专利名称：功能性汽车空调过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种汽车空调用的过滤器。
背景技术：
汽车空调过滤器作为保护汽车乘驾室进气的第一道屏障，其普及应用已成为一个 不争的事实。随着生产技术的不断进步，汽车空调过滤器已从早期的单纯对空气中的粉尘 过滤向复合型功能转换，目前应用普及的为双效空调过滤器，通过在过滤材料中增加一层 活性炭粉，使得汽车各部件和材料释放的有害物质和异味(主要有苯、甲苯、甲醛、碳氢化 合物、人体汗味等)通过活性炭层被吸附，在除掉灰尘的同时，极大的改善了车内环境。近年来，汽车空调过滤器除了要求具备除尘和吸附异味功能外，还要求过滤器具 有长效抗菌除臭或抗菌释香功能。目前国内外功能性滤材主要是通过后处理和添加功能纤 维材料方式来实现。其中涂层、浸轧的后处理方式将功能性添加剂吸附在材料表面，这种方 式的抗菌除臭、释香功能失效快，且在高温下对温度敏感的添加剂和香料极易被破坏，大大 限制了产品使用效果。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种功能性汽车空调过滤器，其制作方法简便，从而 成本较低。为实现所述目的，本实用新型的功能性汽车空调过滤器，包括无纺布滤材，其特点 是，包括含有功能性添加剂的PP(聚丙烯)功能性编织网，PP功能性编织网和无纺布滤材 以层叠的方式结合。所述的功能性汽车空调过滤器，其进一步的特点是，PP功能性编织网置于无纺布 滤材的上层，通过打折机打折后结合在一起。所述的功能性汽车空调过滤器，其进一步的特点是，结合在一起的PP功能性编 织网和无纺布滤材的横截面呈波浪状。所述的功能性汽车空调过滤器，其进一步的特点是，无纺布滤材是单效滤材或双 效滤材。所述的功能性汽车空调过滤器，其进一步的特点是，结合在一起的PP功能性编织 网和无纺布滤材通过边框进行封边，该边框是由无纺布制成的软框，或者是由塑料注塑成 型的硬框。所述的功能性汽车空调过滤器，其进一步的特点是，PP功能性编织网是由经线和 纬线编织而成，经线或纬线是含有银粒子或茶儿素或负离子或光触媒或植物芳香粉的PP 功能性单丝。本实用新型的功能性汽车空调过滤器是在保持过滤器的产品阻力和效率的基本 不变的前提下，PP功能性编织网和无纺布滤材以层叠的方式结合，即可以通过简便灵活的 方式在过滤器中添加所需的各种PP功能性编织网，同时，由于功能性添加剂可以采用熔融等各种方法均勻 混入在PP功能性编织网中，为此相对于无纺布表面涂层、浸渍方式，此种 功能材料在PP功能性编织网内均勻分布，功效持久，相对于功能材料的使用方式，本实用 新型的制作方法简便，成本较低。
图1功能性汽车空调过滤器的结构示意图。图2功能性汽车空调过滤器的横截面示意图。图3功能性汽车空调过滤器的局部放大示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，功能性汽车空调过滤器包括滤材1以及边框4，边框4封住滤 材1的四边。图3是从图2中波浪形的任一个波浪的放大图。如图3所示，滤材1包括无纺布 滤材2和PP功能性编织网3。PP功能性编织网3以层叠的方式与无纺布滤材2结合。无纺布滤材2是单效滤材或双效滤材。单效滤材能过滤空气中的灰尘颗粒的材 料。双效滤材既能滤除空气中的灰尘，又能吸附有毒有害物质的材料，在无纺布材料中夹 活性碳层。边框4是由无纺布制成的软框，或者是由塑料注塑成型的硬框。较佳地，PP功能性编织网3是由经线和纬线编织而成，经线或纬线是含有银粒子 或茶儿素或负离子或光触媒或植物芳香粉的PP功能性单丝。PP功能性编织网3采用熔融 法将功能性添加剂(银粒子或茶儿素或负离子或光触媒或植物芳香粉)均勻混入PP母粒 中，制得的功能性单丝按照各种编织工艺制成PP功能性编织网(3)，因此具备以下的任一 种功能银离子抗菌防霉、茶儿素抗菌除臭、负离子杀菌除臭、光触媒抗菌除臭、植物芳香抗 菌。在图2所示的实施例中，PP功能性编织网3置于无纺布滤材2的上层，通过打折 机打折后结合在一起，横截面呈波浪形状。下面描述给出几种功能性汽车空调过滤器的制备方法，从这些方法中可以进一步 地理解前述实施例的滤材的结构。银离子抗菌防霉汽车空调过滤器制备方法，其步骤如下步骤一，选择100g/m2的PP单效无纺布滤材2作为基材，选择具有银离子抗菌防霉 的PP功能性编织网3，此网规格为PP13X 12H20，即该产品经密为13根/cm，纬密为12根/ cm，丝径为0.2mm。