纤维滤元可旋转位移的过滤器的制作方法

文档序号:5022824阅读:408来源:国知局
专利名称:纤维滤元可旋转位移的过滤器的制作方法
技术领域
本发明涉及分离装置,是一种用于水、水溶液的纤维滤元可旋转位移的过滤器。
背景技术
现有的纤维过滤器具有若干纤维束均布在固定孔板与移动孔板之间的结构,是靠进、出水的自然冲力,沿轴向挤压移动孔板来调节纤维孔隙度的,其不足之处是,不能使纤维滤元的若干纤维束压实或完全伸展松散,达不到调节纤维孔隙度的目的和高精度水质的要求,且过滤阻力大。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是,对现有技术进行实质改进,提供一种过滤精度高、面积大,截污容量大,过滤周期长,制水量大,过滤质量好,性能可靠的纤维滤元可旋转位移的过滤器。
解决其技术问题所采用的技术方案是,一种纤维滤元可旋转位移的过滤器,它包括罐体1,在罐体1上设有进水口7、出水口16,进气口15、排气口8,分别设有与进水口7、出水口16相连通的布水装置6、出水装置14,在罐体1内的下方设有与进气口15连通的配气装置13,在罐体1内设有固定孔板2和活动孔板5,在固定孔板2与活动孔板5之间设有纤维滤元3,纤维滤元3的若干纤维束两端分别与固定孔板2、活动孔板5固连,其特殊之处是,在罐体1的中心竖直设有支撑导向管4,支撑导向管4的两端分别与布水装置6、出水装置14固连,设有纤维滤元旋转位移装置,所述纤维滤元旋转位移装置的结构是,在支撑导向管4上套置与支撑导向管4成螺旋副的导管11,活动孔板5的中心孔与导管11固连,活动孔板5的与圆盘10固连,在导管11与圆盘10之间设有若干个旋流叶片9a;纤维滤元的纤维束3均匀布置于导向管4周围。所述罐体1为圆柱罐体或由两段圆柱罐体与中间设置纤维滤元3的一段圆锥罐体17相固连构成。所述布水装置6的结构是,设有上、下支撑板20、21,在上、下支撑板20、21之间固连有若干旋流叶片19b。所述支撑导向管4与导管11成螺旋副的结构是,一对呈间隙配合的螺旋导向键12与螺旋导向槽22连接。所述活动孔板5或为筛网。
本发明纤维滤元可旋转位移的过滤器与现有技术相比,由于本发明采用了在罐体的中心竖直设有支撑导向管,支撑导向管的两端分别与布水装置、出水装置固连;布水装置能够旋流布水;并设有与支撑导向管成螺旋副的纤维滤元旋转位移装置,纤维滤元旋转位移装置带动活动孔板或筛网旋转和位移,无需其它外力装置就能够使纤维滤元的若干纤维束旋转位移而实现堆积压实或完全伸展松散,具有结构简单,运行检修方便,设备制造成本和运行成本低,易实现设备大型化等优点。还具有过滤精度高、面积大,截污容量大,过滤周期长,制水量大、过滤质量好,性能可靠等优点。


图1为实施例1的纤维滤元可旋转位移的过滤器结构剖视示意图。
图2为图1中A-A剖视放大示意图。
图3为图1中I局部放大示意图。
图4为图1中B-B剖视放大示意图。
图5为实施例2的纤维滤元可旋转位移的过滤器结构剖视示意图。
图6为实施例3的纤维滤元可旋转位移的过滤器结构剖视示意图。
图7为实施例4的纤维滤元可旋转位移的过滤器结构剖视示意图。
图中1罐体,2固定孔板,3纤维滤元,4支撑导向管,5活动孔板或筛网,6布水装置,7进水口,8排气口,9a旋流叶片,10圆盘,11导管,12螺旋导向键、13配气装置,14出水装置,15进气口,16出水口,17圆锥罐体,18人孔,19b旋流叶片,20上支撑板,21下支撑板,22螺旋导向槽。
具体实施例方式
下面利用附图所示的实施例对本发明作进一步说明。
实施例1参照图1~4,本实施例的纤维滤元可旋转位移的过滤器为下向流式过滤结构。它具有罐体1,罐体1由上、下封头和中间罐体经焊接组成。在罐体1的上封头上设有进水口7和排气口8,在罐体1的下封头上设有出水口16和进气口15。在罐体1上设有人孔18。分别设有与进水口7、出水口16相连通的布水装置6、出水装置14。在罐体1内的下方设有与进气口15连通的配气装置13,在罐体1内的下端设有固定孔板2,在罐体1内的上端设有活动孔板5,在固定孔板2与活动孔板5之间设有纤维滤元3,纤维滤元3的若干纤维束两端分别与固定孔板2、活动孔板5固连。在罐体1的中心竖直设有支撑导向管4,支撑导向管4的两端分别与布水装置6、出水装置14固连。设有纤维滤元旋转位移装置,所述纤维滤元旋转位移装置的结构是,在支撑导向管4上套置与支撑导向管4成螺旋副的导管11,活动孔板5的中心孔与导管11固连,活动孔板5的与圆盘10固连,在导管11与圆盘10之间设有若干个旋流叶片9a。纤维滤元3的纤维束均匀布置于导向管4周围。所述罐体1为圆柱罐体。所述布水装置6的结构是,设有上、下支撑板20、21,在上、下支撑板20、21之间固连有若干旋流叶片19b。布水装置6可以制成圆锥台形,圆锥形,半圆形结构,可以采用碳钢,不锈钢等材料制作,亦可采用ABS、PVC等注塑成型。所述支撑导向管4与导管11成螺旋副的结构是,一对呈间隙配合的螺旋导向键12与螺旋导向槽22连接。螺旋导向键12和螺旋导向槽22为梯形、矩形、三角形、半圆形结构。所述活动孔板5或为筛网。活动多孔板5或筛网可以采用碳钢、不锈钢、ABS、PVC等材料制作。
