专利名称：一种分步式硫酸稀释装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于浓硫酸的稀释装置，具体的说是一种分步式硫酸稀释装置。
背景技术：
目前，焦油加工企业普遍使用浓硫酸进行酚盐分解，而使用浓硫酸分解会产生大 量的副反应，造成粗酚收率低、品质差，同时反应时往往会产生大量的热和有毒的酸雾，对 人体非常有害、污染环境，而使用稀酸分解则会克服上述问题。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述技术问题的不足，提供一种分步式硫酸稀释装 置，其结构简单、使用安全，生产过程中连续性能较好。本实用新型为解决上述技术问题的不足所采用的技术方案是一种分步式硫酸稀 释装置，设有一个密闭的容器，在容器上设有冷却液入口和冷却液出口，在容器内设有螺旋 环绕状的管道，管道两端分别设有进液管和出液管，至少两个浓硫酸注入管呈间隔分布设 置在管道上。所述的冷却液入口位于冷却液出口的下部。所述的浓硫酸注入管，其上还设有视镜I和放散管I。所述的管道，其进液管与注水口连接。本实用新型的有益效果是1、本实用新型可通过外部控制阀门来分布完成整个硫酸的稀释过程，连续性能 好，而且在生产过程中，保证了整个操作的安全性，使用稀硫酸分解提高了粗酚收率和产品 品质减少了酸雾生成量、减轻了环境污染。2、本实用新型结构简单，设备的可操作性和安全性得到了提升，而且检修更换时 更方便。
图1是本实用新型的结构示意图。图中标记1、容器，2、冷却液入口，3、冷却液出口，4、管道，5、进液管，6、出液管，7、 浓硫酸注入管，8、注水口，9、视镜1，10、放散管1，11、浓硫酸入口，12、视镜11，13、放散管 II。
具体实施方式
如图1所示，一种分步式硫酸稀释装置，设有一个密闭的容器1，在容器1上设有冷 却液入口 2和冷却液出口 3，冷却液入口 2位于冷却液出口 3的下部，在容器1内设有呈螺 旋环绕状的管道4，管道4的进液管5和出液管6均伸出容器1外，其进液管5与注水口 8连接，其出液管6即为稀硫酸出口，可通入下道工序，两个以上的浓硫酸注入管7呈间隔分 布设置在管道4上。所述的浓硫酸注入管7至少设置两个，其设置方式可呈间隔上下层分布设置在螺 旋形状的管道4上，其优点是分布稀释，可调节浓硫酸的注入速度来避免产生大量的热量。所述的浓硫酸注入管7，其上还设有视镜I 9、放散管I 10和浓硫酸入口 11，视镜 I 9的作用主要是用来观察以便调节注入速度，设置放散管I 10的作用主要是让液体流的 更顺畅和溢出一些气体。所述的管道4，其进液管5伸出容器1顶部并与注水口 8连接，在其注水口 8连接 的管道处还设有视镜II 12和放散管II 13，可通过调整注水的速度来调节硫酸的稀释度， 其出液管6位于容器1的下部。所述的容器1上设有冷却液入口 2和冷却液出口 3，冷却液入口 2位于冷却液出口 3的下部，因此，当冷却液体从入口进，达到一定高度时，从出口溢出，冷却效果达到最佳。其工作原理为首先打开冷却液入口处阀门，此后通过注水孔通入水，并调节好速 度，在依次通过浓硫酸注入管调整浓硫酸的流速，调整完毕后，可将稀硫酸出口接入下道工 序，本实用新型可通过外部控制阀门来完成整个硫酸的稀释过程，而且在生产过程中，保证 了整个操作的安全性。
权利要求1.一种分步式硫酸稀释装置，其特征在于设有一个密闭的容器(1)，在容器(1)上设 有冷却液入口( 和冷却液出口(3)，在容器(1)内设有螺旋环绕状的管道，管道(4) 两端分别设有进液管( 和出液管(6)，至少两个浓硫酸注入管(7)呈间隔分布设置在管道 ⑷上。
2.根据权利要求1所述的一种分步式硫酸稀释装置，其特征在于所述的冷却液入口 (2)位于冷却液出口(3)的下部。
3.根据权利要求1所述的一种分步式硫酸稀释装置，其特征在于所述的浓硫酸注入 管(7)，其上还设有视镜I (9)和放散管I (10)。
4.根据权利要求1所述的一种分步式硫酸稀释装置，其特征在于所述的管道，其 进液管(5)与注水口⑶连接。
专利摘要一种分步式硫酸稀释装置，设有一个密闭的容器，在容器上设有冷却液入口和冷却液出口，在容器内设有螺旋环绕状的管道，管道的进液管和出液管均伸出容器外，浓硫酸注入管呈间隔分布设置在管道上。本实用新型结构简单，设备的可操作性和安全性得到了提升，而且检修更换时更方便；可通过外部控制阀门来分布完成整个硫酸的稀释过程，连续性能好，而且在生产过程中，保证了整个操作的安全性，其自动化程度高，有效提高工作效率80％以上。
文档编号B01F3/08GK201823482SQ20102016846
公开日2011年5月11日 申请日期2010年4月23日 优先权日2010年4月23日
发明者刘涛, 张启福, 李永涛 申请人:河南海星化工科技有限公司