专利名称：一种贯通式电袋复合除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种贯通式电袋复合除尘器，用于治理烟气和粉尘所造成的污染 及对粉尘的回收。
背景技术：
目前已知的电袋复合除尘器一般都是将电除尘器与布袋除尘器串联在一起组合 而成，但是这种组合不能充分发挥电除尘和布袋除尘的各自优势，造成除尘器的体积庞大、 阻力增加、除尘效率提高的幅度有限。本实用新型是综合利用和有机结合电除尘与布袋除 尘的优点，先由电除尘室捕集烟气和含尘气体中大量的大颗粒粉尘，可收集烟气和含尘气 体中80%左右的粉尘量，再结合后者布袋除尘室收集剩余的粒径在0. 2 0. 5 μ m之间细 微的粉尘，是一种组合式高效除尘器，具有除尘效率高、除尘能力稳定、体积小、阻力低等特 点ο
发明内容本实用新型一种贯通式电袋复合除尘器主要采取了如下技术措施1、为了减少除尘器占地面积，有利于使用单位对现有除尘器进行改造，本除尘器 采取前电后袋和贯通式结构形式。2、为了减少除尘器的阻力，将电除尘室与布袋除尘室有机的结合，结合部为贯通 式过渡室，并设置导流栅和挡风板，导流栅为机翼型。使电除尘室排出来的气体能够顺畅、 均勻的从下部进入布袋除尘室，又可使每个布袋的除尘负荷尽量平均，并可有效防止布袋 清灰时粉尘倒流再次进入电除尘室，从而避免了电除尘室的二次扬尘。3、为了提高除尘器的除尘效率，电除尘室和布袋除尘室分别采取如下结构①在除尘器的电除尘室入口处设置百叶窗和适当开孔率的气流分布板，百叶窗制 成向下倾斜45度板式结构，气流分布板开孔率为75%，不但使含尘气体进入电除尘室时其 中较大较重颗粒在百叶窗的作用下落入除尘器灰斗，而且使含尘气流得到减速、扩散并均 勻分布。②为了使尘粒在电除尘室得到充分荷电和合理的电场风速，电晕极采用芒刺电晕 线，集尘电极板采用S型。芒刺线以尖端放电代替沿极线全长放电，可使其放电强度高、起 晕电压低并能增强电风，并可减弱和防止粉尘浓度大时出现电晕封闭现象，适于净化含尘 浓度较高、粉尘比电阻高的含尘气体。S型集尘电极板可使其表面上的电场电流分布均勻、 火花电压高，有利于粉尘在板面上沉积并能顺利落入灰斗，二次扬尘少，同时具有良好的振 打性，易于清灰，而且刚度好，不易变形。从而确定电除尘室的电场风速为0. 8 1. 2米/ 秒，气体中尘粒的趋近速度0. 07 0. 1米/秒，集尘板的高度/宽度比为1. 2。③对于后部的布袋除尘室，采用脉冲反吹圆布袋立式结构，由于大部分粉尘已被 电除尘室捕捉处理掉，仅剩少量的微细粉尘进入布袋除尘室并且粉尘粒子仍带有少量电 荷，更有利于布袋的捕捉粉尘能力和清灰，可使布袋的过滤风速达到3 3. 5米/分，并使
3清灰周期延长，实现了处理同样风量条件下布袋数量减少、清灰次数降低、减小体积、延长 布袋使用寿命的目的。4、为了保证除尘器有效清灰，电除尘室采用振打清灰方式，设置上部放电极振打 清灰机构和下部集尘极振打清灰机构，运行时根据设定的周期交替分室清灰。布袋除尘室 采用脉冲喷吹清灰机构，根据布袋除尘室运行时的压差分室进行清灰。电除尘室的振打清 灰和布袋除尘室的脉冲喷吹清灰的频率、时长统一由除尘器的电控装置控制。本实用新型的有益效果是，除尘器的体积减少，实现了电除尘与布袋除尘的有机 结合，充分发挥了两者各自的优势并实现了优势互补，除尘器的阻力为900 llOOPa，除尘 效率达99. 9%以上，特别对微细粉尘的除尘效果更佳，具有阻力低、效率高、满足高标准排 放等效果。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型的主视图图2是整流栅剖面图图3是气流分布板平面图图中1除尘器本体，2集尘极振打清灰机构，3气流分布板，4入口百叶窗，5进风 口，6集尘极板，7芒刺电晕极，8电晕极振打清灰机构，9过渡室，9-1挡风板，9-2整流栅，10 脉冲喷吹清灰机构，11滤袋组，12净气室，13出风口，14灰斗。
