专利名称：离心喷雾干燥装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及喷雾干燥设备，特别涉及一种离心喷雾干燥装置。
背景技术：
喷雾干燥是采用雾化器将原料液分散为雾滴，并用热气体干燥雾滴获得粉料的一 种方法，喷雾干燥可用于溶液、悬浮液、溶融液及膏糊液的干燥，尤其广泛用于制药行业。常 用的离心喷雾干燥塔主要由塔本体、离心喷雾机、袋滤器组成，附属设备主要有鼓风机、加 热器、引风机、送料泵等。它的干燥原理是普遍的工艺流程是原料液通过输送泵输送到 喷雾干燥塔上部安装的计量罐，依靠自流发酵液又从计量罐流入喷雾干燥塔内的高速离心 机，在高速旋转的离心盘离心力的作用下，料液被分散雾化成极小的雾状液滴，同时经加热 后的高温空气从干燥塔顶部经空气分配器沿切向螺旋鼓入干燥塔，高温空气与这些雾状液 滴接触后，水分迅速蒸发，空气温度随之降低，微粒在气流和自身重力作用下旋转而下，当 达到出口时已干燥完毕，在极短的时间内便成为干燥产品，从塔底排出。此类喷雾干燥设备 具有干燥速度快，产品均勻度好并且纯度高的优点，但同时也具备如下缺点1、气流中散料 的分离回收采用内置布袋形式，布袋没有脉冲吹抖装置，粉料极易堵塞滤布，造成引风阻力 加大，导致产量降低、设备系统失常；2、某些产品粉料的油性大，长时间附着在滤袋上，在高 温热风的烘烤下极易引起燃烧，造成火灾；3、设备采用滤袋除尘，每套干燥塔一次至少需要 安装数百条滤袋，而每条滤袋的使用寿命大约只有90天时间，滤袋更换频繁，工作量大且 使用成本高。需要克服所述缺陷，提供一种新型的离心喷雾干燥装置，既能对废气流中的粉尘 高效回收，又能避免粉料着火的风险，同时保证系统正常生产，并降低生产成本。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种离心喷雾干燥装置，既能起对废气流中 的粉尘高效回收，又能避免粉料着火的风险，同时保证系统正常生产，并降低生产成本。本实用新型的离心喷雾干燥装置，包括塔本体、离心喷雾器和气固分离组件，塔本 体设置干燥室，所述离心喷雾器设置于塔本体的干燥室内，所述气固分离组件设置于干燥 室外，干燥室的废气出口与气固分离组件的进气口连通，所述气固分离组件为旋风分离器。进一步，所述旋风分离器为至少4套并在塔本体外沿塔本体周向分布，干燥室的 废气出口与旋风分离器的进气口一一对应设置；进一步，还包括一引风管，各旋风分离器的排气口分别与引风管的进气口连通；进一步，旋风分离器的粉料出口设置自动控制阀；进一步，每个粉料出口由上至下并列设置两个自动控制阀，所述自动控制阀为气 动蝶阀。本实用新型的有益效果本实用新型的离心喷雾干燥装置包括塔本体、离心喷雾 器和气固分离组件，塔本体设置干燥室，所述离心喷雾器设置于塔本体的干燥室内，所述气固分离组件设置于干燥室外，干燥室的废气出口与气固分离组件的进气口连通，所述气固 分离组件为旋风分离器；本实用新型采用旋风分离器替代传统干燥塔的滤袋，不仅能对废 气流中的粉尘高效回收，又能避免粉料着火的风险，同时防止粉料堵塞滤布，保证系统正常 生产，进一步降低生产成本，整个装置结构简单，安装使用方便高效，实用性好。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为
图1俯视图(图中箭头表示气体流动方向)。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图；图2为
