专利名称：烧结烟气三循环三段脱硫塔的制作方法
技术领域：
本发明涉及烟气脱辟u技术，具体地是涉及一种适用于钢铁企业烧结烟气脱 硫的脱硫塔。
背景技术：
随着我国经济的迅猛发展，我国能源的消耗也不断增大，S02和酸雨的污 染程度也日趋加重，已成为制约我国经济协调稳定发展的重要环境因素。目前，
对烧结烟气S02排放的控制方法主要有(l)低硫原料配入法；(2)高烟囱稀 释排放；(3)烟气脱硫法。低硫原料配入法和高烟囱稀释排放均受到能源和政 策的限制，并且不能从根本上解决S02污染，而我国的二氧化硫控制是排放浓 度和排放总量双重控制，因此，为了根本消除S02污染和回收硫资源，烟气脱 硫技术在烧结厂的应用势在必行。
曰本NKK氨法脱硫采用填料塔作为吸收塔，由于烟气量非常巨大，塔的制 造困难比较突出，特别是填料塔的吸收液的均布是一个难题。
如图1所示，国内针对烧结烟气的氨一硫铵脱硫工艺一般采用常规单塔， 采用塔底溶液自循环，形成三段喷淋对烟气进行脱硫，主要存在以下技术障碍 在同样的总亚盐.含量下，溶液的^1越高尾气中S02平衡浓度越低，^^威度越 高，溶液表面氨平衡分压越高，尾气中的氨损失就越大，影响氨的利用率，造 成氨的二次污染。酸性条件下循环液中含有对S02有吸收作用的亚硫酸氨的同 时，也含有大量的硫酸按成分，而硫酸按对S02没有吸收能力，因此造成大量 硫酸按溶液参与空循环，造成循环泵动力的大量消耗，增加运行的成本，同时
影响脱硫效果，所以脱除烟气中S02和减少氨损失防止氨雾气溶胶形成是相互
3制约的。另外常规单塔在脱硫循环液池中直接将亚硫酸铵氧化成硫酸铵，为保证外排副产品的品质，循环液成分上要为硫酸铵。吸收液中对S02起吸收作用的主要是亚硫酸铵，而硫酸铵成分对吸收有一定的抑制作用，因此，单塔对脱硫效率有一定的影响。
发明内容
针对上述存在问题，本发明提出一种适用于烧结烟气脱硫的三循环三段脱硫塔。
本发明通过以下4支术方案来实现
一种烧结烟气三循环三段脱硫塔，包括脱硫塔，脱硫塔为双层塔，塔内有实现烟气均匀和吸收液的收集的均流器(1)和集液槽(2),集液槽(2)下部空间设有第一喷淋层(3)和第二喷淋层(4),循环泵(7)通过管道分别与脱硫塔底部集液池(5)第一喷淋层(3)连接，形成一段循环，循环泵(8 )进口通过管道分别与脱石克:t答底部集液池(5 )和二^殳循环储罐(12 )相连接，出口通过管道与第二喷淋层(4)连接，形成二段循环，循环泵(9)通过管道分别与三段循环储罐(11 )第三喷淋层(6)连接，三段循环储罐(11 )通过管道与集液槽(2)连接，形成三l殳循环。
第一喷淋层(3)和第二喷淋层(4)位于烟气入口上侧。
第三喷淋层(6)的上方安装有丝网除雾器(13),在丝网除雾器(13)的上下两侧安装有水喷淋装置。
采用本发明的有益效果为采用三段吸收，通过严格控制各循环段吸收液的参数实现分段吸收，可以保证较高的S02吸收率，保证系统出口氨损失达到最小，保证产出较高浓度的亚硫铵及亚硫酸氢铵溶液，利于形成最终产品；最终通过以废治废达到环保治理的"变废为宝，，，符合国家倡导的循环经济和可持续发展。
图1所示为常规逆向喷淋塔示意图2所示为本发明烧结烟气三循环三段脱硫塔示意1、均流器；2、集液槽；3、第一喷淋层；4、第二喷淋层；5、底部集液 池；6、第三喷淋层；7、 8、 9、 10、循环泵；11、三段循环储罐；12、 二段循 环储罐；13、丝网除雾器。
具体实施例方式
本发明提出了一种适用于烧结烟气的烧结烟气三循环三"a脱^e危塔，以下参
照图2给出示意图，说明其实施的步骤
