一种铝合金压铸模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于模具领域，尤其是一种铝合金压铸模。
【背景技术】
[0002]如图1所示，现有铝合金压铸模的结构如下:包括定模、动模及顶料器;定模包括定模底板I，定模底板I上设有定模板2，定模板2内设有浇口套3、定模嵌块4，定模嵌块4内设有台肩定位的定模镶件5;动模包括动模底板6，动模底板6上设有动模板7，动模板7内设有浇液分流器8、动模嵌块9，动模嵌块9内设有台肩定位的动模镶件1，动模镶件1内设有活动镶件11;顶料器包括柱脚板12，柱脚板12上设有动模支撑柱13、动模限位柱14、推板15，推板15上设有反推板16，反推板16上设有顶料杆17、活动镶件顶杆18及反推杆19;动模固定在顶料器上，顶料器中的推板及反推板沿导向组件方向运动，定模沿导向组件方向与动模闭合或分离;其中定模嵌块4、定模镶件5与动模嵌块9、动模镶件10、活动镶件11形成一个完整的工件型腔。开模后顶料杆及活动镶件顶杆同时顶出压铸件及活动镶件，然后操作工取出压铸件和活动镶件，再用小锤将嵌在产品中的活动镶件敲出，再插放于模具中，进入下一轮压铸程序。缺点:活动镶件需备用若干个，供轮换使用，操作人员劳动强度大，作业效率低，更重要的是经过频繁敲出的活动镶件外形发生变形，影响产品尺寸和表面质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种铝合金压铸模，改进后的结构，作业效率高，劳动强度小，产品质量稳定。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种铝合金压铸模，包括定模、动模及顶料器;定模包括定模底板，定模底板上设有定模板，定模板内设有浇口套、定模嵌块，定模嵌块内设有定模镶件;动模包括动模底板，动模底板上设有动模板，动模板内设有浇液分流器、动模镶件;顶料器包括柱脚板，柱脚板上设有动模支撑柱、动模限位柱、推板，推板上设有反推板，反推板上设有顶料杆和反推杆;动模固定在顶料器上，顶料器中的推板及反推板沿导向组件方向运动，定模沿导向组件方向与动模闭合或分离;其特征在于:所述动模镶件内设有倾斜状的斜滑块镶件，斜滑块镶件的下端穿过动模底板延伸至推板上方，推板上设有固定块，固定块的一侧为斜面，斜滑块镶件的下端通过斜滑块与固定块的斜面贴合;所述定模嵌块、定模镶件与动模嵌块、动模镶件、斜滑块镶件形成一个完整的工件型腔。
[0005]有益效果:开模时，在顶料杆、固定块、斜滑块及斜滑块镶件的复合运动下，实现压铸件的顶出和斜内抽芯动作;操作工直接取出压铸件，然后进入下一轮压铸程序。改进后的结构，作业效率高，劳动强度小，产品质量稳定。
【附图说明】
[0006]图1是【背景技术】中的结构示意图。
[0007]图2是本实用新型的结构不意图。
[0008]图3是图1中斜滑块镶件的立体图1。
[0009]图4是图1中斜滑块镶件的立体图2。
【具体实施方式】
