专利名称：铸膜液的排气方法
技术领域：
本发明涉及液体内气体的排气方法，尤其涉及一种铸膜液的排气方法。
背景技术：
铸膜液通过膜连铸机制作各类所需的膜，一种流体相内或两种流体相之间，采用 一薄层凝聚相物质将流体相分隔成两部分，该薄层凝聚相物质就是所谓的薄膜，简称膜。作 为凝聚物的膜可以是固态或液态，而被膜分隔开的流体相物质可以是液态或气态。膜必须 有两个界面，并由这两个界面分别与被分隔于膜两侧的流体相物质相接触。膜连铸机用于生产功能高分子膜，即具有一定特殊性能，如半透、电学、光学、识别 及反应等特性的高端膜；其被广泛应用于电子、水处理、食品、环保、医疗、化工、生物、能源、 石油、冶金及仿生等各个领域。通常膜连铸的过程是，料槽中的铸膜液通过刮刀，以一定的速率和厚度，在不断转 动的滚筒或不锈钢钢带上机械制膜。铸模液经虑网和膜连铸机的滚筒与刮刀的间隙进入凝 固浴凝固成膜，所成膜继而进入漂洗槽，洗除膜上夹带附着的残留溶剂和添加剂。最终收 卷。膜宽可达1 ail。膜连铸机料槽中的铸膜液内(如PVDF/添加剂/DMAC)由于分子团聚效应的作用 存在一定的气体，因此膜连铸时需将铸膜液作排气处理，以保证铸膜的质量；而目前排气 处理通常是在铸膜液内加入排气剂并搅拌后进行排气，搅拌后铸膜液内分子颗粒还呈团聚 状，其中还存在较大的空气间隙，该间隙可达0. 07mm。显然该种处理方法排气不够充分，铸 膜液内还存在一定量的气体，导致成品中存在大量气泡而影响成品质量，或只能制成低端 膜。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种铸膜液的排气方法，利用本方法可最大限 度排除铸膜液内的气体，提高了铸膜质量，能制成各类高端膜，满足各类特殊需要的应用。为解决上述技术问题，本发明铸膜液的排气方法，铸膜液由多种材料混合制成，其 铸膜液颗粒直径< 10mm，本方法首先在所述铸膜液中勾兑异丙醇溶剂，所述异丙醇溶剂和 铸膜液的质量比分别为30% -50%和50% -70%，将勾兑异丙醇溶剂的铸膜液搅拌后置于 容器内，容器放置于低频超声波振动器内进行震荡，超声波振动器的震荡频率为^_40KHZ， 震荡时间为4-8小时。为得到较好的排气效果，上述异丙醇溶剂的纯度大于95%。由于本发明铸膜液的排气方法采用了上述技术方案，即首先在铸膜液内勾兑异丙 醇溶剂，异丙醇溶剂和铸膜液的质量比分别为30% -50%和50%-70%,将勾兑有异丙醇溶 剂的铸膜液搅拌后置于容器内，容器置于低频超声波振动器内，然后采用低频超声波振动 器对铸膜液进行震荡，超声波振动器的震荡频率为^_40KHZ，震荡时间为4-8小时；本方法 可最大限度排除铸膜液内的气体，提高了铸膜质量，能制成各类高端膜，满足各类特殊需要的应用。
具体实施例方式本发明铸膜液的排气方法，铸膜液通常由多种材料混合制成，铸膜液中颗粒直径 一般在IOmm以下；本方法首先在所述铸膜液中勾兑异丙醇溶剂，所述异丙醇溶剂和铸膜液 的质量比分别为30%-50%和50%-70%，将勾兑异丙醇溶剂的铸膜液搅拌后置于容器内， 容器放置于低频超声波振动器内进行震荡，超声波振动器的震荡频率为28-40KHZ，震荡时 间为4-8小时。为得到较好的排气效果，上述异丙醇溶剂的纯度大于95%。本发明铸膜液的排气方法首先在铸膜液内勾兑异丙醇，将勾兑有异丙醇的铸膜 液置于容器内，然后采用低频超声波振动器对铸膜液进行震荡，超声波振动器的频率为 ^-40KHZ，震荡时间为4-8小时；在低频超声波震荡过程中，异丙醇溶剂与铸膜液充分混 合，同时击碎了铸膜液中原有颗粒的分子团聚效应，降低了铸膜液中的颗粒间隙，震荡过程 中铸膜液中原有的大颗粒被击碎为小颗粒，大颗粒中的的气体被最大限度排出，小颗粒的 铸膜液易于透过膜连铸机的虑网，从而保证了铸膜的质量。经本方法处理的铸膜液经泡点 法测得铸膜液最大颗粒间隙为0. llum，泡点压力可达125KPa，在0. IMpa时水流量时可达 15. 7ml/cm2. min，使得最终制成的膜具备了高端膜的性能。
权利要求
1.一种铸膜液的排气方法，铸膜液由多种材料混合制成，所述铸膜液颗粒直径 < 10mm，其特征在于首先在所述铸膜液中勾兑异丙醇溶剂，所述异丙醇溶剂和铸膜液的 质量比分别为30%-50%和50%-70%，将勾兑异丙醇溶剂的铸膜液搅拌后置于容器内，容 器放置于低频超声波振动器内进行震荡，超声波振动器的震荡频率为28-40KHZ，震荡时间 为4-8小时。
2.根据权利要求1所述的铸膜液的排气方法，其特征在于所述异丙醇溶剂的纯度大 于 95%。
全文摘要
本发明公开了一种铸膜液的排气方法，首先在铸膜液内勾兑异丙醇溶剂，异丙醇溶剂和铸膜液的质量比分别为30％-50％和50％-70％，将勾兑有异丙醇溶剂的铸膜液搅拌后置于容器内，容器置于低频超声波振动器内，然后采用低频超声波振动器对铸膜液进行震荡，超声波振动器的震荡频率为28-40KHZ，震荡时间为4-8小时；本方法可最大限度排除铸膜液内的气体，提高了铸膜质量，能制成各类高端膜，满足各类特殊需要的应用。
文档编号B01D19/00GK102133489SQ20101002317
公开日2011年7月27日 申请日期2010年1月22日 优先权日2010年1月22日
发明者徐双林, 王伯荣, 王斌 申请人:上海蓝蔚科技发展有限公司