专利名称：高效循环烟气脱硫装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烟气脱硫装置，具体为一种高效循环烟气脱硫装置。
背景技术：
燃煤锅炉在燃烧时，煤中所含各种有机和无机硫被 转为以二氧化硫为主的硫氧化 物，由于二氧化硫进入大气后与大气中的水结合形成酸雨，不仅对地面建筑物、农作物造成 严重的影响，而且有损于人的身体健康，因此烟气脱硫为环境保护的重要内容。目前烟气脱硫普遍采用石灰或石灰石与二氧化硫在脱硫塔内反应，对烟气进行脱 硫洗涤，达到进化烟气的目的，但石灰或石灰石与二氧化硫反应后的产物溶解度较小，现有 烟气脱硫装置由于结构不合理，石灰或石灰石与二氧化硫反应后的产物极易在脱硫塔及其 管道内形成固结，从而造成堵塞现象，影响烟气脱硫装置的正常运行，而且脱硫效果不佳。
发明内容本实用新型为了解决现有烟气脱硫装置由于结构不合理导致易发生堵塞现象以 及脱硫效果不佳的问题，提供了一种高效循环烟气脱硫装置。本实用新型是采用如下技术方案实现的高效循环烟气脱硫装置，包括脱硫塔，脱 硫塔的底端连接有其内设有氢氧化钠脱硫剂且与脱硫塔连通的循环池，脱硫塔的内壁上方 设有喷淋器，喷淋器和循环池之间连接有液体泵。脱硫过程中，喷淋器喷出的石灰与烟气中 的二氧化硫混合发生反应，产生的亚硫酸钙和硫酸钙落入循环池以及脱硫塔和其管道内， 亚硫酸钙和硫酸钙进入循环池内与氢氧化钠脱硫剂发生反应，反应所生成的物质通过液体 泵抽入喷淋器，然后继续与脱硫塔内的二氧化硫发生反应，同时与脱硫塔及其管道内的固 结物发生反应进入循环池内，这样即克服了烟气脱硫装置易发生堵塞的问题，同时由于采 用了喷淋器，使得二氧化硫与脱硫液体的接触更加充分，提高了脱硫效果。脱硫塔内的竖直方向上设有若干层过滤板，每层过滤板上均设有若干通孔且过滤 板上的通孔直径至下而上逐层缩小。喷淋器内喷出的脱硫液体流在过滤板的通孔处，当二 氧化硫进入脱硫塔内向上运动时，下层过滤板上通孔处的二氧化硫与脱硫液体充分混合进 行反应，然后在经过多层过滤，当到达上层过滤板时，由于通孔直径较小，二氧化硫经过时 容易形成在水内翻滚的现象，对烟气中的硫氧化物进行充分反应，进一步的提高了脱硫的 效果。本实用新型所述的高效循环烟气脱硫装置通过巧妙的改进不仅克服了传统烟气 脱硫装置易发生堵塞的问题，同时使高效循环烟气脱硫装置内的反应物循环利用，起到了 节约成本的作用，而且脱硫的效果也得到了显著的提高。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1-锅炉，2-引风机，3-脱硫塔，4-喷淋器，5-液体泵，6_循环池，7_氢氧化钠脱硫剂，8-过滤板，9-通孔。
具体实施方式
高效循环烟气脱硫装置，包括脱硫塔3，脱硫塔3的底端连接有其内设有氢氧化钠 脱硫剂7且与脱硫塔3连通的循环池6，脱硫塔3的内壁上方设有喷淋器4，喷淋器4和循 环池6之间连接有液体泵5。脱硫塔3内的竖直方向上设有若干层过滤板8，每层过滤板8 上均设有若干通孔9且过滤板8上的通孔9直径至下而上逐层缩小。具体实施过程中，过 滤板8与脱硫塔3内壁焊接在一起，每层过滤板8上均开有等径的通 孔9。
权利要求一种高效循环烟气脱硫装置，包括脱硫塔(3)，其特征在于脱硫塔(3)的底端连接有其内设有氢氧化钠脱硫剂(7)且与脱硫塔(3)连通的循环池(6)，脱硫塔(3)的内壁上方设有喷淋器(4)，喷淋器(4)和循环池(6)之间连接有液体泵(5)。
2.根据权利要求1所述的高效循环烟气脱硫装置，其特征在于脱硫塔(3)内的竖直 方向上设有若干层过滤板(8)，每层过滤板(8)上均设有若干通孔(9)且过滤板(8)上的通 孔(9)直径至下而上逐层缩小。
专利摘要本实用新型涉及烟气脱硫装置，具体为一种高效循环烟气脱硫装置，解决了现有烟气脱硫装置由于结构不合理导致易发生堵塞现象以及脱硫效果不佳的问题。高效循环烟气脱硫装置，包括脱硫塔，脱硫塔的底端连接有其内设有氢氧化钠脱硫剂且与脱硫塔连通的循环池，脱硫塔的内壁上方设有喷淋器，喷淋器和循环池之间连接有液体泵。本实用新型所述的高效循环烟气脱硫装置通过巧妙的改进不仅克服了传统烟气脱硫装置易发生堵塞的问题，同时使高效循环烟气脱硫装置内的反应物循环利用，起到了节约成本的作用，而且脱硫的效果也得到了显著的提高。
文档编号B01D53/50GK201592054SQ20102010370
公开日2010年9月29日 申请日期2010年1月25日 优先权日2010年1月25日
发明者李新明 申请人:原平市众信锅炉除尘器制造厂