[0010]如图2所示，一种铝合金压铸模，包括定模、动模及顶料器;定模包括定模底板I，定模底板I与定模板2固定连接，定模板2内设有浇口套3、定模嵌块4，浇口套3通过其上的台肩定位在定模板2上，定模板2上设有与浇口套3相对应的浇口，定模嵌块4固定在定模板2上，定模嵌块4内设有台肩定位的定模镶件5;动模包括动模底板6，动模底板6与动模板7固定连接，动模板7内设有浇液分流器8、动模镶件10，其中浇液分流器8、动模嵌块9固定在动模底板6上;顶料器包括柱脚板12，柱脚板12上设有动模支撑柱13、动模限位柱14、推板15，动模支撑柱13、动模限位柱14固定在柱脚板12上，推板15上设有反推板16，反推板16上设有顶料杆17和反推杆19;动模通过动模支撑柱及动模限位柱固定在顶料器的上方，顶料器中的推板及反推板沿导向组件方向运动，定模沿导向组件方向与动模闭合或分离;如图3和图4所示，所述动模镶件10内设有倾斜状的斜滑块镶件20，斜滑块镶件20的下端穿过动模底板6延伸至推板15上方，推板15上设有固定块21，固定块21固定在推板15上，固定块21的一侧为斜面，斜滑块镶件20的下端通过斜滑块22与固定块21的斜面贴合，斜滑块镶件20的下端与固定块21的斜面呈90?130°的夹角;所述定模嵌块4、定模镶件5与动模嵌块9、动模镶件10、斜滑块镶件20形成一个完整的工件型腔;所述导向组件由导向柱23及导向套24构成。
[0011]工作原理:开模时，压铸机顶出机构穿过柱脚板作用在推板上，固定块在推板作用力下向上运动，斜滑块镶件在固定块的作用力下向上运动，斜滑块与固定块相对运动，即斜滑块沿固定块斜面方向向下滑动;压铸件在顶料杆及斜滑块镶件的作用力下被向上顶出，通过顶料杆、固定块、斜滑块及斜滑块镶件的复合运动，实现斜滑块镶件相对于压铸件沿抽芯角度的方向运动，实现自动抽芯。合模时，定模对反推杆施加作用力，在反推杆的作用力下推动反推板及其上的顶料杆回位，反推板并推动推板及其上的固定块回位，斜滑块镶件通过自重回位;待定模和动模闭合后，向浇口套内注入熔料，熔料通过浇液分流器流入型腔内，即浇液分流器与浇口套间隙配合。
[0012]本说明书中未作详细说明之处，为本领域的公知技术。
【主权项】
1.一种铝合金压铸模，包括定模、动模及顶料器;定模包括定模底板，定模底板上设有定模板，定模板内设有浇口套、定模嵌块，定模嵌块内设有定模镶件;动模包括动模底板，动模底板上设有动模板，动模板内设有浇液分流器、动模镶件;顶料器包括柱脚板，柱脚板上设有动模支撑柱、动模限位柱、推板，推板上设有反推板，反推板上设有顶料杆和反推杆;动模固定在顶料器上，顶料器中的推板及反推板沿导向组件方向运动，定模沿导向组件方向与动模闭合或分离;其特征在于:所述动模镶件内设有倾斜状的斜滑块镶件，斜滑块镶件的下端穿过动模底板延伸至推板上方，推板上设有固定块，固定块的一侧为斜面，斜滑块镶件的下端通过斜滑块与固定块的斜面贴合;所述定模嵌块、定模镶件与动模嵌块、动模镶件、斜滑块镶件形成一个完整的工件型腔。
【专利摘要】一种铝合金压铸模，包括定模、动模及顶料器；定模包括定模底板，定模底板上设有定模板，定模板内设有浇口套、定模嵌块，定模嵌块内设有定模镶件；动模包括动模底板，动模底板上设有动模板，动模板内设有浇液分流器及动模镶件；顶料器包括柱脚板，柱脚板上设有动模支撑柱、动模限位柱、推板，推板上设有反推板，反推板上设有顶料杆和反推杆；动模固定在顶料器上，定模能与动模闭合或分离；所述动模镶件内设有倾斜状的斜滑块镶件，斜滑块镶件的下端通过斜滑块与推板上的固定块的斜面贴合；所述定模嵌块、定模镶件与动模嵌块、动模镶件、斜滑块镶件形成工件型腔。改进后的结构，作业效率高，劳动强度小，产品质量稳定。
【IPC分类】B22D17/22
【公开号】CN205200491
【申请号】CN201521032541
【发明人】黄智强
【申请人】湖北中生汽车电器有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月14日