专利名称：香精香料生产用榨干釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种榨干釜，尤其涉及一种香精香料生产用榨干釜。
背景技术：
目前在香精香料生产过程中需用精馏这一步骤，而精馏一般是在精馏塔内进行， 但是，物料在精馏塔釜内加热时，精馏塔釜中物料会因蒸馏而越来越少，这时，精馏塔釜内的加热装置的有效利用面积也就越来越小，从而造成精馏的时间延长，精馏的物料在高温下容易出现聚合反应，从而造成物料的回收率降低，同时，由于精馏塔精馏不够彻底，残渣内还会存有物料，这样就造成了物料的浪费。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种香精香料生产用榨干釜，该榨干釜与精馏塔釜配合使用，榨干釜的加热面积利用充分，减少了加热时间，减轻了精馏物料的聚合，使残渣内的物料最大化的蒸馏回收，提高了物料的回收率。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种香精香料生产用榨干釜，包括釜体，所述釜体顶部设有升气口和进料口，所述釜体底部设有排渣口，所述釜体内安装有第一加热装置，所述釜体的底部外周设有第二加热装置。作为一种优选的方案，所述第一加热装置包括一个U形加热器，所述U形加热器安装于所述釜体内且位于所述釜体内的底部。作为一种优选的方案，所述第二加热装置包括套装在所述釜体外周的加热夹套， 所述加热夹套内填充导热介质，所述加热夹套内设有电加热棒，所述电加热棒位于所述釜体外底部的下方。采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是由于所述香精香料生产用榨干釜， 包括釜体，所述釜体顶部设有升气口和进料口，所述釜体底部设有排渣口，所述釜体内安装有第一加热装置，所述釜体的底部外周设有第二加热装置，因此，当精馏塔釜内的物料经过精馏后，越来越少，精馏塔釜内的加热管的有效加热面积就会越来越小，此时，将精馏塔釜内的物料从榨干釜的进料口通入到榨干釜的釜体内，第一加热装置和第二加热装置对釜体内的物料进行加热蒸馏，从而蒸馏出的物料经过升气口导出，而残渣存留在榨干釜的底部， 当釜体内的物料比较少了，也就是第一加热装置的加热面积利用不够大的时候，而第二加热装置处于所述釜体的底部外周，因此，可以关闭第一加热装置，只利用第二加热装置继续对釜体的底部外周进行加热，这样，榨干釜的加热面积利用充分，减少了加热时间，减轻了精馏物料的聚合，使残渣内的物料最大化的蒸馏回收，提高了物料的回收率。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。附图是本实用新型实施例的结构示意图；[0010]附图中1.釜体；11.升气口 ；12.排渣口 ；13.进料口 ；2.第一加热装置；21.加热介质进口 ；22.加热介质出口 ；23. U形加热管；3.第二加热装置；31.加热夹套；32.电加热棒；33.放空口。
具体实施方式
一种香精香料生产用榨干釜，如附图所示，它包括釜体1，所述釜体1顶部设有升气口 11和进料口 13，所述釜体1底部设有排渣口 12，所述釜体1内安装有第一加热装置2， 所述釜体1的底部外周设有第二加热装置3。所述第一加热装置2包括一个U形加热器，所述U形加热器安装于所述釜体1内且位于所述釜体1内的底部。所述U形加热器是目前常用的加热器，它包括进料腔和出料腔，所述进料腔上设有加热介质进口 21，所述出料腔上设有加热介质出口 22，所述进料腔和出料腔之间通过U形加热管23连通，所述U形加热管23 设置于所述釜体1内的底部。所述第二加热装置3包括套装在所述釜体1外周的加热夹套31，所述加热夹套31 的上端设有放空口 33，所述加热夹套31内填充导热介质，所述加热夹套31内设有电加热棒32，所述电加热棒32位于所述釜体1外底部的下方。所述电加热棒32为六根，且均勻布置。本实用新型的工作原理是当榨干釜与精馏塔釜配合使用，精馏塔釜内的物料经过精馏后，越来越少，精馏塔釜内的加热管的有效加热面积就会越来越小，此时，将精馏塔釜内的物料从榨干釜的进料口 13通入到榨干釜的釜体1内，向加热介质进口 21通入加热介质，加热介质可以是蒸汽或者导热油，加热介质经过U形加热管23对釜体1内的物料进行加热，电加热棒32通电对加热夹套31内的导热介质加热，从而对釜体1内的物科进行加热蒸馏，蒸馏出的物料经过升气口 11导出，而残渣存留在榨干釜的底部，当釜体1内的物料比较少了，也就是U形加热管23的加热面积利用不够大的时候，可以关闭第一加热装置2， 也就是停止通入加热介质，而第二加热装置3处于所述釜体1的底部外周，只利用电加热棒32继续对釜体1的底部外周进行加热，这样，榨干釜的加热面积利用充分，减少了加热时间，减轻了精馏物料的聚合，使残渣内的物料最大化的蒸馏回收，提高了物料的回收率。
权利要求1.香精香料生产用榨干釜，其特征在于包括釜体，所述釜体顶部设有升气口和进料口，所述釜体底部设有排渣口，所述釜体内安装有第一加热装置，所述釜体的底部外周设有第二加热装置。
2.如权利要求1所述的香精香料生产用榨干釜，其特征在于所述第一加热装置包括一个U形加热器，所述U形加热器安装于所述釜体内且位于所述釜体内的底部。
3.如权利要求1所述的香精香料生产用榨干釜，其特征在于所述第二加热装置包括套装在所述釜体外周的加热夹套，所述加热夹套内填充导热介质，所述加热夹套内设有电加热棒，所述电加热棒位于所述釜体外底部的下方。
专利摘要本实用新型公开了一种香精香料生产用榨干釜，包括釜体，所述釜体顶部设有升气口和进料口，所述釜体底部设有排渣口，所述釜体内安装有第一加热装置，所述釜体的底部外周设有第二加热装置。该榨干釜与精馏塔釜配合使用，榨干釜的加热面积利用充分，减少了加热时间，减轻了精馏物料的聚合，使残渣内的物料最大化的蒸馏回收，提高了物料的回收率。
文档编号B01D3/32GK201949678SQ201020700360
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者张长贵, 韩爱锋 申请人:山东瀛洋香精香料有限公司