专利名称：快速湍流式脱硫塔的制作方法
技术领域：
本实用新型是对原有湿法脱硫的填料塔及管式鼓泡塔结构的改进，特别是公开一 种快速湍流式脱硫塔，属于化工装备技术领域。
技术背景目前，国内最流行的加压脱硫塔，基本采用填料式脱硫塔和少部分用管式鼓泡脱 硫塔。随着化工产业技术的快速发展，大型煤化工行业的兴起，产能越来越大，下游工艺装 置对脱硫标准越来越高。如何减少设备投资，提高脱硫塔的处理能力，提高气体净化度，成 为所有化工企业急需解决的难题，而这两种结构的脱硫塔已经不能满足现有的工艺优势。 其主要矛盾是脱硫塔内件堵塞以及脱硫净化度偏低问题更加严重，弊病也越来越突出，直 接影响到企业的正常生产。
发明内容本实用新型公开一种快速湍流式脱硫塔，利用高效湍流式气-液传质方法，弥补 了填料式和管式鼓泡器加压湿法脱硫技术堵塔的缺陷。本实用新型的技术解决方案如下塔体的顶部为出气口 ；塔体内至上而下设有隔沫板、液体分布器和多层气液接触 板，塔体的上部位于气液接触板上方的设有进液口，塔体的底部为集液室，每块气液接触板 上均勻分布有分流孔，降液管设在两气液接触板之间，降液管的上管口位于气液接触板的 平面以上，下管口设在下层气液接触板平面上，最上层进液口与液体分布器联通，脱硫液从 进液口经液体分布器喷淋而下，进气管设在塔体位于最下层气液接触板的下方，出液管设 在塔体的底部与集液室联通将液体排出，塔体的底部还设有排液管。在本实用新型使用过程中，将气体从塔体底部直接经气液接触板与从塔顶流下来 的脱硫液鼓泡接触，气体中的硫化氢迅速与脱硫碱液发生反应，同时气体以小泡的形式在 浮力作用下向上升腾，迅速进入第二层气液接触板，同样完成上述的反应，最后依据净化度 要求，气体经过多层气液接触板再经除沫器后出塔。此时的气体净化度可达到5ppm以下。本实用新型与管式鼓泡器湿法加压脱硫技术相比，同样规格的脱硫塔(塔直径 2. 2米、高27米；三层管式鼓泡器。溶液循环量86m3/h。压力-.2. 3MPa.)，采用本实用新型 脱硫塔，通气量由24000m3/h大增至38000M m3/h。某厂于1979年填料变脱硫塔因经常堵 塞，阻力偏高、带夜、出口 H2S超标。本实用新型的积极效果在于根据H2S和碱溶液能够快速进行化学反应的特征， 采用气液直接接触，使气液之间动态接触，气体经气液接触板分散成小股气流，鼓泡通过液 层，气液间密切接触以独特的湍动方式传质，大大增加了气液间的接触面积，使气体在极短 的时间内实现了与液体快速化学反应，提高了气体的净化度；本实用新型不仅省去了原有 塔型的填料和管式鼓泡器，还解决了脱硫塔内件堵塞塔问题。与填料式和管式鼓泡塔相比， 其生产能力增大50 60%，压降可降低30%，造价降低50%。另外装置结构简单，安装方
3便，操作弹性大，塔阻力降小传质效率高，便于清理检修，生产成本低，实际应用效果显著。
图1为本实用新型装置的结构示意图。图中，1.进液口 ；2.进气管；3.出液管；4.出气管；5.隔沫板；6.进料口 ；7.液体 分布器；8.气液接触板；9.降液管；10.集液室；11.排液管；12.塔体。
具体实施方式
根据图1所示，出气口 4设在塔体12的顶部；塔体12内至上而下设有隔沫板5、 液体分布器7和三层气液接触板8，塔体12的上部位于气液接触板8上方的设有进液口 6， 塔体12的底部为集液室10，每块气液接触板8上均勻分布有分流孔，降液管9设在两气液 接触板8之间，降液管9的上管口位于气液接触板8的平面以上，下管口设在下层气液接触 板8平面上，最上层进液口 1与液体分布器7联通，脱硫液从进液口 1经液体分布器7喷淋 而下，进气管2设在塔体12位于最下层气液接触板8的下方，出液管3设在塔体12的底部 与集液室10联通将液体排出，塔体12的底部还设有排液管11。脱硫液从进液口 1经液体分布器7从塔顶喷淋而下，在气液接触板8上积聚并形 成了溶液层，达到一定高度后，再从降液管9下降到下一层气液接触板8上，逐层到达塔底 部10从出液管3流出；而气体则从进气管2进入塔内，经气液接触板8以气泡的形式上升 穿过液层，进入上一层，再通过隔沫板5除沫后经出气管4进入下一段工艺。
权利要求一种快速湍流式脱硫塔，其特征在于塔体(12)的顶部为出气口(4)；塔体(12)内至上而下设有隔沫板(5)、液体分布器(7)和多层气液接触板(8)，塔体(12)的上部位于气液接触板(8)上方的设有进料口(6)，塔体(12)的底部为集液室(10)，每块气液接触板(8)上均匀分布有分流孔，降液管(9)设在两气液接触板(8)之间，降液管(9)的上管口位于气液接触板(8)的平面以上，下管口设在下层气液接触板(8)平面上，最上层进液口(1)与液体分布器(7)联通，脱硫液从进液口(1)经液体分布器(7)喷淋而下，进气管(2)设在塔体(12)位于最下层气液接触板(8)的下方，出液管(3)设在塔体(12)的底部与集液室(10)联通将液体排出，塔体(12)的底部还设有排液管(11)。
2.根据权利要求1所述的脱硫塔，其特征在于气液接触板(8)为三层结构。
专利摘要本实用新型公开一种快速湍流式脱硫塔，塔体内至上而下设有隔沫板、液体分布器和多层气液接触板，塔体底部为集液室，每块气液接触板上均匀分布有分流孔，降液管设在两气液接触板之间，降液管的上管口位于气液接触板的平面以上，下管口设在下层气液接触板平面上，最上层进液口与液体分布器联通，脱硫液从进液口经液体分布器喷淋而下，进气管设在塔体位于最下层气液接触板的下方，出液管设在塔体的底部与集液室联通将液体排出。本实用新型省去了原有塔型的填料和管式鼓泡器，解决了脱硫塔内件堵塞塔问题，其生产能力增大50～60％，压降可降低30％，造价降低50％。另外装置结构简单，安装方便，操作弹性大，塔阻力降小传质效率高，便于清理检修，生产成本低，实际应用效果显著。
文档编号B01D53/78GK201578983SQ20102004263
公开日2010年9月15日 申请日期2010年1月13日 优先权日2010年1月13日
发明者孙秉秋, 曲兆庚, 金管会 申请人:金管会;孙秉秋;曲兆庚