专利名称：用于烟气氨法脱硫的氧化塔的制作方法
技术领域：
本发明属于烟气吸收净化装置，具体涉及一种用于烟气氨法脱硫的氧化塔。
背景技术：
随着我国经济的迅猛发展，我国能源的消耗也不断增大，S02和酸雨的污 染程度也日趋加重，已成为制约我国经济协调稳定发展的重要环境因素。为了 根本消除S02污染和回收硫资源，烟气脱硫技术在烧结厂的应用势在必行。普
通氨法脱硫装置的副产品主要为亚硫酸铵，亚硫酸铵不稳定会分解，易造成二
次污染；作为肥料使用，肥效太低，而硫酸铵是一种多用途肥料，具有很高的 经济价值，其销售所得，可以抵消部分甚至全部脱硫运行成本。所以，设置氧 化装置对亚硫酸铵进一步氧化既是二氧化硫固定的需要也是氨法脱硫经济性的 要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、能够在常温常压下工 作、可以实现较高的氧化率，保证硫铵晶体的纯度，兼具饱和器功能易于实现 后续的饱和结晶过程的用于烟气氨法脱硫的氧化塔。
本发明通过以下技术方案来实现
一种用于烟气氨法脱硫的氧化塔，包括一个与大气连通的筒体1,亚硫酸 铵溶液进液口 2,氨水进液口 3,出料口 4,出液口 5,塔内安装有大口径双流 体喷嘴6组成气液搅拌器，所述大口径双流体喷嘴6同时连接氧化风机7和循 环泵8的出口，循环泵8的进口通过管线与氧化塔内连接。
所述大口径双流体喷嘴6—端为液、气独立进口，另一端为液气混合出口。 采用本发明的有益效果为采用母液循环、鼓氧曝气，形成液相搅拌，气液接触充分，氧化率高，使石克酸铵结晶在母液中呈悬浮状态，延长其在母液中 停留时间，有利于硫酸铵分子向结晶表面扩散，有利于生产大颗粒硫酸铵，产 出优质化肥，兼具饱和器功能易于实现后续的饱和结晶过程，同时也减轻了设 备堵塞。
图1所示为本发明结构示意图。
其中1、筒体；2、亚硫酸铵溶液进液口； 3、氨水进液口； 4、出料口； 5、出液口； 6、大口径双流体喷嘴；7、氧化风机；8、循环泵。
具体实施例方式
如图1所示，与大气连通的筒体1上布置有亚硫酸铵溶液进液口 2，氨水 进液口 3，出料口4，出液口5，塔内安装有大口径双流体喷嘴6组成气液搅拌 器，大口径双流体喷嘴6—端为液、气独立进口，另一端为液气混合出口，循 环泵8通过管线分别与大口径双流体喷嘴6的液体进口和筒体1连接，形成一 个循环，氧化风机7与大口径双流体喷嘴6的气体进口连接，氧化塔内母液是 由循环泵8通过气液搅拌器压送回塔内，同时空气由氧化风机7通过气液搅拌 器压送到氧化塔内，在进液和进气的同时实现液相搅拌，空气与母液能够充分 接触，达到充分氧化的目的，同时使母液的酸度、浓度、温度均匀，使硫酸铵 结晶在母液中呈悬浮状态，延长其在母液中停留时间，这样有利于硫酸铵分子 向结晶表面扩散，对生产大颗粒硫酸铵是有利的，另外也起到减轻设备堵塞的 作用，另外通过控制氧化塔内循环液组分参数，加氨量和鼓氧量，使亚硫酸铵 更好的转化为硫酸铵，兼具饱和器功能易于实现后续的饱和结晶过程。
权利要求
1、一种用于烟气氨法脱硫的氧化塔，包括一个与大气连通的筒体(1)，亚硫酸铵溶液进液口(2)，氨水进液口(3)，出料口(4)，出液口(5)，其特征在于塔内安装有大口径双流体喷嘴(6)组成气液搅拌器，所述大口径双流体喷嘴(6)同时连接氧化风机(7)和循环泵(8)的出口，循环泵(8)的进口通过管线与氧化塔内连接。
2、 根据权利要求1所述的用于烟气氨法脱硫的氧化塔，其特征在于所述 大口径双流体喷嘴(6) —端为液、气独立进口，另一端为液气混合出口。
全文摘要
本发明提供了一种用于烟气氨法脱硫的氧化塔，包括一个与大气连通的筒体，亚硫酸铵溶液进液口，氨水进液口，出料口，出液口，塔内安装有大口径双流体喷嘴组成气液搅拌器，同时连接氧化风机和循环泵的出口，循环泵的进口通过管线与氧化塔内连接，采用母液循环、鼓氧曝气，形成液相搅拌，气液接触充分，氧化率高，使硫酸铵结晶在母液中呈悬浮状态，延长其在母液中停留时间，有利于硫酸铵分子向结晶表面扩散，有利于生产大颗粒硫酸铵，产出优质化肥，兼具饱和器功能易于实现后续的饱和结晶过程，同时也减轻了设备堵塞。
文档编号B01D53/50GK101474524SQ200810172020
公开日2009年7月8日 申请日期2008年10月28日 优先权日2008年10月28日
发明者孟凡华 申请人:无锡高达环境科技有限公司;孟凡华