工作原理过滤时,水经进水口7进入布水装置6,使水流呈旋转流动状态,纤维滤元旋转位移装置带动活动孔板5或筛网旋转和位移,从而使纤维滤元3的若干纤维束受到轴向和径向压紧力,使纤维滤元3孔隙度由大变小、且均匀分布,进而实现较高精度的过滤分离;清洗时,水从出水口16(即清洗水入口)进入罐内,经出水布水装置14,固定孔板2、纤维滤元3,在水流作用下使活动孔板5上移,纤维滤元旋转位移装置转动至过滤时的初始位置,纤维滤元3的若干纤维束呈原来的垂直松散状态。同时配气装置13进行气水混合,在气泡聚散和水力冲洗过程中,纤维滤元3的若干纤维束处于不断抖动状态,在水力和上升气泡的作用下更易于被清洗干净,清洗废水和废气再分别通过进水口7(即清洗水出口)、排气口8排出,实现清洗再生。
实施例2参照图5,本实施例的纤维滤元可旋转位移的过滤器为上向流式过滤结构。其基本结构、工作原理与实施例1相同,不同之处仅在于,出水口16(即清洗水入口)设在壳体1的上封头上,进水口9(即清洗水出口)设在壳体1的下封头上,固定孔板2设在壳体1内上端,浮动孔板6设在壳体1内下端。
实施例3参照图6,本实施例的纤维滤元可旋转位移的过滤器为下向流式过滤结构。所述罐体1由两段圆柱罐体与中间设置纤维滤元3的一段圆锥罐体17固连构成,圆锥罐体17的直径由大到小;靠近固定多孔板2的导向管4还可以制成锥体。这种罐体1结构更有利于实现深层过滤。
实施例4参照图7,本实施例的纤维滤元可旋转位移的过滤器为上向流式过滤结构。所述罐体1由两段圆柱罐体与中间设置纤维滤元3的一段圆锥罐体17固连构成,圆锥罐体17的直径由小到大。这种罐体1结构更有利于实现深层过滤。
权利要求
1.一种纤维滤元可旋转位移的过滤器,它包括罐体(1),在罐体(1)上设有进水口(7)、出水口(16),进气口(15)、排气口(8),分别设有与进水口(7)、出水口(16)相连通的布水装置(6)、出水装置(14),在罐体(1)内的下方设有与进气口(15)连通的配气装置(13),在罐体(1)内设有固定孔板(2)和活动孔板(5),在固定孔板(2)与活动孔板(5)之间设有纤维滤元(3),纤维滤元(3)的若干纤维束两端分别与固定孔板(2)、活动孔板(5)固连,其特征是在罐体(1)的中心竖直设有支撑导向管(4),支撑导向管(4)的两端分别与布水装置(6)、出水装置(14)固连;设有纤维滤元旋转位移装置,所述纤维滤元旋转位移装置的结构是,在支撑导向管(4)上套置与支撑导向管(4)成螺旋副的导管(11),活动孔板(5)的中心孔与导管(11)固连,活动孔板(5)与圆盘(10)固连,在导管(11)与圆盘(10)之间设有若干个旋流叶片(9a);纤维滤元(3)的若干纤维束均匀布置于导向管(4)的周围。
2.根据权利要求1所述的纤维滤元可旋转位移的过滤器,其特征是所述罐体(1)为圆柱罐体或由两段圆柱罐体与中间设置纤维滤元的一段圆锥罐体(17)固连构成。
3.根据权利要求1所述的纤维滤元可旋转位移的过滤器,其特征是所述布水装置(6)的结构是,设有上、下支撑板(20、21),在上、下支撑板(20、21)之间固连有若干旋流叶片(19b)。
4.根据权利要求1所述的纤维滤元可旋转位移的过滤器,其特征是所述支撑导向管(4)与导管(11)成螺旋副的结构是,一对呈间隙配合的螺旋导向键(12)与螺旋导向槽(22)连接。
5.根据权利要求1所述的纤维滤元可旋转位移的过滤器,其特征是活动孔板(5)或为筛网。
全文摘要
本发明涉及分离装置,是一种纤维滤元可旋转位移的过滤器,它包括在罐体上设有进、出水口,进、排气口,设有布水、出水装置,在罐体内设有配气装置,在罐体内置的固定孔板与活动孔板之间设有与固定孔板、活动孔板固连的纤维滤元,其特点是在罐体的中心竖直设有支撑导向管,支撑导向管的两端分别与布水装置、出水装置固连,设有由在支撑导向管上套置与支撑导向管成螺旋副的导管,活动孔板的中心孔与导管固连,活动孔板与圆盘固连,在导管与圆盘之间设有若干个旋流叶片组成的纤维滤元旋转位移装置。具有结构简单,运行检修方便,成本低,易实现设备大型化,过滤精度高、面积大,截污容量大,过滤周期长,制水量大、过滤质量好,性能可靠等优点。
文档编号B01D24/46GK101053707SQ20071005559
公开日2007年10月17日 申请日期2007年4月25日 优先权日2007年4月25日
发明者苑德春, 崔生荣, 姚钟伦 申请人:东北电力大学
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