专利名称：固定带褶的过滤介质的方法及由此方法固定的过滤介质的制作方法
技术领域：
本发明涉及这种构思使得处于塑性状态中的热熔胶通过 热能的作用得到一种对于过滤介质更好的黏附性。通常所述线使用一种 加热液化的热熔胶浸渍，并通过线传输机构缠绕在过滤介质上。线可以 具有圆形的或矩形的、类似带状的横截面。由合成材料构成的线由于其 良好的吸附性证明是十分合适的。通过在已经处于塑性状态的热熔胶中 的热效应，来改善热熔胶对于媒介纤维的黏附性并改善渗入到媒介中的渗透深度。这种效应与热熔胶的延迟硬化有关。 一种热效应可以通过利 用热反射器进行处理而实现，其延迟了热熔胶的冷却。
研究证明,将线从过滤介质上拉下的脱离力在干燥状态可以 增加4倍，而在湿润状态可以增加10倍。借助于这种改善了的黏附性， 可以在相同稳固性的状态下减少线的数目，或在不增加线材料的状态下， 提高稳定性。
根据本发明的改进方案，建议将由热熔胶浸渍的线用热空 气、红外辐射或微波处理。自然所有来自现有技术熟知的热源均可以作 为热介质使用。这种对于熔融物的温度作用可以保持己有的热熔胶热量， 或也提高这种热量。因此，允许的有利方法是，将所述线引导经过其它 段，并且将具有优化温度的热熔胶涂覆到过滤介质上，而并不存在滴落 的危险。
在本发明的另一种优选改进方案中，在使用热熔胶对线进 行涂层与所述线同褶皱顶端相接触之间设置热介质。因此，可以达到均 匀的热熔胶温度，以减少能源耗费并使废热或环境升温最小化。因此， 这是有意义的，因为通常使用的热熔胶的熔点在大约20(TC。
在本发明的另一种变型方案中，热介质对于已经与褶皱顶 端相接触的线施加作用。因此可以进一步延迟冷却过程。不超出在媒介 中足够熔化的一种固定的时间单位，基于上述情况就可以加速缠绕过程， 并因此减短用于稳固过滤介质的周期。
根据本发明方法的一种特殊设计方案，将已经熔在过滤介 质上的线冷却，以加速热熔胶硬化。这可以例如通过吹入冷空气实现。 通过有针对性地冷却线、或冷却整个的过滤介质，可以大大降低过滤介 质的生产周期。这尤其可以通过加热已经位于过滤介质上的线并且增加 缠绕速度和有针对性的冷却来实现。使熔融物加速硬化的效果是过滤介 质能够进一步地快速加工。
为了进一步完成本发明的构思是，使涂有热熔胶的线引导 通过一种剥离孔(Abstreifblende)。在该剥离孔上所述线刮到限定的出口 厚度。被刮下的熔融物可以再次回至熔池。此外，为了回收液化的熔融 物，可以通过所述剥离孔给线预加应力而实现，这种预加应力保证了良好的接触和所述线在褶铍顶端上的压力。
根据另一种实施方案，所述线螺旋形缠绕在过滤介质上。 为此，线的输入在过滤介质旋转时在过滤介质的引导方向上运动，由此实现送料运动(Vorschubbewegung)。通过这种送料运动来限定一种螺距 (Gewmdeste砂ng)。可替换的方式是，在送料速度不变时或在稳定的线 传输时的螺距可以在过滤介质的引导运动(Lenksbewegung)时实现。同 时，热介质的效应可以在过滤介质的引导区域中延伸，以便能够同时加 热或冷却更多的线。因此， 一条连续的线可以有力地加强整个的过滤介 质。
另一种优选方案将所述线的螺距划分为不同的区域。例如， 在一个作为把手的区域中将所述螺距设置为大约5至8毫米，而在一个 用于纯粹的固定的第二区域中将所述螺距设置为大约30毫米。为了在圆 柱体外表面端面的区域中实现对于线的安全的固定，可以使线在导向方 向(Lenksrichtung)上的进料如此实现最小化，使线重叠或在线之间产生 封闭的熔融层。通常，也存在使用更多线平行地作为双螺纹的可能性。
