专利名称：一种角进料滤布夹布器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压滤机滤板的滤布夹布器。具体地说，是 指一种压滤机滤板角进料的滤布夹布器。
背景技术：
压滤机是固液分离行业中的过滤设备，过滤液通过进料泵的压力 进入滤板的各个腔室，由过滤介质滤布截留滤液中的颗粒，在滤室中 形成滤饼，滤液由滤板的出液孔排出。由于过滤行业物料的不同，滤 板的进料孔设在不同的位置，其中厢式滤板的进料孔一种设在上角部 为角进料。滤布采用套筒式由角进料孔穿入，四边用锁布扣紧固，过 滤液由角进料孔流入滤室，但是由于角进料孔物料的高压流速对滤布 的套筒磨损很大，滤布的套筒很容易损坏，造成滤液泄漏，使滤布频 繁的更换，从而使生产受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压滤机滤板角进料的滤布夹布 器，滤布为两片式安装在滤板的角进料孔由夹布器夹紧，滤布不会磨 损，滤液不会泄漏。
为实现上述目的，本实用新型提供的压滤机滤板角进料的滤布夹布器，他由三件组合而成上压盖、下压盖和中间套筒。
设置中间套筒由上压盖孔进入连接下压盖，套筒设有外螺纹连 接下压盖的内螺纹，套筒转动把滤布夹紧在角进料孔。
上压盖内孔和中间套筒设有定位止口 ；
上压盖和下压盖设有方型定位台；
中间套筒内设有小凸台；
上压盖、下压盖和中间套筒使用的材料为不锈钢； 由本实用新型的实施压滤机过滤时进料孔滤布不会磨损，滤液不 会卸漏，滤布增长使用寿命，降低成本提高生产效率。
下面附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图l.为本实用新型的三件组合示意图。 图2.为本实用新型的套筒示意图。 图3.为图2沿A-A线的剖面示意图。 图4.为本实用新型的上压盖示意图。 图5.为图4沿B-B线的剖面示意图。 图6.为本实用新型的下压盖示意图。 图7.为图6沿C-C线的剖面示意图。 图8.为厢式滤板角进料示意图
技术实施方案
请结合图1至图8所示，为本实用新型提供的厢式滤板角进料滤布夹布器，由套筒2的止口6连接上压盖1的止口，上压盖l设有定位台 8和定位块7安装在厢式滤板的角进料孔10内，上压盖1内的止口 6 安装套筒2连接下压盖3，套筒2的内孔设有半元弧型的小凸台4， 套筒2设有外元螺纹5连接下压盖3的螺纹9组合成一体，下压盖3 内孔设有螺纹9与套筒2的外螺纹5连接，下压盖3设有安装的定位 台8和定位块7。上压盖1和下压盖3与套筒2制作使用的材料均为 不锈钢。上压盖1的止口 6和定位台8经C6140-1型车床加工，上压 盖1和下压盖3的定位7使用X53K型铣床加工。套筒2的外螺纹5 和下压盖3内螺纹9经C6140-1型车床加工成型。套筒2内的小凸台 4可用铸造成型，或用X53K型铣床加工成型。
滤布的安装:把两片裁好的滤布按角进料孔10对正放平，再把夹布器 的下压盖3放入滤板的角进料孔10压在下片滤布上,把上压盖1压在 上片滤布上，中间套筒2由上压盖1进入由套筒螺纹5连接下压盖螺 纹9，把滤布夹紧在滤板的角进料孔10。
权利要求1. 一种压滤机滤板角进料的滤布夹布器，其特征在于滤布为两片式安装在滤板的角进料孔由夹布器夹紧，夹布器由三件组合而成上压盖、下压盖和中间套筒，中间套筒设有外螺纹由上压盖孔进入连接下压盖的内螺纹，套筒转动把滤布夹紧在角进料孔。
2. 如权利要求1所述的一种压滤机滤板角进料的滤布夹布器，其特征在于上压盖内孔和中间套筒设有定位止口。
3. 如权利要求1所述的一种压滤机滤板角进料的滤布夹布器， 其特征在于上压盖和下压盖设有方型定位台。
4. 如权利要求1所述的一种压滤机滤板角进料的滤布夹布器， 其特征在于中间套筒内孔设置小凸台。
5. 如权利要求1所述的一种压滤机滤板角进料的滤布夹布器， 其特征在于上压盖、下压盖和中间套筒制作使用的材料为不锈钢。
专利摘要一种压滤机滤板角进料孔的滤布夹布器，它由上压盖、下压盖和中间套筒组成。中间套筒设有止口与上压盖止口连接，设有外螺纹连接下压盖的内螺纹，套筒内设小凸台，上压盖和下压盖圆弧外设有方型定位台，由中间套筒螺纹紧固下压盖螺纹，把滤布夹紧在滤板的角进料孔。由本实用新型的实施压滤机过滤时进料孔滤布不会磨损，滤液不会卸漏，滤布使用增长寿命，降低成本提高生产效率。
文档编号B01D25/12GK201239568SQ20082013292
公开日2009年5月20日 申请日期2008年7月28日 优先权日2008年7月28日
发明者柳宝昌 申请人:河北景津压滤机有限公司