专利名称：：一种膨体聚四氟乙烯抑菌覆膜滤料及其生产方法
技术领域：
：本发明涉及膨体聚四氟乙烯覆膜过滤材料和相关的生产制造方法。
背景技术：
：膨体聚四氟乙烯覆膜过滤材料，由于其高化学稳定性、耐高低温、防老化、透气性、防水性、过滤效率好、粉尘剥离率高是理想的除尘滤料。已被广泛应用于电子、医药、矿物、金属、化工、食品等领域的空气净化、工业粉尘治理、烟气净化除尘、物料回收等。现有的膨体聚四氟乙烯覆膜过滤材料除尘不外乎以下四种原理直接截留、惯性碰撞、扩散/布朗运动和颗粒被驻极体纤维捕集的电荷除去的机理，但被拦截过滤后的尘埃颗粒部分会吸附在过滤器滤材表面，经过一段时间尘埃颗粒中的菌体繁殖后会随新风进入室内从而造成二次污染，而目前过滤器中的膨体聚四氟乙烯覆膜过滤材料不具备抑菌灭菌功能。中国专利数据库对膨体聚四氟乙烯与基布覆合进行了文献报道，但是，具有抑菌灭菌功能的膨体聚四氟乙烯抑菌覆膜滤料没有进行技术报道。
发明内容本发明所要解决的首要技术问题是针对上述现有技术现状而提供的具备抑菌作用的膨体聚四氟乙烯抑菌覆膜滤料，它不仅具有一般膨体聚四氟乙烯覆膜过滤材料的各种性能，还具备抑菌灭菌的功能，特别适合医院等各种菌体较多的公共场所的空调与通风过滤器、洁净室过滤器等的过滤材料，使用十分方便简单。本发明所要解决的另一技术问题是针对上述现有技术现状而提供的具备抑菌作用的膨体聚四氟乙烯抑菌覆膜滤料的生产方法，它工艺简单合理，容易制造。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为一种膨体聚四氟乙烯抑菌覆膜滤料,其包括有基布、膨体聚四氟乙烯膜，基布通过粘接层与膨体聚四氟乙烯膜相互覆合在一起，其特征在于基布经过抑菌剂处理，按基布重量的215%(Wt)把抑菌剂涂抹在基布上；或者是，粘接层中的粘接剂含有抑菌剂,按粘接剂重量的2~15%(wt)把抑菌剂加在粘接剂中。膨体聚四氟乙烯抑菌覆膜滤料是指能有效杀灭和抑制细菌生长和繁殖的新型功能性滤料。抑菌机理及过程本发明使用的抑菌剂为无机抑菌剂，无机离子抑菌剂大多采用物理吸附离子交换的方法，将银、铜、锌等金属离子负载于多孔材料表面，金属离子在与细菌接触时，金属离子会缓慢释放出来，与细菌细胞膜及膜蛋白结合，破坏其结构，进入细胞后破坏电子传递系统的酶并与DNA反应，当菌体被杀灭后，金属离子又游离出来，与其他菌落接触，进行新一轮杀灭，周而复始，利用金属离子的这种抑菌能力，通过缓释作用达到长效抑菌目的。本发明采用无机抑菌剂，与常用的有机抑菌剂相比，具有耐较高温度、较高安全性、较高的长效杀菌作用，可分散于水和有机溶剂，能经受高达35(TC的热塑材料的加工温度，其粉体粒度分布均匀并且粉体表面经过特殊处理，使它能与多种纤维及塑料有良好的相容性、均匀分散性，对材料的加工性能及其它应用性能无影响。该系列抑菌剂耐水、耐酸碱、耐洗涤，光照不老化，细菌抗药性不易产生。几乎对所有菌种(细菌、真菌、酵母、霉菌、藻类等)均有极强的杀灭能力。无机抑菌剂一般有液体和粉体两种，按不同基布处理各取所需。抑菌剂可以选用氧化银、氧化铜或氧化锌系列的抑菌剂或者是它们复配物，并可以含适量的偶联剂，分散剂及其它助剂。液体外观为浅黄色，有效固含量2830%，粘度13s，PH值68。粉体外观为浅黄白色的蓬松状粉末，平均粒径〈00nm，表观密度可由0.1g/cm3到1.0g/cm3。所述的膨体聚四氟乙烯膜即e-PTFE膜。所述的基布选用涤纶、丙纶、粘纤、棉、毛、及其混合纺织物的各类纤维布或无纺布。所述的粘接剂选用环氧树酯或聚氨酯等粘接剂。所述的溶剂选用丁酮、丙酮、乙酸乙酯或他们的混合溶剂。