专利名称：六面顶压机机体组件的制作方法
技术领域：
本实用新型属于超硬材料合成设备技术领域，特别涉及一种六面顶压机机体组件。
背景技术：
六面顶压机合成设备是金刚石生产专用设备。传统的压机设计是在铰链梁内部设计安装一个超高压缸，用于承受高压油所产生的外涨力。超高压缸的缸底设计都只是一个很小的过渡圆弧(一般设计为r＝20-40毫米)，制造过程中很容易在缸底部位形成热加工组织缺陷(锻造缺陷和热处理缺陷)，在高压缸满负荷工作过程中应力容易在缺陷部位集中，造成大量的掉底和裂缸设备事故。为了减少损失，只好降低压力，导致产量降低。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种应力不易集中的六面顶压机机体组件。
为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案六面顶压机机体组件，包括带链耳的铰链梁，铰链梁底部和超高压缸底部的外角采用大圆弧角过渡，其间呈无间隙配合，圆角半径R＝(1/3-1/2)D；活塞底部和超高压缸底部的内角采用大圆弧角过渡，其间呈有间隙配合，圆角半径R＝(1/3-1/2)D。
高压进油孔为外大内小的台阶孔，台阶孔外孔与锥头空心高压油管接头螺接。
本实用新型中，铰链梁底部、超高压缸底部和活塞底部采用大圆角，可以有效地分解应力，高压缸的强度高、抗风险能力大，可有效避免裂缸等设备事故的发生。高压进油口不使用后堵，采用高压油管接头连接，投资少，易拆装，使用效果好。
图1为现有六面顶压机组件结构示意图，其中，1为铰链梁，2为链耳，3为高压缸，4为活塞，5为压盖，6为导向套，7为大后堵。
图2为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
六面顶压机机体组件，包括带链耳2的铰链梁1，铰链梁1底部和超高压缸3底部的外角采用大圆弧角过渡，其间呈无间隙配合，圆角半径R＝(1/3-1/2)D；活塞4底部和超高压缸3底部的内角采用大圆弧角过渡，其间呈有间隙配合，圆角半径R＝(1/3-1/2)D。高压进油孔8为外大内小的台阶孔，台阶孔外孔与锥头空心高压油管接头9螺接。5为压盖，6为导向套。
权利要求1.六面顶压机机体组件，包括带链耳的铰链梁，其特征在于，铰链梁底部和超高压缸底部的外角采用大圆弧角过渡，其间呈无间隙配合，圆角半径R＝(1/3-1/2)D；活塞底部和超高压缸底部的内角采用大圆弧角过渡，其间呈有间隙配合，圆角半径R＝(1/3-1/2)D。
2.如权利要求1所述的六面顶压机机体组件，其特征在于，高压进油孔为外大内小的台阶孔，台阶孔外孔与锥头空心高压油管接头螺接。
专利摘要六面顶压机机体组件，包括带链耳的铰链梁，铰链梁底部和超高压缸底部的外角采用大圆弧角过渡，其间呈无间隙配合，圆角半径R＝(1/3－1/2)D；活塞底部和超高压缸底部的内角采用大圆弧角过渡，其间呈有间隙配合，圆角半径R＝(1/3－1/2)D。高压进油孔为外大内小的台阶孔，台阶孔外孔与锥头空心高压油管接头螺接。本实用新型应力不易集中，使用效果好。
文档编号B01J3/06GK2907883SQ20062003197
公开日2007年6月6日 申请日期2006年5月15日 优先权日2006年5月15日
发明者杨晋中, 郭留希, 刘广立, 谷水军, 马克键, 任彦博 申请人:郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心