脱硫塔为双层塔，塔内有实现烟气均匀和吸收液的收集的均流器(1 )和集 液槽(2)，集液槽(2)下部空间设有第一喷淋层(3)和第二喷淋层(4),循 环泵(7)通过管道分别与脱硫塔底部集液池(5)第一喷淋层(3)连接，形成 一段循环，循环泵(8 )进口通过管道分别与脱硫塔底部集液池(5)和二段循 环储罐(12)相连接，出口通过管道与第二喷淋层(4)连接，形成二段循环， 循环泵(9)通过管道分别与三段循环储罐(11)第三喷淋层(6)连接，三段 循环储罐(11)通过管道与集液槽(2)连接，形成三,爻循环。
外界工业用水和氨水通过管路系统供给二段循环储罐(12)和三段循环储 罐(11 );烟气从脱硫塔中部进入后，循环泵(7 )抽取脱硫塔底部集液池(5 ) 中的上层混合液通过脱硫塔内的第一喷淋层(3 )对脱硫塔内的烟气喷淋进行第 一道循环脱硫；循环泵(8)抽取脱硫塔底部集液池(5)中的下层混合液通过 管路从二段循环储罐(12)补充氨水后经脱硫塔内的第二喷淋层(4)对脱硫塔 内的烟气喷淋进行第二道循环脱硫；循环泵(9)抽取三段循环储罐(11 )中的氨水通过脱硫塔内的第三喷淋层(6 )对脱硫塔内的烟气喷淋进行第三道循环脱 硫，生成亚硫酸铵混合液经脱硫塔中部的集液槽回流至三段循环储罐(11 ),生
成亚硫酸铵混合液，分别集中至脱硫塔底部集液池(5)和三段循环储罐(11 ) 中。
二个不同组分的循环储罐(二段循环储罐(12)、三段循环储罐(11 ))，脱 硫塔的底部集液池(5)也充当一个循环储罐，相当于三种不同组分，通过三个 循环进行三层喷淋，形成三段吸收，通过严格控制各段吸收液的参数使各段吸 收液具有不同的工艺指标S/C、总亚盐浓度g/L、溶液pH值、碱度滴度及密 度等，既保证了下部混合液中较高的亚铵含量，有助于提高S02的吸收率及亚 盐的纯度，又保证上部烟气通过吸收液的组分来减少氨损失，使系统出口氨损 失达到最小。另外为进一步有效消除氨损和气溶胶，在脱硫塔的顶部安装丝网 除雾器(13)，在丝网除雾器(13)的上下两侧安装有水喷淋装置。
本发明提供的烧结烟气三循环三段脱硫塔，利用钢铁企业自产的焦化废氨 水或其他氨水来处理其烧结机废气中的S02,以废治废，S02的吸收率高，系 统出口氨损失低，保证较高浓度的亚硫铵及亚硫酸氢铵溶液，减少后续设备负 荷，提高产率及质量，有利于后续生成优质固体硫酸铵，作为化肥出售，减排 了 二氧化硫,能够带来巨大的环境效益和一定的经济效益。
权利要求
1、一种烧结烟气三循环三段脱硫塔，包括脱硫塔，其特征在于脱硫塔为双层塔，塔内有实现烟气均匀和吸收液的收集的均流器(1)和集液槽(2)，集液槽(2)下部空间设有第一喷淋层(3)和第二喷淋层(4)，循环泵(7)通过管道分别与脱硫塔底部集液池(5)第一喷淋层(3)连接，形成一段循环，循环泵(8)进口通过管道分别与脱硫塔底部集液池(5)和二段循环储罐(12)相连接，出口通过管道与第二喷淋层(4)连接，形成二段循环，循环泵(9)通过管道分别与三段循环储罐(11)第三喷淋层(6)连接，三段循环储罐(11)通过管道与集液槽(2)连接，形成三段循环。
2、 根据权利要求1所述的烧结烟气三循环三段脱硫塔，其特征在于第一 喷淋层(3)和第二喷淋层(4)位于烟气入口上侧。
3、 根据权利要求1所述的烧结烟气三循环三段脱硫塔，其特征在于第三 喷淋层(6)的上方安装有丝网除雾器(13),在丝网除雾器(13)的上下两侧 安装有水喷淋装置。
全文摘要
本发明提供了一种烧结烟气三循环三段脱硫塔，采用三段吸收，通过严格控制各循环段吸收液的参数实现分段吸收，可以保证烧结烟气较高的SO<sub>2</sub>吸收率，保证系统出口氨损失达到最小，保证产出较高浓度的亚硫铵及亚硫酸氢铵溶液，利于形成最终产品硫酸铵作为化肥出售；最终通过以废治废达到环保治理的“变废为宝”，符合国家倡导的循环经济和可持续发展。
文档编号B01D53/78GK101474529SQ20081017202
公开日2009年7月8日 申请日期2008年10月28日 优先权日2008年10月28日
发明者孟凡华 申请人:无锡高达环境科技有限公司;孟凡华