本发明解决上述另一个技术问题所采用的技术方案为一种膨体聚四氟乙烯抑菌覆膜滤料的生产方法，其特征在于步骤依次为-(1)基布抑菌处理把液体抑菌剂采用浸轧法、浸渍法、喷射法、涂层法或涂刷法等方法，按基布重量的215%(wt)把抑菌剂均匀涂抹在基布上，然后经烘箱烘干；(2)粘接剂制备在粘接剂中加溶剂,经过搅拌，配置成1020。/。(wt)的溶液备用；(3)复合方法粘合法，即使用喷射法、涂层法或涂刷法将配置好的粘接剂均匀地涂在经抑菌处理的基布上，覆上膨体聚四氟乙烯膜，然后在定型机上热烘，再经冷却辊冷却,制得膨体聚四氟乙烯抑菌覆膜滤料。或者是热合法，即经抑菌处理的基布在热辊上加热,覆上膨体聚四氟乙烯膜压合后制得膨体聚四氟乙烯抑菌覆膜滤料。或者是，一种膨体聚四氟乙烯抑菌覆膜滤料的生产方法，其特征在于步骤依次为-(1)粘接剂制备在粘接剂中加溶剂，经过搅拌，配置成1020。/。(wt)的溶液，把粉体抑菌剂按粘接剂重量的215%的比例逐步加在粘接剂中，同样经过搅拌，配得抑菌粘接剂备用。(2)复合方法将基布先预热，再使用喷射法、涂层法或涂刷法将配置好的抑菌粘接剂均匀地涂在基布上，覆上膨体聚四氟乙烯膜，然后在定型机上热烘，再经冷却辊冷却，制得膨体聚四氟乙烯抑菌覆膜滤料。优选，所述的定型机上热烘温度在150250°C下，热烘510min;所述的热辊温度100200°C，热压35min;所述的冷却辊在冷却温度2050。C下冷却510min。优选，所述的预热烘箱在温度508(TC下预热38min。总之，只要材料允许的范围内，对热烘温度/时间、热辊温度/热压时间、冷却温度/时间、预热温度/时间没有严格限制。与现有技术相比，本发明的优点在于它不仅具有一般膨体聚四氟乙烯覆膜过滤材料的各种性能，还具备抑菌灭菌的功能，特别适合医院等各种菌体较多的公共场所的空调与通风过滤器、洁净室过滤器等的过滤材料，使用十分方便简单，生产方法工艺简单合理，容易制造。具体实施例方式以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。实施例子1使用液体抑菌剂(1)基布抑菌处理把液体抑菌剂采用浸轧法、浸渍法、喷射法、涂层法、涂刷法等方法，按基布重量的215%把抑菌剂均匀涂抹在基布上，不同重量基布按比例加抑菌剂，再经烘箱烘干。(2)粘接剂制备在25'C恒温下，在粘接剂中加溶剂以5001000rpm的速度，搅拌510min，配置成1020%(wt)的溶液备用。(3)复合方法，可以使用喷射法、涂层法或涂刷法将配置好的粘接剂均匀地涂在经抑菌处理的基布上，覆上膨体聚四氟乙烯膜，然后可以按15025(TC定型机上烘510min，再经205(TC冷却辊冷却510min，制得膨体聚四氟乙烯抑菌覆膜滤料。或者是，将抑菌处理的基布覆上膨体聚四氟乙烯膜经100200。C热辊以35min压合，再经205(TC冷却辊冷却510min，制得膨体聚四氟乙烯抑菌覆膜滤料。具体实施配方和条件见下表<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>本发明中基布指涤纶、丙纶、粘纤、棉、毛、及其混合纺织物等各类纤维及无纺布等。粘接剂指环氧树酯、或聚氨酯等粘接剂。溶剂指丁酮、丙酮、乙酸乙酯或他们的混合溶剂。经上述抑菌剂处理后的膨体聚四氟乙烯覆膜滤料不仅具有一般膨体聚四氟乙烯覆膜过滤材料的各种性能，仍可按常规折叠制作成过滤器，制得的过滤器还具备抑菌灭菌的功能。抑菌检测依据和分析方法JISZ2801:2000，分析检测结果-<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>膨体聚四氟乙烯抑菌覆膜过滤材料抑菌长效性通过偶联剂使抗菌成分与织物纤维分子中的羟基、氨基、羧基等含活泼氢的基团反应，从而使抗菌成份与纤维牢固结合，抑菌率可达90%以上。