图1俯视图(图中箭头表示气体流动方 向)°如图所示本实施例的离心喷雾干燥装置，包括塔本体1、离心喷雾器2和气固分离组件3，塔 本体1设置干燥室，干燥室设有液料入口(图中未示出)、固料出口 6、热气流入口 5和废气 出口(图中未示出)，气固分离组件设置进气口(图中未示出)、排气口(图中未示出)和 粉料出口 71，所述离心喷雾器2设置于塔本体的干燥室内，所述气固分离组件3设置于干燥 室外，干燥室的废气出口与气固分离组件的进气口连通，所述气固分离组件为旋风分离器， 采用旋风分离器替代传统干燥塔的滤袋，不仅能对废气流中的粉尘高效回收，又能避免粉 料着火的风险，同时防止粉料堵塞滤布，保证系统正常生产，进一步降低生产成本。作为前述实施例的进一步改进，所述旋风分离器为至少4套并在塔本体外沿塔本 体周向分布，具体实施方式
为4套，干燥室的废气出口与旋风分离器的进气口一一对应设 置，废气引出充分彻底，引出效果好。作为前述实施例的进一步改进，还包括一引风管4，各旋风分离器的排气口分别与 引风管的进气口连通，具体实施方式
是，引风管4为弧形管并沿塔本体横向安装在旋风分 离器的上方，弧形管管身上设置进气口和排气口，弧形管进气口与旋风分离器排气口 一一 对应连通，使一套引风机能够同时对各套旋风分离器进行引风，装置利用率高，结构更紧凑。作为前述实施例的进一步改进，旋风分离器的粉料出口 71设置自动控制阀7，便 于粉料出口能够根据需要自动开闭，使用更方便。作为前述实施例的进一步改进，每个粉料出口由上至下并列设置两个自动控制 阀，所述自动控制阀为气动蝶阀，当需要放料时，先开启上部的气动蝶阀、同时关闭下部气 动蝶阀，把物料放到两个气动蝶阀中间的管道内，然后再关闭上部气动蝶阀，同时开启下部 气动蝶阀，放出物料。这样，在放料过程中，旋风分离器也不会漏气，从而保证了旋风分离器 的气固分离效果，减少粉尘排放，放料的间隔时间可根据回收物料的多少来调节，既能保证 旋风分离器的密封性、提高分离效果、减少粉尘排放，又可实现自动控制，经济实用。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参 照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范 围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求一种离心喷雾干燥装置，包括塔本体(1)、离心喷雾器(2)和气固分离组件(3)，塔本体设置干燥室，所述离心喷雾器(2)设置于塔本体(1)的干燥室内，所述气固分离组件(3)设置于干燥室外，干燥室的废气出口与气固分离组件的进气口连通，其特征在于所述气固分离组件(3)为旋风分离器。
2.根据权利要求1所述的离心喷雾干燥装置，其特征在于所述旋风分离器为至少4 套并在塔本体外沿塔本体周向分布，干燥室的废气出口与旋风分离器的进气口一一对应设 置。
3.根据权利要求2所述的离心喷雾干燥装置，其特征在于还包括一引风管(4)，各旋 风分离器的排气口分别与引风管的进气口连通。
4.根据权利要求3所述的离心喷雾干燥装置，其特征在于旋风分离器的粉料出口设 置自动控制阀(7)。
5.根据权利要求4所述的离心喷雾干燥装置，其特征在于每个粉料出口由上至下并 列设置两个自动控制阀，所述自动控制阀为气动蝶阀。
专利摘要本实用新型公开一种离心喷雾干燥装置，包括塔本体、离心喷雾器和气固分离组件，塔本体设置干燥室，所述离心喷雾器设置于塔本体的干燥室内，所述气固分离组件设置于干燥室外，干燥室的废气出口与气固分离组件的进气口连通，所述气固分离组件为旋风分离器；本实用新型采用旋风分离器替代传统干燥塔的滤袋，不仅能对废气流中的粉尘高效回收，又能避免粉料着火的风险，同时防止粉料堵塞滤布，保证系统正常生产，进一步降低生产成本，整个装置结构简单，安装使用方便高效，实用性好。
文档编号B01D1/18GK201735193SQ201020243548
公开日2011年2月9日 申请日期2010年6月30日 优先权日2010年6月30日
发明者刘运添, 王福军, 王鹏飞, 谢昌贤, 谢雪峰 申请人:金河生物科技股份有限公司