专利名称：双压紧压铸模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压铸模，特别涉及一种双压紧压铸模。
背景技术：
现有技术中，采用压铸模生产时，当动模芯与定模芯闭合时，同时利用压紧块压紧滑块座，从而防止滑块在闭模时出现后退而导致产品品质不良，但是仅仅采用压紧块压紧滑块座的方式，有时仍然会出现滑块后退的现象，因此，如何进一步确保不出现滑块后退状况，成为压铸模生产中需要解决的技术问题之一。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双压紧压铸模，以提高滑块的稳定性，确保压铸产品质量。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种双压紧压铸模，包括相互配合的定模芯与动模芯，所述定模芯与动模芯通过一斜导柱连接，所述定模芯与动模芯之间设置有安装在滑块座上的滑块，所述滑块座对应设置有压紧块，所述定模芯上设置有凸台，所述滑块上设置有对应所述凸台的凹槽。通过上述技术方案，本实用新型提供的双压紧压铸模，其在滑块上增开一个凹槽，在定模芯上与该凹槽对应处设置凸台与凹槽紧配，闭模时，利用压紧块压紧滑块座，定模芯上的凸台压紧滑块上凹槽，从而达到双压紧作用，因此可以很好的压紧滑块，减少滑块后退的风险，减少因滑块后退而引起的广品不良，广品合格率有效提闻。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本实用新型实施例所公开的双压紧压铸模的剖视结构示意图。图中数字表示:11.定模芯 12.动模芯13.斜导柱14.滑块 15.滑块座16.压紧块 17.凸台
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参考图1，本实用新型提供的双压紧压铸模，包括相互配合的定模芯11与动模芯12，定模芯11与动模芯12通过一斜导柱13连接，定模芯11与动模芯12之间设置有安装在滑块座15上的滑块14，滑块14座对应设置有压紧块16，定模芯11上设置有凸台17，滑块14上设置有对应凸台17的凹槽。[0014]本实用新型提供的双压紧压铸模，其在滑块14上增开一个凹槽，在定模芯11上与该凹槽对应处设置凸台17与凹槽紧配，闭模时，利用压紧块16压紧滑块座15，定模芯11上的凸台17压紧滑块14上凹槽，从而达到双压紧作用，因此可以很好的压紧滑块14，减少滑块14后退的风险，减少因滑块14后退而引起的广品不良，广品合格率有效提闻。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种双压紧压铸模，包括相互配合的定模芯与动模芯，所述定模芯与动模芯通过一斜导柱连接，所述定模芯与动模芯之间设置有安装在滑块座上的滑块，所述滑块座对应设置有压紧块，其特征在于，所述定模芯上设置有凸台，所述滑块上设置有对应所述凸台的凹槽。
专利摘要本实用新型公开了一种双压紧压铸模，包括相互配合的定模芯与动模芯，所述定模芯与动模芯通过一斜导柱连接，所述定模芯与动模芯之间设置有安装在滑块座上的滑块，所述滑块座对应设置有压紧块，所述定模芯上设置有凸台，所述滑块上设置有对应所述凸台的凹槽。该实用新型在滑块上增开一个凹槽，在定模芯上与该凹槽对应处设置凸台与凹槽紧配，闭模时，利用压紧块压紧滑块座，定模芯上的凸台压紧滑块上凹槽，从而达到双压紧作用，因此可以很好的压紧滑块，减少滑块后退的风险，减少因滑块后退而引起的产品不良，产品合格率有效提高。
文档编号B22D17/22GK203061841SQ20132004044
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月25日 优先权日2013年1月25日
发明者刘建勇 申请人:昆山莱捷有色金属有限公司