权利要求1、一种膨体聚四氟乙烯抑菌覆膜滤料，其包括有基布、膨体聚四氟乙烯膜，基布通过粘接层与膨体聚四氟乙烯膜相互覆合在一起，其特征在于基布经过抑菌剂处理，按基布重量的2～15％(wt)把抑菌剂涂抹在基布上；或者是，粘接层中的粘接剂含有抑菌剂，按粘接剂重量的2～15％(wt)把抑菌剂加在粘接剂中。2、根据权利要求1所述的膨体聚四氟乙烯抑菌覆膜滤料，其特征在于所述的抑菌剂采用无机抑菌剂，分为液体和粉体两种。3、根据权利要求2所述的膨体聚四氟乙烯抑菌覆膜滤料,其特征在于所述的抑菌剂采用氧化银、氧化铜、氧化锌系列或它们复配起来的复合抑菌剂。4、根据权利要求3所述的膨体聚四氟乙烯抑菌覆膜滤料，其特征在于所述的基布选用涤纶、丙纶、粘纤、棉、毛、及其混合纺织物的各类纤维布或无纺布。5、根据权利要求4所述的膨体聚四氟乙烯抑菌覆膜滤料，其特征在于所述的粘接剂为环氧树酯或聚氨酯粘接剂。6、一种膨体聚四氟乙烯抑菌覆膜滤料的生产方法，其特征在于步骤依次为(1)基布抑菌处理把液体抑菌剂采用浸轧法、浸渍法、喷射法、涂层法、或涂刷法方法，按基布重量的215%(wt)把抑菌剂均匀涂抹在基布上，然后经烘箱烘干；(2)粘接剂制备在粘接剂中加溶剂,经过搅拌，配置成1020。/。(Wt)的溶液备用；(3)复合方法使用喷射法、涂层法或涂刷法将配置好的粘接剂均匀地涂在经抑菌处理的基布上，覆上膨体聚四氟乙烯膜，然后在定型机上热烘，再经冷却辊冷却，制得膨体聚四氟乙烯抑菌覆膜滤料；或者是，使用喷射法、涂层法或涂刷法将配置好的粘接剂均匀地涂在经抑菌处理的基布上，覆上膨体聚四氟乙烯膜，然后经热辊热压，再经冷却辊冷却，制得膨体聚四氟乙烯抑菌覆膜滤料。7、根据权利要求6的生产方法，其特征在于所述的定型机上热烘温度在150250。C下，热烘510min;所述的热辊温度10020(TC,热压35分钟；所述的冷却辊在冷却温度205(TC下冷却510min。8、一种膨体聚四氟乙烯抑菌覆膜滤料的生产方法，其特征在于步骤依次为(1)粘接剂制备在粘接剂中加溶剂，经过搅拌，配置成1020。/。(wt)的溶液，把粉体抑菌剂按粘接剂重量的215%(wt)的比例逐步加在粘合剂中，同样经过搅拌，配得抑菌粘接剂备用。(2)复合方法将基布在预热烘箱中预热，再使用喷射法、涂层法或涂刷法将配置好的抑菌粘接剂均匀地涂在基布上，覆上膨体聚四氟乙烯膜，然后在定型机上热烘，再经冷却辊冷却，制得膨体聚四氟乙烯抑菌覆膜滤料。9、根据权利要求8的生产方法，其特征在于所述的定型机上热烘温度在150250°C下，热烘510min;所述的冷却辊在冷却温度205(TC下冷却510min。10、根据权利要求9的生产方法，其特征在于所述的预热烘箱在温度5080。C下预热38min。全文摘要一种膨体聚四氟乙烯抑菌覆膜滤料，其包括有基布、膨体聚四氟乙烯膜，基布通过粘接层与膨体聚四氟乙烯膜相互覆合在一起，其特征在于基布经过抑菌剂处理，按基布重量的2～15％(wt)把抑菌剂涂抹在基布上；或者是，粘接层中的粘接剂含有抑菌剂，按粘接剂重量的2～15％(wt)把抑菌剂加在粘合剂中。本发明还公开了其生产方法。它具有抑菌灭菌的功能，特别适合医院等各种菌体较多的公共场所的空调与通风过滤器、洁净室过滤器等的过滤材料，使用十分方便简单，生产方法工艺简单合理。文档编号B01D71/00GK101362035SQ20071007072公开日2009年2月11日申请日期2007年8月8日优先权日2007年8月8日发明者李朝晖申请人:李朝晖