专利名称：可加热及冷却的滤板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种可加热的滤板，即组合的厢式及膜片滤板。在这 种组合的厢式及膜片滤板中， 一个板侧如通常的厢式滤板以及另外一 个板侧如膜片滤板设有一个在厢式滤板之前设置的膜片。如果一个过 滤器板叠由这种类型的组合的厢式及膜片滤板组装而成，那么总是一 个具有膜片的板侧和一个不具有膜片的板侧并排放置。
背景技术：
同样的效果可以通过一个过滤器板叠实现，其交替地由厢式滤板 和膜片滤板组装而成。在这种类型的具有交替的各滤板的过滤器板叠 中分别在一个膜片滤板的旁边设置一个没有膜片的厢式滤板，所述膜 片滤板在其两侧分别具有一个膜片。通过这种方式在过滤器板叠中也 形成彼此相邻的滤池，其分别具有 一个膜片用于在过滤过程之后推出 滤饼。
最后由现有技术已知对滤池进行加热。为此将一种加热的流体例 如热水或蒸汽泵入从滤池出发位于膜片之后的空间内。高温而后穿过 膜片扩散到实际的挤压腔内。因为然而仅仅加热滤池的一侧、即膜片 侧，所以在滤池内存在高的温度降。当使用交替的厢式滤板和膜片滤 板时，导致滤池在厢式滤板的区域的加热不是很充分。
发明内容
从上述缺点出发，本发明的目的在于对滤板在其内部的热传递方 面进行改善。为了实现这个目的使用一个组合的厢式及膜片滤板。将 至少一个减小板基体厚度的凹部成型到板基体内。由于与凹部的成型 相联系的板基体的厚度减小，可以在凹部的区域内发生加热的流体穿
过板基体向组合的滤板的腔侧(Kammerseite )的热传递。有利地， 在厢式滤板内成型多个凹部。有利地，平行地并排地成型多个凹槽或
沟紋形的凹部，以Y更实现沟紋形的板表面。由于多个凹部，在许多位 置穿过板基体实现从加热的流体朝组合的滤板的腔侧的热转移。
在有利的构造中沟紋形的凹部作为凹槽成型在组合的滤板的膜片 侧上并且在水平方向上延伸。在腔侧可以设置其它的沟紋，其在垂直 方向上延伸以构成在组合的滤板的腔侧上的分配通道。明显的是，也 通过分配通道的成型减小板基体的壁厚，从而成型到板内的分配通道 也有利于从流体向腔侧的热传递。
本发明的另外的优点在于，可以保持滤板的传统的构造，即可以 改善滤板的可加热性，而无需根本上改变其结构。
借助于在下面描述的实施例进一步阐述本发明。其中 图1本发明的组合的厢式及膜片滤板的在膜片侧的俯视图； 图2并排设置的过滤器板叠的两个根据图1的滤板的剖视图 II-II;
图3根据本发明的组合的厢式及膜片滤板的在腔侧的俯视图，具 有垂直的分配通道；
图4图3的IV-IV剖视图。
具体实施例方式
组合的厢式及膜片滤板1基本上是正方形的，从而在垂直方向2 和水平方向3上具有大致相同的尺寸。在图1中示出的厢式及膜片滤 板l的一侧具有一个环绕的固定凹槽4用于固定在图1中未示出的膜 片13。固定凹槽4沿着包围厢式及膜片滤板1的板边缘5延伸。板边 缘5在垂直于垂直方向2以及水平方向3延伸的横向方向6上具有一 个厚度，其大于被板边缘5包围的板基体7的厚度。这特别是在图2 中可很清楚地看出。组合的厢式及膜片滤板1在四个角部区域内分别 具有一个排出孔8。在组合的厢式及膜片滤板1的中心区域的中心处 设置一个滤液导入孔9。此外，组合的厢式及膜片滤板1在其板基体7 上具有支承凸台10，用于将板基体7支承到相应相邻的滤板1的板基 体7上。
最后在图1中可以看到在水平方向3上延伸的沟紋形的、构成为 凹槽ll的凹部。由图1的^f见图也可以看到，各单个凹槽ll在水平方 向3上具有不同的长度。凹槽11的水平长度可与组合的厢式及膜片滤 板1的特定情况相适配。从而凹槽11在支承凸台10的区域内或在滤 液导入孔9的区域内在水平方向3上如此缩短，使得不会出现各构件 的沖突。最后凹槽11的长度如此设计成不损害板基体7的稳定性。本 发明的工作方式借助于图2进行阐述。在图2中两个组合的厢式及膜 片滤板1在横向方向6上并排设置成一个过滤器板叠。两个滤板1在 它们之间构成一个滤池12。滤池12通过在固定凹槽4中固定的膜片 13划分为两半。