本发明还涉及一种过滤介质，其按照根据本发明的方法生 产，并且由一种基本的空心圆柱体、带有锯齿形褶皱的过滤介质构成。 在这种情况下锯齿褶皱的端面通过端圆盘密封，并且具有用于密封连接 到相应的邻接轮廓的轮廓。因此，用于使过滤介质固定的线可以在这种 情况下延伸至端圆盘区域中。这种过滤介质的优点在于，提高了起稳定 作用的线的连接的强度，这特别是在出现潮湿时是明显有利的。在处理 和使用或在脉冲载荷的情况下以及沉积了污物时线脱落的危险被急剧的 最小化。因此，针对寿命、分离程度和污染量也可以明显提高过滤介质 的工作效率。
此外，本发明的所述和进一步的优选改进方案源自权利要 求书、描述和图，其中单个特征不管是单独的还是更进一步地结合起来 都总是可以在本发明的实施方式中或其他领域中予以实现，并且可以体 现为优选的实施方式以及要求保护的可专利的实施方式。
根据附图描述本方法和过滤介质的实施例。
这里示出
图1 一种图解描述的方法，而
图1 具有一通过这种方法加强了的过滤介质的过滤元件。
具体实施方式
图1表示按照本发明的方法，其中作为一过滤元件10 —部 分的锯齿形过滤介质11通过线13加强。线13缠绕在一线圈12上，并 且经过一线导向机14牵引通过一热熔胶涂覆单元15。通过热效应液化的 热熔胶16处于热熔胶涂覆单元15中。线13浸入热熔胶16并且在后面 的过程中缠绕到旋转着的过滤介质11上。因此线13与过滤介质11的褶 皱顶端lib相接触。热熔胶涂覆单元15可移动地支承在导向单元17上， 这样线13通过沿着过滤介质11的导向轴线移动而被螺旋形地进行缠绕。 在热熔胶涂覆单元15和线13同过滤介质11的褶皱顶端lib的接触之间 安装一热辐射器18。通过该热辐射器18的热效应，线13上的热熔胶]6 的硬化被延迟。这种效应也可以通过第二热輻射器19实现，当该热辐射 器已经处于同褶皱顶端llb接触时，其也加热热熔胶16。因此，第二个 热辐射器19可以影响过滤介质11的导向区域，并同时加热更多的线。 为了有针对性地冷却线13上的热熔胶16，显示出一冷风机20，其影响 热熔胶16的加速冷却。
图2表示了一具有过滤介质11的过滤元件10，其通过已经 指出的方法生产。线13缠绕在过滤介质11上，并且同褶皱顶端lib粘 在一起。螺旋形缠绕的线13具有不同的螺距。在邻近端面的、具有很少 或没有螺距的定位区域中，线13重叠。在把手保护区域22中螺距如此 调准，使得可以在没有压入危险的情况下来安全处理过滤元件。在固定 区域23中，所述螺距最大，并且仅仅用于使过滤介质11的折层径向固 定。
权利要求
1、通过线来固定带有褶皱的过滤介质的方法，其中所述线涂覆有热熔胶，并且在塑性状态下卷到褶皱顶端上，其特征在于，所述涂层的线的塑性状态通过热介质得到保持。
2、 如权利要求l所述的方法，其特征在于，所述热介质是热空气、 红外辐射或微波。
3、 如上述权利要求中任意一项所述的方法，其特征在于，在对于线 进行涂覆和所述线同褶皱顶端的接触之间设有热介质。
4、 如上述权利要求中任意一项所述的方法，其特征在于，所述热介 质处于褶皱顶端上的线施加影响。
5、 如上述权利要求中任意一项所述的方法，其特征在于，巻到褶皱 顶端上的线在其他区域中冷却。
6、 如上述权利要求中任意一项所述的方法，其特征在于，涂有塑性 热熔胶的线引导通过剥离孔。
7、 如上述权利要求中任意一项所述的方法，其特征在于，所述线螺 旋形地缠绕在过滤介质上。
8、 如权利要求7所述的方法，其特征在于，通过不同的线进料或不 同的缠绕速度达到不同的螺旋形螺距。
9、 过滤介质，其特征在于，为了进行加强，所述线根据一种或多种 上面权利要求的特征来涂覆。
全文摘要
通过线来固定带有褶皱的过滤介质的方法，其中所述线涂覆有热熔胶并且在塑性状态下卷绕到褶皱顶端上。涂有热熔胶的线的塑性状态通过热介质得到保持。
文档编号B01D29/11GK101232929SQ200680027788
公开日2008年7月30日 申请日期2006年7月19日 优先权日2005年7月29日
发明者J·埃森格拉伯帕斯特, J·拉姆帕特, P·特劳特曼, S·拉普 申请人:曼·胡默尔有限公司