专利名称：流化床锅炉用风帽的制作方法
技术领域：
本实用新型属于流化床燃烧设备领域，尤其涉及一种用于循环流化床锅炉的风帽。
背景技术：
循环流化床燃烧技术是近二十年迅速发展起来的一种洁净煤燃烧技术。这项技术在电站锅炉，工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用，并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展。循环流化床锅炉具有煤种适应性强、燃烧效率高、污染物排放低和负荷调节性能好等优点，可以预见，未来的几年将是循环流化床锅炉飞速发展的重要时期。
循环流化床锅炉的工作原理是将煤破碎成10mm以下的颗粒后送入炉膛，同时炉内存有大量床料，由炉膛下部配风，使燃料在床料中呈流态化燃烧，并在炉膛出口安装旋风分离器，将分离下来的固体颗粒通过飞灰送回装置再次送入炉膛燃烧。其运行特点是燃料随床料在炉内多次循环，有足够的时间烧尽，使飞灰含硫量下降，燃烧效率提高。
风帽是循环流化床锅炉上的主要易损件，每台锅炉上都装有成百上千个风帽，因此风帽的使用寿命直接影响着锅炉的使用效果和电厂的生产效益。
由于制造工艺的限制，现有风帽大多由一个中空的柱形风帽筒和位于风帽筒上端的伞形或锥形风帽头构成，其柱形风帽筒和风帽头的材质相同，壁厚相等；在风帽筒体上分布有十几个或几十个水平设置的风眼，压缩风从风帽筒体下部进入，从风眼向外喷射吹出，为在料床中的燃料提供燃烧所需的氧气。
由于风帽始终处于高温状态下，其顶部更受到上面下滑的炉渣的摩擦作用，因而风帽顶部容易磨损，导致风帽整体损坏。同时，采用定向风帽在设计上使后排风帽的风眼喷口直接对前排风帽“头部”吹扫，其喷出气体所形成的颗粒流对其他风帽直接形成冲击磨损，运行时间稍长，燃料或灰渣的颗粒就很容易将前排风帽的帽顶及帽身“削”掉而形成射流。这样一来，又进一步加剧了空气动力流场的紊乱，既影响了流化质量，又增加了风帽的磨损。
如何研制一种既能提高其耐磨性能又能避免对周围的风帽形成“吹扫”效应的风帽是当前技术人员正在想法解决的一个难题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种其耐磨性能好、使用寿命长、能避免对周围的风帽形成“吹扫”效应能的流化床锅炉用风帽。
本实用新型的技术方案是提供一种流化床锅炉用风帽，包括一个圆筒形的风帽筒和位于风帽筒上端的风帽头，其特征是风帽头为球形或弧形拱顶结构；风帽头的壁厚大于风帽筒的壁厚；在风帽筒的筒体上设置向上倾斜的风眼喷口。
上述风帽头的壁厚为风帽筒壁厚的1～2.5倍。
上述的风眼喷口均匀开布于风帽筒的筒体上。
与现有技术比较，本实用新型的优点是1.采用球形或弧形拱顶结构的风帽头，且加厚了风帽主要磨损区的壁厚，大大延长了风帽的耐磨性能和使用寿命。
2.风眼喷口向上倾斜设置，因此其喷出气流所造成的颗粒流不会直接“伤及”其它风帽，相应延长了风帽使用寿命。
3.风眼喷口均匀开布，且可使布风更加均匀，有效改善流化质量，促使底部粗颗粒的扰动，避免底料沉积，减少灰渣含碳量，从而提高了锅炉的热效率，锅炉运行更加稳定、可靠。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1是现有风帽的结构示意图；图2是本实用新型的结构示意图。
图中1为风帽头，2为风眼喷口，3为风帽筒。
具体实施方式
图1中，现有风帽由圆筒形的风帽筒3和位于风帽筒上端的伞形或锥形风帽头1构成，其柱形风帽筒和风帽头的材质相同、壁厚相等；在风帽筒体上分布有水平设置的风眼2，压缩风从风帽筒体下部进入，从风眼向外喷射吹出，为在料床中的燃料提供燃烧所需的氧气。
图2中，本实用新型的风帽头1为球形或弧形拱顶结构，风帽头的壁厚大于风帽筒3的壁厚，在风帽筒的筒体上设置向上倾斜的风眼喷口2。
上述风帽头的壁厚为风帽筒壁厚的1～2.5倍；其风眼喷口均匀开布于风帽筒的筒体上。
由于采用了球形或弧形拱顶结构的风帽头，且加厚了风帽的壁厚，加上风眼向上倾斜设置，其喷出气流所造成的颗粒流不会直接“伤及”其它风帽，大大延长了风帽的耐磨性能和使用寿命，在不增加制造成本的前提下，其使用寿命成倍提高。改进后的风帽分别在山东博汇电厂、淄博鑫胜电厂和山铝电厂等单位进行了对比试验，其使用寿命由原来的半年左右，提高到现在的一年以上，均比现有风帽提高一倍以上，既减少了使用单位的锅炉维修、维护工作量，又降低了维修维护费用，减少了运行维护成本，有利于提高使用单位的综合经济效益。
本实用新型可广泛用于各种规格的循环流化床锅炉。
权利要求1.一种流化床锅炉用风帽，包括一个圆筒形的风帽筒和位于风帽筒上端的风帽头，其特征是风帽头为球形或弧形拱顶结构；风帽头的壁厚大于风帽筒的壁厚；在风帽筒的筒体上设置向上倾斜的风眼喷口。
2.按照权利要求1所述的流化床锅炉用风帽，其特征是所述风帽头的壁厚为风帽筒壁厚的1～2.5倍。
3.按照权利要求1所述的流化床锅炉用风帽，其特征是所述的风眼喷口均匀开布于风帽筒的筒体上。
专利摘要一种流化床锅炉用风帽，属于流化床燃烧设备领域。包括一个圆筒形的风帽筒和位于风帽筒上端的风帽头，其特征是风帽头为球形或弧形拱顶结构；风帽头的壁厚大于风帽筒的壁厚；在风帽筒的简体上设置向上倾斜的风眼喷口。由于采用了球形或弧形拱顶结构的风帽头，且加厚了风帽的壁厚，加上风眼向上倾斜设置，其喷出气流所造成的颗粒流不会直接“伤及”其它风帽，大大延长了风帽的耐磨性能和使用寿命，在不增加制造成本的前提下，其使用寿命成倍提高。本实用新型可广泛用于各种规格的循环流化床锅炉。
文档编号B01J8/44GK2777375SQ20052008164
公开日2006年5月3日 申请日期2005年3月23日 优先权日2005年3月23日
发明者苏新同 申请人:淄博科伦合金材料有限公司