膜片13将在各滤板1之间构成的空间划分成实际的滤池12和位 于膜片13之后的膜片腔14。换句话说由于厢式及膜片滤板l的组 合的构造，在实施例中在左侧上始终将滤池12加工到滤板1内，而在 右侧上实现被膜片13遮蔽的膜片腔14。此外可以看到，膜片腔14在 背面分别通入凹槽11内。经由一个在图1中未示出的通道将加热的流 体导入膜片腔14内。加热的流体而后填满膜片腔14和凹槽11。流体 的热量由膜片腔14穿过膜片13进入滤池12，其在横向方向6上设置 在膜片13的旁边。同样，流体的热量穿过凹槽11进入在横向方向6 上与凹槽11相邻的滤池12。由图2的视图可以清楚看到，板基体7 在横向方向上看在凹槽11的区域内具有小得多的壁厚，比在其余的区
域内。由于在横向方向上较小的壁厚，流体的热量更好地通过板基体 7被导入在横向方向6上相邻的滤池12内。
图3示出了本发明的组合的厢式及膜片滤板1的一个特殊的实施 例的腔側的俯视图。在此在横向方向6上板边缘5相对于板基体7伸 出。在板基体7内在图3中成型许多在垂直方向2上延伸的分配通道 15。分配通道15可以在滤板的上侧上具有输入口 17或者在板的底侧 上具有排出口 16。
根据本发明，在组合的厢式及膜片滤板1的腔侧上的分配通道15 也可以承担凹部在穿过板基体7的热传递方面的功能。也可能的是，
如此构造组合的厢式及膜片滤板l,使得板基体在配备给膜片13的一 侧上构成为光滑表面的并且仅仅在背对膜片13的腔侧上具有分配通 道15形式的凹部。同样根据图l存在这样的可能性，在配备给膜片 13的一侧上设置凹槽11，而背对膜片13的板基体表面是光滑的。此 外混合形状也是可能的，其中凹槽ll在组合的厢式及膜片滤板l的膜 片侧上并且分配通道15在组合的厢式及膜片滤板1的腔侧上。
附图标记清单
1 厢式及膜片滤板
2 垂直方向
3 水平方向
4 固定凹槽
5 板边缘
6 一黄向方向
7 板基体
8 排出孑L
9 过滤引导孔
10 支承凸台
11 凹槽
12 滤池
14 厢式滤板
15 分配通道
16 排出口
17 输入口
权利要求
1.组合的厢式及膜片滤板(1)，包括一板基体(7)和一个包围板基体(7)的、相对于板基体(7)伸出的且加厚的板边缘(5)，所述板边缘具有一个用于构成一滤池(12)的腔侧以及一个膜片侧，该膜片侧具有一个与板基体(7)隔开距离地适配的膜片(13)，其特征在于，设有至少一个减少板基体(7)的厚度的、位于板基体(7)内的凹部(11、15)。
2. 如权利要求1所述的厢式及膜片滤板(1)，其特征在于，设 有多个平行的位于板基体(7)内的凹部(11、 15)，用于构成沟紋形 的板表面。
3. 如权利要求1或2所述的厢式及膜片滤板(1)，其特征在于， 凹部(11、 15)作为凹槽(11)加工到板基体(7)的面对膜片(13) 的板表面内。
4. 如权利要求3所述的厢式及膜片滤板(1)，其特征在于，凹 槽(11)在水平方向(3)上延伸。
5. 如上述权利要求之一项所述的厢式及膜片滤板(1)，其特征 在于，凹部(11、 15)以分配通道(15)的形式加工到板基体(7)的 背对膜片(13)的板表面内。
6. 如权利要求5所述的厢式及膜片滤板(1)，其特征在于，分 配通道(15)在垂直方向(2)上延伸。
7. 厢式及膜片滤板(1)，其特征在于，分配通道(15)具有一 排出口 (16)和/或一输入口 (17)。
全文摘要
本发明涉及一种组合的厢式及膜片滤板(1)，包括一板基体(7)和一个包围板基体(7)的、相对于板基体伸出的且加厚的板边缘(5)，所述板边缘具有一个腔侧以及一个背对腔侧的膜片侧，该膜片侧具有一个与板基体(7)隔开距离地锚定在板边缘(5)上的膜片，设有至少一个减少板基体(7)的厚度的、位于板基体(7)内的凹部(11、15)。
文档编号B01D25/21GK101175542SQ200680012704
公开日2008年5月7日 申请日期2006年4月20日 优先权日2005年4月22日
发明者M·赫尔曼 申请人:Jvk过滤系统有限公司