专利名称：一种陶瓷过滤机陶瓷滤板的清洗方法
一种陶瓷过滤机陶瓷滤板的清洗方法
技术领域：
本发明涉及陶瓷滤板的清洗方法的技术领域，具体地说，是关于陶瓷过滤机陶瓷滤板的清洗方法。
背景技术：
陶瓷过滤机用"透水不透气"的多孔陶瓷板作为过滤介质，取代了滤布，从而使 其性能产生了质的飞跃。陶瓷过滤板作为一种过滤介质对陶瓷过滤机的高效节能起着关键 的作用。由于其毛细管力作用，过滤过程中只有水能通过滤板，而空气始终不能通过，真空 度较高。可见，陶瓷过滤板是陶瓷过滤机的关键部件，其清洗效果关系到陶瓷过滤机的生产 能力、使用寿命和设备作业率。陶瓷过滤板经过一定的工作时间后(一般为8小时以后)，陶瓷板微孔因逐渐被堵 而使过滤效率有所降低，为保证陶瓷板微孔通畅及过滤高效率，目前国内常规清洗方法是 通过超声波清洗、化学清洗和反冲清洗的相互作用，使陶瓷过滤板的微孔畅通。这种联合清 洗是利用冲洗水的水压、超声波的空化作用以及稀酸液的化学反应可使陶瓷过滤板的微孔 得到疏通，保证后续过滤的高效率。但随着使用时间的增长，堵塞在陶瓷过滤板微孔里的杂 物越来越不易清洗出去，陶瓷滤板的微孔堵塞严重，不能满足过滤要求，无法继续使用，所 以目前国内陶瓷过滤板的使用寿命最多在10-12个月之间，陶瓷滤板就不能再使用，如遇 到难过滤、超细物料时寿命更短。现阶段陶瓷过滤机在过滤板使用10-12个月后，只能通过 更换新滤板才能继续过滤作业，众所周知，陶瓷过滤板的价格昂贵，这无疑大大增加了单位 的过滤成本。中国专利文献CN1386702，公开了水玻璃的精密微孔过滤精制工艺。但该方法不适 用于陶瓷过滤板的清洗。中国专利文献CN1721036，公开了一种微孔陶瓷过滤板的清洗方法 及装置。该微孔陶瓷过滤板的清洗方法是在超声清洗前，先使过滤板在2-8%的清洗碱液中 浸泡，使粘附物降粘，然后再用相同或接近浓度的清洗碱液由反洗口注入过滤板，开启超声 振动，清洗过滤板。但用该方法清洗的微孔陶瓷过滤板透水效果不佳。
发明内容本发明的目的是觖决现有陶瓷过滤板清洗的不足，提供一种方法合理，操作简单， 既能明显改善产品的透水性能，延长产品的使用寿命，又能有效地减少过滤成本的一种陶 瓷过滤机陶瓷滤板的清洗方法。为实现上述目的，本发明采取的技术方案是—种陶瓷过滤机陶瓷滤板的清洗方法，所述的清洗方法包括陶瓷过滤板的表面处 理步骤，所述的表面处理是对陶瓷过滤板进行表面打磨处理。所述的表面处理是用磨光机或角磨机对陶瓷过滤板进行表面打磨处理。所述的表面打磨时间为10-30分种。所述的清洗方法还包括化学清洗步骤。
所述的清洗方法还包括超声波清洗步骤。所述的清洗方法还包括高压水冲洗步骤。所述的清洗方法还包括化学清洗步骤、超声波清洗步骤和高压水冲洗步骤。本发明的优选的技术方案和原理如下(1)、首先将使用旧的陶瓷过滤板用清水冲洗、擦干，然后用磨光机、角磨机、特配 溶液等工具、化学材料，将陶瓷过滤板表层通过物理、化学方法处理，去掉陶瓷过滤板表层 微孔里的堵塞物。(2)、将表面处理后的陶瓷过滤板置于配制好的溶液中浸泡，特制溶液的浓度具体 浓度根据所述过滤板的使用时间、透水性能决定；且选用专用容器盛装。(3)、上述陶瓷滤板经浸泡24-120小时之后(具体浸泡时间由滤板的堵塞情况而 定)，利用超声波空化效应进行清洗。所谓超声波的“空化效应”是指超声波清洗机利用超 声波发生器产生的超音频电信号，通过换能器的压电效应转换成同频率的机械振荡，并以 超音频机械波的形式在清洗液中辐射。由于超音频机械波传播的正压区和负压区交替作 用，产生无数超过1000个大气压的微小气泡并随时爆破，形成对所述陶瓷滤板微细孔表面 的细微局部高压轰击，使物体表面及缝隙之中的污垢迅速剥落。陶瓷过滤板在硝酸溶液中 通过超声波清洗后，微细孔内堵塞的物料及表面附着物被有效的剥落或击碎。(4)、高压水冲洗。将上述处理后的陶瓷过滤板置于水箱内冲洗，同时向滤板腔内 注入高压水(彡0. 5MPa)，持续时间约5分钟，进一步将滤板微孔内的堵塞物料排出。陶瓷过滤板经过上述4个程序处理后，其透水性能和新滤板相当，即可安装于陶 瓷过滤机上投入生产使用。本发明优点在于(1)、与原有技术比较，解决了滤板清洗不干净的问题。原国内对陶瓷过滤机的清 洗仅仅能够有限的延长滤板使用寿命，在10-12个月内能够使滤板应用于生产。