专利名称：一种反渗透膜原料合成机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于反渗透膜制备领域，具体涉及一种反渗透膜的原料预处理设备。
背景技术：
反渗透(Reverse Osmosis)简称R0，是在外压作用下，使溶液中的某些组分选择性透 过，从而达到淡化、净化或浓縮分离目的的一项实用技术。在水处理过程中，它可以去除水 中绝大部分的微细颗粒，同时还可以去除水中的细菌及有机物等各种杂质，是目前水质深度 净化的一种先进、经济的手段。作为一种新的水处理技术，反渗透膜被广泛地用于海水、苦 咸水淡化，医用及工业用高纯水制备，饮用水净化，饮料及食品加工，药物及其他物质的有 效分离，环保领域的污水处理和其他工业水处理上。
在反渗透膜的制备工艺中，原料的合成是影响膜成品质量的重要因素之一。反渗透膜原 料的预处理要求在恒温恒压下，将各种原料均匀混合。尤其原料混合温度过高或过低，都会 使制成的反渗透膜过滤效果大打折扣。现有的原料合成机不能有效的控制原料混合时的温度 和压力，因此对膜的生产质量造成很大的负面影响。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是设计一种反渗透膜原料合成机，可在恒温下均匀混合反 渗透膜原料。
本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案是设计一种反渗透膜原料合成机，包 括电机、轴承、搅拌轴、搅拌翅和搅拌缸，搅拌缸包括外壳和上盖，外壳呈筒状，外壳一端
敞口、另一端封闭，外壳的敞口端安装上盖，上盖上开设通孔；搅拌轴一端联接电机，搅拌
轴的另一端穿过上盖通孔伸入到外壳中，搅拌轴和上盖之间通过轴承联接，搅拌翅安装在搅 拌轴上，其特征在于还包括传感器、搅拌缸冷却进水管、搅拌缸冷却出水管和加热棒，搅拌 缸还包括内壳，内壳设置在外壳内部，内壳和外壳之间形成调温空间，搅拌缸冷却进水管和 搅拌缸冷却出水管分别与调温空间相连通，加热棒安装在调温空间内，传感器安装在内壳上。 本实用新型所述的一种反渗透膜原料合成机，其特征在于还包括搅拌轴冷却进水管、搅 拌轴冷却出水管以及冷却环，冷却环为空心环体，轴承通过冷却环联接上盖，冷却环中轴线与搅拌轴中轴线共线；搅拌轴冷却进水管一端与冷却环的空心相连通，另一端联接搅拌缸冷 却进水管；搅拌轴冷却出水管一端与冷却环的空心相连通，另一端联接搅拌缸冷却出水管。 在上盖上开设观察孔。还包括压力表、排压管和排压阀，压力表通过排压管安装在上盖上， 排压管上设置排压阀。上盖上开设进料口，搅拌缸底部设有出料口。 本实用新型所具有的有益效果是
1. 本实用新型的搅拌缸采用内、外壳双层壳体式设计，具有保温隔热的效果。
2. 本实用新型内壳上设置传感器，可探测搅拌缸内的原料温度， 一旦温度过低即可启动 加热棒对搅拌缸进行加热，如果温度偏高，则通过搅拌缸冷却进水管向内壳和外壳之间注入 冷却水，并藉由搅拌缸冷却出水管将携带热量的冷却水排出，给搅拌缸降温，从而有效控制 原料合成机的工作温度保持恒定。
3. 本实用新型设有观察孔，可随时观测搅拌缸内的工作情况。
4. 本实用新型上盖上安装压力表和排压阀， 一旦压力表显示搅拌缸内压力过高，可开启 排压阀，将缸体内的压力通过排压管排出。
图l为本实用新型整体结构示意图2为本实用新型加热棒和传感器的位置结构示意图3为图2中的B局部放大图中1.电机，2.搅拌轴冷却出水管，3.上盖，4.搅拌缸冷却出水管，5.进料口， 6.观 察孔，7.搅拌轴，8.搅拌翅，9.出料口， IO.搅拌缸冷却进水管，ll.排压管，12.排压阀，13. 压力表，14.搅拌轴冷却进水管，15.内壳，16.外壳，17.调温空间，18.加热棒，19.传感器， 20.冷却环。
具体实施方式
