专利名称：一种硅油消泡剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及化工领域，特别是一种硅油消泡剂。
二背景技术：
在工业生产的过程中会产生许多有害的泡沬，需要添加消泡剂加以消除， 消泡具有降低水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止泡沬形成，或使原有泡沫 减少或消灭(消除)之功能，目前，消泡剂的种类很多，往往有选择性作用， 常用的有低碳醇、矿物油、有机极性化合物及硅树脂等，广泛应用于清除胶乳、 纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生 产过程中产生的有害泡沫，目前市场上的消泡剂，由于种种原因，特别是成本 高，价格昂贵，有些还具有一定毒性，不易贮存，易变质，消泡效果差，抑泡 性不好，其使用很不尽人意，故其改进势在必行。
三
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明之目的就是提供一种硅油 消泡剂，可有效解决消泡剂制作成本高，消泡效果差问题，其解决的技术方案
是，由以重量百分比计的硅油膏5.4-7.4%、 CMC-Na (羧甲基纤维素钠，以下 同)0.3-0.8%、斯盘-80 1.1-1.3%、吐温-80 0.4-0.6%、硬脂酸1. 3%、平平加 0-25 0.6-0.8%和水89-90%，和为100%作原料制成，其中，首先在反应釜中加入 水，边搅拌，边徐徐加入CMC-Na，搅拌至CMC-Na全溶、无疙瘩的生产用水溶液， 备用；在乳化釜中依次加入上述组份的硅油膏、斯盘-80、吐温-80、硬脂酸、平 平加0-25，开启蒸汽阀(无需将阀门全打开，微启即可，以下同)，同时开启冷 凝水阀，待固体物料融化时开动搅拌，温度升至75-85"C时关闭蒸汽阀，1-2小 时内，将上述制备的生产用水溶液加入乳化釜内，维持搅拌5-15分钟，得白色 粘稠乳状液即成本发明的硅油消泡剂；所说的硅油膏由粘度1000的二甲基硅油 30Kg、粘度500的二甲基硅油70Kg和气相二氧化硅5Kg制成，其中，先在带有 加热装置、搅拌器的设备内，加入粘度1000的二甲基硅油和粘度500的二甲基 硅油，边搅拌边加热至10(TC，将气相二氧化硅加入，防止扬尘损失，继续加热 至180'C，保温搅拌2.5小时，即得硅油膏。本发明组份合理，工艺简单，效果 好，环保无污染，经济和社会效益巨大。具体实施例方式
以下结合附图
对本发明的具体实施方式
作详细说明。
由技术方案给出，本发明还可由以重量计的硅油膏5.4-7.4份、 CMC-NaO. 3-0. 8份、斯盘-80 1.1-1.3份、吐温-80 0.4-0.6份、硬脂酸1. 1-1. 3份、 平平加0-25 0.6-0.8份和水89-90份作原料制成，首先在反应釜中加入水，边搅 拌边徐徐加入CMC-Na，搅拌至CMC-Na全溶、无疙瘩的生产用水溶液，备用；在 乳化釜中依次加入上述组份的硅油膏、斯盘-80、吐温-80、硬脂酸、平平加0-25， 开启蒸汽阀，同时开启冷凝水阀，待固体物料融化时开动搅拌，温度升至75-85 °。时关闭蒸汽阀，l-2小时内将上述制备的生产用水溶液加入乳化釜内，维持搅 拌5-15分钟，得白色粘稠乳状液即成。
所说的斯盘-80为质量》98%的斯盘-80;所说的吐温-80为质量》98%的吐 温-80;所说的硬脂酸为酸值195-205的硬脂酸；所说的气相二氧化硅为比表面 积^200mVg的气相二氧化硅。
实施例1
本发明还可由重量百分比计的硅油膏7%、 CMC-Na0.4%、斯盘-80 1.2%、吐 温-80 0.5%、硬脂酸1.2%、平平加0-25 0.7%和水89%作原料制成，首先在反应釜 中加入水，边搅拌边徐徐加入CMC-Na，搅拌至CMC-Na全溶、无疙瘩的生产用水 溶液，备用；在乳化釜中依次加入硅油膏、斯盘-80、吐温-80、硬脂酸、平平加 0-25，开启蒸汽阀，同时开启冷凝水阀，待固体物料融化时开动搅拌，温度升 至80'C时，关闭蒸汽阀，90分钟内，将上述制备的生产用水溶液加入乳化釜内， 搅拌10分钟，得固含量10%,粘度(25°C):《750mPas， PH值5.5的白色 粘稠乳状液即成本发明的消泡剂。 实施例2
本发明还可由硅油膏13Kg、 CMC-Na 0. 8Kg、斯盘-80 2.5Kg、吐温-80 l.OKg、 硬脂酸2.5Kg、平平加0-25 1.5Kg、水180Kg作原料制成，首先在反应釜中加入
