专利名称：用于压滤机的渣斗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于压滤机的渣斗。
背景技术：
压滤机是用于将固体从液体中分离出的设备，广泛地用于有色冶金和 水处理领域。压滤机将从液体中分离出的固体压成渣饼，渣饼落到与压滤 机相连的渣斗内，最后通过渣斗将渣饼排放到其他存储容器如存储槽内， 当渣饼量到达一定程度时，例如可以由运输车运走。
然而，现有的渣斗无法对压滤机生产的大块渣饼进行破碎，因此渣饼 容易卡在渣斗内导致堵塞，此时需要停机人工疏通渣斗，导致压滤机的效 率下降，而且费时、费工、费力。
另外，现有的渣斗仅具有一个出口，因此渣饼只能排放到一个存储容 器内，当排出的渣饼需要用于不同目的时，需要人工完成。例如，从渣斗 排出的渣饼的 一部分需要返回压滤之前的工艺中重复使用，由于现有的渣 斗无法将渣饼自动地分配到用于不同目的的容器，因此也需要人工完成， 由此需要大量的人工操作、降低了效率。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决现有技术中的上述问题之一。 为此，本实用新型的实施例提出 一种能够破碎渣饼并且分配破碎的渣 饼的用于压滤机的渣斗。
根据本实用新型实施例的用于压滤机的渣斗包括槽体，所述槽体顶 面敞开且底部具有第一出口和第二出口；破碎格栅，所述破碎格栅设置在 所述槽体内；第一导出管道，所述第一导出管道的上端连接到所述槽体的 底部且与所述第一出口相连通；和第二导出管道，所述第二导出管道的上 端连接到所述槽体的底部且与所述第二出口相连通。
根据本实用新型实施例的用于压滤机的渣斗还具有如下附加技术特
征
所述第 一导出管道的下端连接有柔性管段。 所述第二导出管道的下端连接有柔性管段。 所述柔性管段为两端敞开的涤纶布袋。
所述第一导出管道和第二导出管道分别从上端朝向下端逐渐变细。 所述第 一导出管道和第二导出管道分别由多段管道连接而成。 在所述槽体的内周壁上安装有支座，其中所述破碎格栅支撑在所述支 座上。所述支座由角钢制成。
与现有技术相比，根据本实用新型实施例的渣斗至少具有下列优点之
根据本实用新型实施例的渣斗，在槽体内设置了破碎格栅，从而能够 将压滤机的渣饼破碎，由此破碎后的渣饼能够更加容易地从渣斗内排出， 避免了堵塞、消除了人工疏通的需要，节省了人力和时间、降低了成本。
根据本实用新型实施例的渣斗，在槽体的底部设置了两个排出口和分 别于两个排出口连通的两个导出管道，因此渣饼能够从渣斗自动分配到用 于不同目的的存储容器内，例如，从一个导出通道排出的渣饼能够返回到 压滤之前的工艺中循环使用，而从另 一个导出通道排出的渣饼则排放到另 一存储容器内，达到一定量时可以由运输车运走。
根据本实用新型实施例的渣斗，在第 一和第二导出通道的下端分别设
置了柔性管段，例如涤纶布袋，由此，能够放置渣饼从导出通道内排出时 发生溢溅，此外，第一和第二导出通道通过柔性管段也更加容易与其他容 器相连。
根据本实用新型实施例的渣斗，第 一导出管道和第二导出管道分别由 多段管道连接，因此第一和第二导出通道更加容易制造。
根据本实用新型实施例的渣斗，破碎格栅支撑在槽体内壁上安装的支 座上，因此格栅的安装和拆卸更加简单。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将乂人 下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从
以下结合附图对实施例
的描述中将变得明显和容易理解，其中
图1是根据本实用新型实施例的用于压滤机的渣斗的结构示意图； 图2是图1所示渣斗的侧视图；和 图3是图1所示渣斗的俯视示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示
类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解 释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
下面参考图1-3描述根据本实用新型实施例的用于压滤机的渣斗。
如图i-3所示，根据本实用新型实施例的用于压滤机的渣斗100包括 槽体l、破碎格栅4、第一导出管道2和第二导出管道3。
在图l-3示出的示例中，槽体l为长方体状，槽体l的顶面敞开且底 部形成有第一出口 la和第二出口 lb。在槽体1的内周壁上安装(例如焊 接或螺栓连接)有支座7，支座7例如可以由角钢制成。破碎格栅4水平 地设置在支座7上，例如，可以用螺栓将破碎格栅4连接到支座7上。在 图1和图2示出的示例中，破碎格栅4的外周边与槽体1的内周壁相接触， 当然，也可以隔开预定的距离。