具体实施方式
如图1所示，烟气或含尘气体在风机的作用下由进风口( 进入除尘器本体(1)， 在经过百叶窗(4)时，其中的较大和较重粉尘颗粒被碰撞靠重力落入灰斗(14)，当气体 经过气流分布板(3)时得到扩撒和减速并均勻进入电除尘室各个通道，电晕极(7)在高压 (4KV)直流(100 300mA)电流作用下产生空间电场和电晕，当尘粒通过时经电场荷电和扩 散荷电共同作用被荷电并向集尘极(6)以0. 07 0. lm/s秒的趋近速度运动，被附着在集 尘极板上并释放掉大部分电荷。经过上述过程烟气或含尘气体当中的80%粉尘颗粒被扑 捉，剩余的20%左右粉尘颗粒主要是微细粉尘在气流的带动下进入过渡室(9)，流经挡风 板(9-1)和整流栅(9-2)，使气流得到比较均勻的分布并只能从下部进入布袋除尘室，最大 限度的使滤袋组(11)的每个滤袋的工作负荷平均，粉尘通过滤袋的附着和过滤几乎全部 被捕捉，洁净的气体进入净气室(1 通过出风口(1 被排出。除尘器在运行过程中，当电 晕极、集尘极、滤袋附着粉尘较多时，分别启动电晕极清灰振打机构(8)、集尘极清灰振打机 构(2)和脉冲喷吹清灰机构(10)进行清灰，清除的粉尘落入灰斗(14)定期被输送走。除尘器的供电包括升压变压器、高压整流器和控制系统的传感器以及电极的清灰 振打、布袋的脉冲喷吹、灰斗卸灰、绝缘子加热及安全连锁控制等采用可编程序控制器进行 控制，可根据要求进行自动、手动控制或者远程控制。
权利要求1.一种贯通式电袋复合除尘器，其特征是电除尘与布袋除尘两者之间通过过渡室相 互贯通并设置导流栅和挡风板，在除尘器本体进风口处设置百叶窗和气流分布板，电除尘 的电晕极采用芒刺电晕线，集尘极采用S型集尘板，后部的布袋除尘采用脉冲反吹圆布袋 立式结构，电除尘部分采用振打清灰方式，设置上部电晕极振打清灰机构和下部集尘极振 打清灰机构，布袋除尘部分采用脉冲喷吹清灰机构。
2.根据权利要求1所述的一种电袋复合除尘器，其特征是过渡室设置的导流栅为机 翼型，，除尘器本体进风口的百叶窗是向下倾斜45度的板式结构，气流分布板的开孔率为 75%，集尘极的高度、宽度比为1. 2。
3.根据权利要求1所述的一种电袋复合除尘器，其特征是气流通过电除尘电场的设 计风速是0. 8 1. 2米/秒，气流通过布袋的设计过滤风速是3 3. 5米/分。
专利摘要一种贯通式电袋复合除尘器，前电后袋贯通结构，电除尘与布袋除尘有机的结合为一体，两者之间通过过渡室相互贯通并设置导流栅和挡风板。除尘器的进风口处设置百叶窗和气流分布板，电晕极采用芒刺电晕线，集尘极采用S型集尘板。电场气流风速为0.8～1.2米/秒，气体中尘粒的趋近速度0.07～0.1米/秒，集尘极的高度、宽度比为1.2。布袋除尘采用脉冲反吹圆布袋立式结构，滤袋的过滤风速为3～3.5米/分。电除尘设置上部电晕极振打清灰机构和下部集尘极振打清灰机构，布袋除尘采用脉冲喷吹清灰机构，降低了除尘器阻力、提高了除尘效率、特别对微细粉尘的除尘效果更佳。
文档编号B01D50/00GK201871303SQ20102004262
公开日2011年6月22日 申请日期2010年1月12日 优先权日2010年1月12日
发明者井得江, 赵广和, 马占江 申请人:吉林东北苑电力开发有限公司