如图1和2所示，搅拌缸由上盖3、内壳15和外壳16组成。电机1联接搅拌轴7，搅拌轴7通 过轴承安装在上盖3上，搅拌轴7上设置若干搅拌翅8。内壳15和外壳16之间形成调温空间17， 搅拌缸冷却进水管10和搅拌缸冷却出水管4分别与调温空间17相连通。加热棒18为环状，安装 在调温空间17内，套在内壳15上。传感器19安装在内壳15上。如图3所示，冷却环20为空心环 体，冷却环20设置在轴承外围的上盖3上，冷却环20中轴线与搅拌轴7中轴线共线。搅拌轴冷 却进水管14一端与冷却环20的空心相连通，另一端联接搅拌缸冷却进水管10;搅拌轴冷却出 水管2—端与冷却环20的空心相连通，另一端联接搅拌缸冷却出水管4。压力表13通过排压管 11安装在上盖3上，排压管11上设置排压阀12。上盖3上开设进料口5和观察孔6。搅拌缸底部开设出料口9。使用本实用新型时，先将进料口5打开，将原料倒入搅拌缸中，将进料口5封闭。 启动电机l,带动搅拌轴7和搅拌翅8旋转搅动内壳15内的原料。搅拌过程中，注意观察压力表 13，当搅拌缸内压力过大时，可开启排压阀12,使内部压力从排压管ll排出。
在原料搅拌混合过程中，设置在内壳15上的传感器19可自动探知原料温度。当温度过高 时，传感器19启动冷却水源，从搅拌缸冷却进水管10进入内壳15和外壳16之间的调温空间17 中，给内部原料降温。当温度过低时，传感器19启动加热棒18，给内部原料加温。由此实现 本实用新型的控温功能。通过上盖3上的观察孔6可观测原料的搅拌情况。
搅拌轴7在搅拌过程中旋转摩擦轴承会产生很大的热量，严重时会影响到机器的使用寿 命。因此在机器运行过程中，会定时启动冷却水源藉由搅拌轴冷却进水管14进入冷却环20， 给轴承和搅拌轴7降温，然后携带热量的冷却水再从搅拌轴冷却出水管2排出，以此对轴承和 搅拌轴7降温。
经过一段时间的混合搅拌之后，经由观察孔6査看原料合成均匀后，即可开启出料口9， 将原料取出。
权利要求1. 一种反渗透膜原料合成机，包括电机、轴承、搅拌轴、搅拌翅和搅拌缸，搅拌缸包括外壳和上盖，外壳呈筒状，外壳一端敞口、另一端封闭，外壳的敞口端安装上盖，上盖上开设通孔；搅拌轴一端联接电机，搅拌轴的另一端穿过上盖通孔伸入到外壳中，搅拌轴和上盖之间通过轴承联接，搅拌翅安装在搅拌轴上，其特征在于还包括传感器、搅拌缸冷却进水管、搅拌缸冷却出水管和加热棒，搅拌缸还包括内壳，内壳设置在外壳内部，内壳和外壳之间形成调温空间，搅拌缸冷却进水管和搅拌缸冷却出水管分别与调温空间相连通，加热棒安装在调温空间内，传感器安装在内壳上。
2. 根据权利要求1所述的一种反渗透膜原料合成机，其特征在于还包括搅拌轴冷却进水 管、搅拌轴冷却出水管以及冷却环，冷却环为空心环体，轴承通过冷却环联接上盖，冷却环 中轴线与搅拌轴中轴线共线；搅拌轴冷却进水管一端与冷却环的空心相连通，另一端联接搅 拌缸冷却进水管；搅拌轴冷却出水管一端与冷却环的空心相连通，另一端联接搅拌缸冷却出 水管。
3. 根据权利要求1或2所述的一种反渗透膜原料合成机，其特征在于在上盖上开设观察孔。
4. 根据权利要求1或2所述的一种反渗透膜原料合成机，其特征在于还包括压力表、排 压管和排压阀，压力表通过排压管安装在上盖上，排压管上设置排压阀。
5. 根据权利要求1或2所述的一种反渗透膜原料合成机，其特征在于上盖上开设进料口， 搅拌缸底部设有出料口。
专利摘要一种反渗透膜原料合成机，属于反渗透膜制备领域，具体涉及一种反渗透膜的原料预处理设备。其特征在于还包括传感器、搅拌缸冷却进水管、搅拌缸冷却出水管和加热棒，搅拌缸还包括内壳，内壳设置在外壳内部，内壳和外壳之间形成调温空间，搅拌缸冷却进水管和搅拌缸冷却出水管分别与调温空间相连通，加热棒安装在调温空间内，传感器安装在内壳上。本实用新型可探测搅拌缸内的原料温度，温度过低时可对搅拌缸进行加热；温度偏高时，可通过冷却水给搅拌缸降温，从而有效控制合成机的工作温度恒定。本实用新型一旦压力表显示搅拌缸内压力过高，可开启排压阀，将缸体内的压力通过排压管排出。
文档编号B01D67/00GK201235281SQ20082002644
公开日2009年5月13日 申请日期2008年8月1日 优先权日2008年8月1日
发明者胡业忠 申请人:山东恒沣膜科技有限公司