破碎格栅4与槽体1的顶端之间的距离可以根据需要调节，例如通过 调节支座7的水平高度，就可以调节破碎格栅4与槽体1上端之间的距离。 在图1所示的示例中，破碎格栅4水平地设置在槽体1内且其外周边与槽 体l的内周壁接触。需要说明的是，石皮碎格栅4也可以在槽体1内倾斜一 定的角度，且可以与槽体1的内周壁相距预定距离，这对于本领域的普通 技术人员是能够容易理解的。
破碎格栅4例如可以利用角钢焊接而成，也可以利用钢板或钢条焊接
而成。
渣斗100的上端适于与压滤机的排出口 (未示出)相连通，从而当大 块的渣饼从压滤机排放到渣斗100时，破碎格栅4能够将大块的渣饼破碎 成小块渣饼，当然破碎的程度依赖于破碎格栅4的网眼大小。
第一导出管道2和第二导出管道3的上端分别与槽体1的底部相连从 而第一导出管道2和第二导出管道3分别与第一出口 la和第二出口 lb相 连通。例如第 一导出管道2和第二导出管道3的上端可以焊接或螺栓连接 到槽体1的底面上。
如图l和图2所示，第一导出管道2和第二导出管道3从上端朝向下 端逐渐变细，而且，第一导出管道2和第二导出管道3可以分别由多段管 道连接而成，从而第一导出管道2和第二导出管道3的制造更加容易。
如图1所示，第一导出管道2和第二导出管道3的下端可以连接有柔 性管段5， 6。例如，所述柔性管段5， 6可以为两端开口的涤纶布袋，涤 纶布袋5的一端与第一导出管道2的下端相连且涤纶布袋6的一端与第二 导出管道3德下端相连。通过连接柔性管段5， 6，能够防止从第一导出管 道2和第二导出管道3排出的渣饼溢溅，并且当需要将渣饼排出到其他容 器时，第一导出管道2和第二导出管道3也容易与其他容器相连。
根据本实用新型实施例的渣斗，由于设置了破碎格栅4及第一和第二 导出管道2， 3，因此压滤机压出的大块滤饼排出到渣斗100内，由破碎格 栅4将大块滤饼破碎成小块滤饼，破碎后的滤饼的大小取决于破碎格栅4 的网眼大小。
破碎后的小块滤饼可以通过第一导出管2和第二导出管3分别排出到 不同的容器内，例如第 一导出管2排出的滤饼可以返回到制浆机进行制浆， 即循环用于压滤之前的工艺，而第二导出管3可以将滤饼排放到存储容器 (例如存储槽)内进行存放，达到一定量时运走。换言之，根据本实用新 型实施例的渣斗能够分配破碎后的滤饼用于不同目的。
由此，消除了大块滤饼容易导致堵塞第一导出管道2和第二导出管道 3的问题，而且能够将排出的滤饼分配用于不同目的。
另外，由于第一导出管道2和第二导出管道3的下端分别连接有柔性
管段，例如涤纶布袋5， 6，因此能够防止滤饼从第一导出管道2和第二导 出管道3排出时溢溅，同时第一导出管道2和第二导出管道3也能够容易 地与其他容器(例如第一管道2与制浆机入口)相连。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术 人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这 些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权 利要求及其等同限定。
权利要求1、一种用于压滤机的渣斗，其特征在于，包括槽体，所述槽体顶面敞开且底部具有第一出口和第二出口；破碎格栅，所述破碎格栅设置在所述槽体内；第一导出管道，所述第一导出管道的上端连接到所述槽体的底部且与所述第一出口相连通；和第二导出管道，所述第二导出管道的上端连接到所述槽体的底部且与所述第二出口相连通。
2、 根据权利要求1所述的用于压滤机的渣斗，其特征在于，所述第 一导出管道的下端连接有柔性管段。
3、 根据权利要求1所述的用于压滤机的渣斗，其特征在于，所述第 二导出管道的下端连接有柔性管段。
4、 根据权利要求2或3所述的用于压滤机的渣斗，其特征在于，所 述柔性管段为两端敞开的涤纶布袋。
5、 根据权利要求1所述的用于压滤机的渣斗，其特征在于，所述第 一导出管道和第二导出管道分别从上端朝向下端逐渐变细。
6、 根据权利要求5所述的用于压滤机的渣斗，其特征在于，所述第 一导出管道和第二导出管道分别由多段管道连接而成。
7、 根据权利要求1所述的用于压滤机的渣斗，其特征在于，在所述 槽体的内周壁上安装有支座，其中所述破碎格栅支撑在所述支座上。
8、 根据权利要求7所述的用于压滤机的渣斗，其特征在于，所述支 座由角钢制成。
专利摘要本实用新型公开一种用于压滤机的渣斗，包括槽体，所述槽体顶面敞开且底部具有第一出口和第二出口；破碎格栅，所述破碎格栅设置在所述槽体内；第一导出管道，所述第一导出管道的上端连接到所述槽体的底部且与所述第一出口相连通；和第二导出管道，所述第二导出管道的上端连接到所述槽体的底部且与所述第二出口相连通。根据本实用新型的渣斗能够将压滤机的大块滤饼破碎成小块滤饼并且能够分配地排出破碎后的滤饼用于不同目的，消除了堵塞问题，减少了人工操作，节省了人力、财力、降低了成本。
文档编号B01D25/00GK201182933SQ20082008035
公开日2009年1月21日 申请日期2008年4月30日 优先权日2008年4月30日
发明者筱 吴, 王鸿振 申请人:中国恩菲工程技术有限公司