如果经上 述陶瓷过滤板清洗处理后，滤板清洗相当干净，与新滤板基本一样，能够延长滤板使用寿 命。一块新陶瓷滤板售价约1800元，用本发明方法处理后的滤板可重复使用，而本发明滤 板处理成本很低。(2)、与原来安装在陶瓷过滤机上自动清洗相比较，由于有了足够的时间来化学清 洗，以及适宜浓度的特制溶液浸泡，陶瓷过滤板的化学清洗更深入、彻底，使得原长时间附 着在滤板微孔壁上的污垢，更容易剥落。(3)、用旧的陶瓷滤板堵塞密集层为滤板最外层，光靠清水冲洗、化学清洗是仅能 提高约30%的透水效果，用本发明新型陶瓷过滤板清洗方法中的滤板表面处理法可将滤板 表面堵塞密集层去掉，从而大大提高了滤板的透水效果。(4)、高压水冲洗能够将陶瓷过滤板微孔内的所有被处理过而还夹杂在里面的污 垢冲洗出去，使滤板微孔得到最大限度地畅通。(5)、本发明中的4个步骤操作简单，成本低廉，大大延长了陶瓷过滤板的使用寿 命，且本发明的清洗法可重复使用，极大地降低了陶瓷过滤机的作业成本，是一种能够推广 应用于陶瓷过滤机滤板的清洗方法。
附图1是本发明陶瓷过滤机陶瓷滤板清洗方法的具体步骤示意图。附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示10，表面处理步骤20，化学清洗步骤
30，超声波清洗步骤40，高压水冲洗步骤其中，图中①是陶瓷过滤板②是硝酸溶液③是带盖硬质塑料箱
具体实施方式下面结合附图对本发明提供的的具体实施方式
作详细说明。实施例1请参看图1，图1是本发明陶瓷过滤机陶瓷滤板清洗方法的具体步骤示意图。图中 10是是本发明的表面处理步骤将待处理的陶瓷过滤板放置在操作平台上，取功率为580W 的小金刚S1M-SH06-100A角磨机，通上电源，操作人员手持角磨机，对陶瓷过滤板进行表面 打磨处10-30分种(视堵塞情况而定)，陶瓷过滤板表面均勻一致后，结束表面打磨处理工 序。图中20是本发明的化学清洗步骤将5%的硝酸放入带盖硬质塑料箱中，将表面处理 后的陶瓷过滤板放置于上述的带盖硬质塑料箱中5天后，取出陶瓷过滤板，结束化学清洗 工序。图中30是本发明的超声波清洗步骤选用功率1800W，0YA-1036T单槽式超声波清洗 机对化学清洗后的陶瓷过滤板进行超声波清洗1小时后，结束超声波清洗工序。图中40是 本发明高压水冲洗步骤向陶瓷过滤板腔内注入高压水(彡0. 5MPa)，持续时间约5分钟。需要说明的是表面处理步骤中打磨时前10分钟(前1/3时间)操作人员可用力 较大，后面20分钟(后2/3时间)操作人员用力要小，属于精细化操作。打磨时要使整个 滤板表面均勻打磨，不能出现深浅不一现象。陶瓷过滤板经过上述4个程序处理后，进行透水率实验检验，其陶瓷过滤板的透 水率为1. 90T/m2H。(注本实施例中的陶瓷过滤板先前的透水率为2. 00T/m2H，该陶瓷过滤 板经过3个月的工作后，透水率为0. 7T/m2H，之后经过上述4个程序处理后，陶瓷过滤板的 透水率为1. 90T/m2H。)。实施例2将待处理的陶瓷过滤板放置在操作平台上，取功率为580W的小金刚 S1M-SH06-100A角磨机，通上电源，操作人员手持角磨机，对陶瓷过滤板进行表面打磨处理 20分种，陶瓷过滤板表面均勻一致后，结束表面打磨处理工序。陶瓷过滤板经过上述表面处理后，进行透水率实验检验，其陶瓷过滤板的透水率 为1.30T/m2H。(注本实施例中的陶瓷过滤板先前的透水率为2. 00T/m2H，该陶瓷过滤板 经过3个月的工作后，透水率为0. 7T/m2H,之后经过上述处理后，陶瓷过滤板的透水率为 1. 30T/m2H。)。实施例3将待处理的陶瓷过滤板放置在操作平台上，取功率为580W的小金刚 S1M-SH06-100A角磨机，通上电源，操作人员手持角磨机，对陶瓷过滤板进行表面打磨处理 20分种，陶瓷过滤板表面均勻一致后，结束表面打磨处理工序。将5%的硝酸放入带盖硬质 塑料箱中，将表面处理后的陶瓷过滤板放置于上述的带盖硬质塑料箱中5天后，取出陶瓷过滤板，结束化学清洗工序。陶瓷过滤板经过上述表面处理和化学清洗工序后，进行透水率实验检验，其陶瓷 过滤板的透水率为1. 40T/m2H。(注本实施例中的陶瓷过滤板先前的透水率为2. 00T/m2H, 该陶瓷过滤板经过3个月的工作后，透水率为0. 