水，边搅拌边徐徐加入CMC-Na，搅拌至CMC-Na全溶、无疙瘩的生产用水溶液， 备用；在乳化釜中依次加入上述组份的硅油膏、斯盘-80、吐温-80、硬脂酸、平 平加0-25，开启蒸汽阀，同时开启冷凝水阔，待固体物料融化时开动搅拌，温 度升至85'C时关闭蒸汽阀，1小时内，将上述制备的生产用水溶液加入乳化釜 内，维持搅拌5分钟，得固含量10%，粘度(25'C):《700mPas， PH值5 的白色粘稠乳状液即成。
本发明呈白色粘稠乳状液，固含量10%，粘度(25。C):《800mPas， PH 值4.0-6.0，经试验和实际应用，消泡明显，效果显著，抑泡性强，在18次以 上的试用中，经本发明消泡剂处理后，再无有明显、新的气泡产生，消泡几乎 100%，取得了令人非常满意的效果，而且环保无污染，节省成本60%以上，是消 泡剂上的一大创造，经济和社会效益巨大。
权利要求
1、一种硅油消泡剂，其特征在于，由以重量百分比计的硅油膏5.4-7.4％、CMC-Na0.3-0.8％、斯盘-80 1.1-1.3％、吐温-80 0.4-0.6％、硬脂酸1.1-1.3％、平平加O-25 0.6-0.8％和水89-90％，和为100％作原料制成，其中，首先在反应釜中加入水，边搅拌，边徐徐加入CMC-Na，搅拌至CMC-Na全溶、无疙瘩的生产用水溶液，备用；在乳化釜中依次加入上述组份的硅油膏、斯盘-80、吐温-80、硬脂酸、平平加O-25，开启蒸汽阀，同时开启冷凝水阀，待固体物料融化时开动搅拌，温度升至75-85℃时关闭蒸汽阀，1-2小时内，将上述制备的生产用水溶液加入乳化釜内，维持搅拌5-15分钟，得固含量10％，25℃粘度≤800mPas，PH值4.0-6.0的白色粘稠乳状液即成；所说的硅油膏由粘度1000的二甲基硅油30Kg、粘度500的二甲基硅油70Kg和气相二氧化硅5Kg制成，其中，先在带有加热装置、搅拌器的设备内，加入粘度1000的二甲基硅油和粘度500的二甲基硅油，边搅拌边加热至100℃，将气相二氧化硅加入，防止扬尘损失，继续加热至180℃，保温搅拌2.5小时，即得硅油膏。
2、 根据权利要求1所述的硅油消泡剂，其特征在于，所说的斯盘-80为质 量》98%的斯盘-80;所说的吐温-80为质量》98%的吐温-80;所说的硬脂酸为酸 值195-205的硬脂酸；所说的气相二氧化硅为比表面积》200mVg的气相二氧化 硅。
3、 根据权利要求1所述的硅油消泡剂，其特征在于，由所说的重量百分比 计的硅油膏7%、 CMC-驗4%、斯盘-80 1.2%、吐温-80 0.5%、硬脂酸1. 2%、平 平加0-25 0.7%和水89%作原料制成，首先在反应釜中加入水，边搅拌边徐徐加 入CMC-Na，搅拌至CMC-Na全溶、无疙瘩的生产用水溶液，备用；在乳化釜中依 次加入硅油膏、斯盘-80、吐温-80、硬脂酸、平平加0-25，开启蒸汽阀，同时 开启冷凝水阀，待固体物料融化时开动搅拌，温度升至8(TC时，关闭蒸汽阀， 90分钟内，将上述制备的生产用水溶液加入乳化釜内，搅拌10分钟，得固含量: 10%， 25。C粘度《750mPas， PH值5.5的白色粘稠乳状液即成本发明的消泡 剂。
4、根据权利要求1所述的硅油消泡剂，其特征在于，由所说的硅油膏13Kg、 CMC-Na 0. 8Kg、斯盘-80 2.5Kg、吐温-80 l.OKg、硬脂酸2. 5Kg、平平加0-25 1.5Kg、 水180Kg作原料制成，首先在反应釜中加入水，边搅拌边徐徐加入CMC-Na,搅 拌至CMC-Na全溶、无疙瘩的生产用水溶液，备用；在乳化釜中依次加入上述组 份的硅油膏、斯盘-80、吐温-80、硬脂酸、平平加0-25，开启蒸汽阀，同时开 启冷凝水阀，待固体物料融化时开动搅拌，温度升至85'C时关闭蒸汽阀，1小 时内，将上述制备的生产用水溶液加入乳化釜内，维持搅拌5分钟，得固含量: 10%， 25"C粘度《700mPas， PH值5的白色粘稠乳状液即成。
全文摘要
本发明涉及硅油消泡剂，有效解决消泡剂制作成本高，消泡效果差问题，该消泡剂是，由重量百分比的硅油膏5.4-7.4％、CMC-Na 0.3-0.8％、斯盘-80 1.1-1.3％、吐温-80 0.4-0.6％、硬脂酸1.1-1.3％、平平加O-25 0.6-0.8％和水89-90％，和为100％作原料制成，首先在反应釜中加入水，边搅拌，边徐徐加入CMC-Na，搅拌至CMC-Na全溶、无疙瘩的生产用水溶液，在乳化釜中依次加入上述组份的硅油膏、斯盘-80、吐温-80、硬脂酸、平平加O-25，开启蒸汽阀，冷凝水阀，待固体物料融化时搅拌，达温后关闭蒸汽阀，将上述制备的生产用水溶液加入乳化釜内搅拌，得白色粘稠乳状液即成本发明的硅油消泡剂，本发明组份合理，工艺简单，效果好，环保无污染，经济和社会效益巨大。
文档编号B01D19/02GK101357309SQ20081014147
公开日2009年2月4日 申请日期2008年9月26日 优先权日2008年9月26日
发明者贺明波 申请人:贺明波