专利名称：高效脱硫洗涤器用逆向喷嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于制酸工程含汞冶炼烟气净化工序的高效脱硫洗涤器用逆向喷嘴，属净化分离领域。
技术背景高效脱硫洗涤器的洗涤管下部中心处置有逆向喷嘴，常用的喷嘴由壳体和喷芯组成，均由聚四氟乙烯制得，壳体体积大，成型困难，法兰连接部位强度较低，喷芯面上置有分布均匀的几个圆形喷口，出液面积小，易堵塞，循环液含固量少，液体排放量多，增大了后序负荷，因中心处的喷芯面无孔洞，该处受到的压力大，设备易损坏，且增大了液体冲出喷芯时的阻力，喷出的液柱低，影响洗涤效率。
发明内容
本实用新型正是为了克服上述不足，提供一种结构简单、开孔较大的直通式高效脱硫洗涤器用逆向喷嘴，其可靠性高，不易损坏，操作维护简单，运转周期长，主要改进在于喷芯中心置有梅花状喷口，这种喷口口径大，中心直通，喷出的液柱高，洗涤效果明显提高，具体是这样来实现的高效脱硫洗涤器用逆向喷嘴，包括壳体和喷芯，其特征在于喷芯中心为直通开口，环绕直通开口的喷芯面上均匀开置若干槽孔，所述的槽孔与直通开口连为一体。这种梅花状直通喷口，口径很大，可以实现较高的循环液含固量(达20％)而不堵塞喷嘴，从而减少了液体的排放量，减轻了排出液体后序处理装置的负荷和规模。
本实用新型围绕中心直通开口的槽孔根据设备体积的大小可以设置为三至八个，槽孔斜形开设，能使喷出的液体呈螺旋状，与气体强烈撞击甩向筒壁。
为了克服用聚四氟乙烯制造喷嘴壳体带来的体积大、成型困难、法兰连接部位强度低的不足，本实用新型的喷嘴壳体由碳纤维玻璃钢制造，喷芯可用聚四氟乙烯或超高分子量聚乙烯或聚四氟乙烯与碳化硅或陶瓷制造。
本实用新型正是通过采用梅花状喷口的喷芯，使喷嘴喷液量大，喷出的液柱高，洗涤效果好且减轻了后序负荷，设备可靠性高，不易损坏，操作维护简单，运转周期长。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为喷芯剖视图。
具体实施方式
实施例1，高效脱硫洗涤器用逆向喷嘴，包括碳纤维玻璃钢壳体(1)和聚四氟乙烯喷芯(2)，喷芯(2)中心为直通开口(3)，环绕直通开口(3)的喷芯面上均匀开置有五个与直通开口(3)连为一体的槽孔(4)，槽孔(4)斜形开设。
实施例2，参考实施例1，环绕直通开口(3)的喷芯面上均匀开置有三个与直通开口(3)连为一体的槽孔(4)，喷芯用超高分子量聚乙烯制得。
实施例3，参考实施例1，环绕直通开口(3)的喷芯面上均匀开置有八个与直通开口(3)连为一体的槽孔(4)，喷芯用聚四氟乙烯与碳化硅制得。
实施例4，参考实施例1，环绕直通开口(3)的喷芯面上均匀开置有六个与直通开口(3)连为一体的槽孔(4)，喷芯用陶瓷制造。
权利要求1.高效脱硫洗涤器用逆向喷嘴，包括壳体和喷芯，其特征在于喷芯中心为直通开口，环绕直通开口的喷芯面上均匀开置若干槽孔，所述的槽孔与直通开口连为一体。
2.根据权利要求1所述的高效脱硫洗涤器用逆向喷嘴，其特征在于围绕中心直通开口的槽孔设置有三至八个。
3.根据权利要求1或2所述的高效脱硫洗涤器用逆向喷嘴，其特征在于槽孔斜形开设。
4.根据权利要求1所述的高效脱硫洗涤器用逆向喷嘴，其特征在于喷嘴壳体的材料是碳纤维玻璃钢。
5.根据权利要求1所述的高效脱硫洗涤器用逆向喷嘴，其特征在于喷芯是用聚四氟乙烯或超高分子量聚乙烯或聚四氟乙烯与碳化硅或陶瓷制造。
专利摘要高效脱硫洗涤器用逆向喷嘴，属净化分离领域，包括壳体和喷芯，喷芯中心为直通开口，环绕直通开口的喷芯面上均匀开置若干槽孔，所述的槽孔与直通开口连为一体，本设备正是通过采用梅花状喷口的喷芯，使喷嘴喷液量大，喷出的液柱高，洗涤效果好且减轻了后序负荷，设备可靠性高，不易损坏，操作维护简单，运转周期长。
文档编号B01D53/78GK2776523SQ200520069438
公开日2006年5月3日 申请日期2005年3月4日 优先权日2005年3月4日
发明者宋小良 申请人:宋小良