使两种气体充分混合,结果从出口处可以得到混合效果十分理想的混合气体。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。


图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例一本实施例的氧气混合器如
图1所示,空气进口b和混合气体出口c分别设置在内筒6的两端。内筒6外包围有外筒2,设置在外筒2的接管1作为氧气进口a。外筒2的两端通过异径管3与内筒6两端焊接。内筒2的空气进口端圆周上固定有12个均布的导流管4,各导流管使外筒2与内筒6连通,且导流管4与内筒6轴向呈锐角。在内筒的空气进口和混合气体出口之间装有混合单元14,该混合单元由折流板构成,从垂直于筒体轴向的截面看,混合单元14为一排排交错排列、形成蜂窝孔状的波纹折流板,从平行于筒体轴向的截面看,混合单元14为沿轴向倾斜的通道。因此,不仅可以使气流分流通过,而且可以改变气流方向,形成紊流。。
使用时,空气由空气进口进入内筒,来自氧气进口的氧气由外筒经导流管以合适的角度从内筒圆周各个方向同时进入内筒,与空气充分混合,再通过混合单元时,由于折流板的紊流作用,进一步使两种气体均匀混合,最终从混合气体出口输出。
实验证明,本实施例的氧气混合器可以确保混合均匀,从而有利于提高冶炼质量。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
权利要求1.一种氧气混合器,包括空气进口、氧气进口以及混合气体出口,其特征在于所述空气进口和混合气体出口分别设置在内筒的两端,所述内筒外包围有外筒,所述氧气进口设置在外筒上,所述内筒的空气进口端圆周上固定有与外筒连通的导流管。
2.根据权利要求1所述氧气混合器,其特征在于所述内筒的空气进口和混合气体出口之间装有混合单元,所述混合单元由折流板构成。
3.根据权利要求2所述氧气混合器,其特征在于所述外筒的两端通过异径管与内筒两端焊接。
4.根据权利要求3所述氧气混合器,其特征在于所述内筒的空气进口端圆周上固定有均布的导流管,各导流管使外筒与内筒连通,所述导流管与内筒轴向呈锐角。
5.根据权利要求4所述氧气混合器,其特征在于所述混合单元由纵向交错排列形成蜂窝孔、轴向倾斜的波纹折流板排列而成。
专利摘要本实用新型涉及一种用于冶金行业的氧气混合器。该混合器包括空气进口、氧气进口以及混合气体出口,其改进之处在于,所述空气进口和混合气体出口分别设置在内筒的两端,所述内筒外包围有外筒,所述氧气进口设置在外筒上,所述内筒的空气进口端圆周上固定有与外筒连通的导流管。在此基础上的进一步完善设计是,内筒的空气进口和混合气体出口之间装有混合单元,所述混合单元由折流板构成。这样,氧气可以从内筒圆周各个方向同时进入内筒,因此与空气混合均匀,加上混合单元的折流混合作用,进一步使两种气体充分混合,结果从出口处可以得到混合效果十分理想的混合气体。
文档编号B01F3/00GK2768884SQ20052006895
公开日2006年4月5日 申请日期2005年2月5日 优先权日2005年2月5日
发明者杨裕能, 俞金芳 申请人:杨裕能
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