产品透气性为6000mm/s。步骤二，打折；设定打折机的上下加热板的温度为120°C。将PP13X12H20功能性 编织网(3)置于无纺布滤材(2)的上层，同时放卷打折成波浪状滤材(1)。步骤三，分切；步骤四，封边；采用300g/m2无纺布作为边框材料4，四周均勻涂胶封边。步骤五，修剪；步骤六，包装。茶儿素抗菌除臭汽车空调过滤器制备方法，其步骤如下[0030]步骤一，选择100g/m2的PP单效无纺布滤材2作为基材，选择具有茶儿素抗菌除 臭的PP功能性编织网3，此网采用PP24X24H16，即该产品经密为24根/cm，纬密为24根/ cm，丝径为0. 16mm。产品透气性为5500mm/s。步骤二，打折；设定打折机的上下加热板的温度为125°C。将PP24X24H16功能性 编织网3置于无纺布滤材2的上层，同时放卷打折成波浪状滤材1。步骤三，分切； 步骤四，封边；将裁切好的波浪状滤材1放入模具中，通过塑料注塑成型成硬框4
过滤器。步骤五，修剪；步骤六，包装。负离子杀菌除臭汽车空调过滤器制备方法，其步骤如下步骤一，选择300g/m2的双效无纺布滤材2作为基材，选择具有负离子杀菌除臭的 PP功能性编织网3，此网采用PP13X 12H20，产品透气性为6000mm/s。步骤二，打折；设定打折机的上下加热板的温度为135°C。将PP13X12H20功能性 编织网3置于无纺布滤材2的上层，同时放卷打折成波浪状滤材1。步骤三，分切；步骤四，封边；采用300g/m2无纺布作为边框材料4，四周均勻涂胶封边。步骤五，修剪；步骤六，包装。光触媒抗菌除臭汽车空调过滤器制备方法，其步骤如下步骤一，选择150g/m2的单效无纺布滤材2作为基材，选择具有光触媒抗菌除臭的 PP功能性编织网3，此网采用PP13X 12H20，产品透气性为6000mm/s。步骤二，打折；设定打折机的上下加热板的温度为130°C。将PP13X12H20功能性 编织网3置于无纺布滤材2的上层，同时放卷打折成波浪状滤材1。步骤三，分切；步骤四，封边；将裁切好的波浪状滤材1放入模具中，通过塑料注塑成型成硬框4
过滤器。步骤五，修剪；步骤六，包装。植物芳香抗菌汽车空调过滤器制备方法，其步骤如下 步骤一，选择400g/m2的双效无纺布滤材2作为基材，选择具有植物芳香抗菌的PP 功能性编织网3，此网采用PP24X24H16，产品透气性为5500mm/s。步骤二，打折；设定打折机的上下加热板的温度为140°C。将PP24X24H16功能性 编织网3置于无纺布滤材2的上层，同时放卷打折成波浪状滤材1。步骤三，分切；步骤四，封边；采用300g/m2无纺布作为边框材料4，四周均匀涂胶封边。步骤五，修剪；步骤六，包装。上述实施例只是用来说明本实用新型的最佳实施方式，而不是意味着本实用新型为只能具有前述的实施方式，本技术领域的技术人员在不脱离本实用新型要求保护的范围的情况下还可作出许多改变。因此，本实用新型要求保护的技术方案应由附后的权利要求 书限定。
权利要求一种功能性汽车空调过滤器，包括无纺布滤材，其特征在于，包括含有功能性添加剂的PP功能性编织网，PP功能性编织网和无纺布滤材以层叠的方式结合。
2.如权利要求1所述的功能性汽车空调过滤器，其特征在于，PP功能性编织网置于无 纺布滤材的上层，通过打折机打折后结合在一起。
3.如权利要求2所述的功能性汽车空调过滤器，其特征在于，结合在一起的PP功能性 编织网和无纺布滤材的横截面呈波浪状。
4.如权利要求1所述的功能性汽车空调过滤器，其特征在于，无纺布滤材是单效滤材 或双效滤材。
5.如权利要求1所述的功能性汽车空调过滤器，其特征在于，结合在一起的PP功能性 编织网和无纺布滤材通过边框进行封边，该边框是由无纺布制成的软框，或者是由塑料注 塑成型的硬框。
6.如权利要求1所述的功能性汽车空调过滤器，其特征在于，PP功能性编织网是由经 线和纬线编织而成，经线或纬线是PP功能性单丝。
专利摘要本实用新型提供一种功能性汽车空调过滤器，包括无纺布滤材，其特点是，包括含有功能性添加剂的PP功能性编织网，PP功能性编织网和无纺布滤材以层叠的方式结合。
文档编号B01D46/52GK201768462SQ20102010269
公开日2011年3月23日 申请日期2010年1月28日 优先权日2010年1月28日
发明者丁宏广, 喻晓玲, 翁飞英 申请人:丁宏广