7T/m2H，之后经过上述处理后，陶瓷过滤板 的透水率为1. 40T/m2H。)。实施例4将待处理的陶瓷过滤板放置在操作平台上，取功率为580W的小金刚 S1M-SH06-100A角磨机，通上电源，操作人员手持角磨机，对陶瓷过滤板进行表面打磨处理 20分种，陶瓷过滤板表面均勻一致后，结束表面打磨处理工序。选用功率1800W，0YA-1036T 单槽式超声波清洗机对化学清洗后的陶瓷过滤板进行超声波清洗1小时后，结束超声波清 洗工序。陶瓷过滤板经过上述表面处理和超声波清洗工序后，进行透水率实验检验，其陶 瓷过滤板的透水率为1. 60T/m2H。(注本实施例中的陶瓷过滤板先前的透水率为2. OOT/ m2H，该陶瓷过滤板经过3个月的工作后，透水率为0. 7T/m2H，之后经过上述处理后，陶瓷过 滤板的透水率为1. 60T/m2H。)。实施例5将待处理的陶瓷过滤板放置在操作平台上，取功率为580W的小金刚 S1M-SH06-100A角磨机，通上电源，操作人员手持角磨机，对陶瓷过滤板进行表面打磨处理 20分种，陶瓷过滤板表面均勻一致后，结束表面打磨处理工序。向陶瓷过滤板腔内注入高压 水(彡0. 5MPa)，持续时间约5分钟。陶瓷过滤板经过上述表面处理和高压水冲洗工序后，进行透水率实验检验，其陶 瓷过滤板的透水率为1. 50T/m2H。(注本实施例中的陶瓷过滤板先前的透水率为2. OOT/ m2H，该陶瓷过滤板经过3个月的工作后，透水率为0. 7T/m2H，之后经过上述处理后，陶瓷过 滤板的透水率为1. 50T/m2H。)。实施例6将5%的硝酸放入带盖硬质塑料箱中，将待处理的陶瓷过滤板放置于上述的带盖 硬质塑料箱中5天后，取出陶瓷过滤板，结束化学清洗工序。选用功率1800W，0YA-1036T单 槽式超声波清洗机对化学清洗后的陶瓷过滤板进行超声波清洗1小时后，结束超声波清洗 工序。向陶瓷过滤板腔内注入高压水(彡0. 5MPa)，持续时间约5分钟。陶瓷过滤板经过上述化学清洗工序，超声波清洗工序和高压水冲洗工序后，进行 透水率实验检验，其陶瓷过滤板的透水率为1. 50T/m2H。(注本实施例中的陶瓷过滤板先 前的透水率为2. 00T/m2H,该陶瓷过滤板经过3个月的工作后，透水率为0. 7T/m2H,之后经过 上述处理后，陶瓷过滤板的透水率为1. 5T/m2H。)。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员，在不脱离本发明方法的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为 本发明的保护范围。
权利要求
一种陶瓷过滤机陶瓷滤板的清洗方法，其特征在于，所述的清洗方法包括陶瓷过滤板的表面处理步骤，所述的表面处理是对陶瓷过滤板进行表面打磨处理。
2.根据权利要求1所述的清洗方法，其特征在于，所述的表面处理是用磨光机或角磨 机对陶瓷过滤板进行表面打磨处理。
3.根据权利要求1所述的清洗方法，其特征在于，所述的表面打磨时间为10-30分种。
4.根据权利要求1所述的清洗方法，其特征在于，所述的清洗方法还包括化学清洗步马聚ο
5.根据权利要求1所述的清洗方法，其特征在于，所述的清洗方法还包括超声波清洗步骤。
6.根据权利要求1所述的清洗方法，其特征在于，所述的清洗方法还包括高压水冲洗步骤。
7.根据权利要求1所述的清洗方法，其特征在于，所述的清洗方法还包括化学清洗步 骤、超声波清洗步骤和高压水冲洗步骤。
全文摘要
本发明涉及一种陶瓷过滤机陶瓷滤板的清洗方法，所述的清洗方法包括陶瓷过滤板的表面处理步骤，所述的表面处理是对陶瓷过滤板进行表面打磨处理。所述的清洗方法还包括化学清洗步骤、超声波清洗步骤和高压水冲洗步骤。本发明中的4个步骤操作简单，成本低廉，大大延长了陶瓷过滤板的使用寿命，且本发明的清洗法可重复使用，极大地降低了陶瓷过滤机的作业成本，是一种能够推广应用于陶瓷过滤机滤板的清洗方法。
文档编号B01D41/04GK101954226SQ20091005469
公开日2011年1月26日 申请日期2009年7月13日 优先权日2009年7月13日
发明者宁康林, 张小明, 徐望华, 杨龙, 胡善祥 申请人:宝钢集团上海梅山有限公司