一种烟气氨法脱硫用氧化塔的制作方法

文档序号:4989865阅读:208来源:国知局
专利名称:一种烟气氨法脱硫用氧化塔的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种氧化塔,涉及一种烟气氨法脱硫用氧化塔,属于烟气吸收净
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背景技术
烧结烟气中的二氧化硫是大气污染的主要根源之一,氨法脱硫利用吸收液与烟气 进行反应,是目前采用的对烟气中二氧化硫进行治理的较好方法。氨法脱硫的直接副产品 为亚硫酸铵,可以应用在造纸行业,但长期存储时亚硫酸铵会分解,很不稳定,产生二次污 染;如果直接作为肥料使用,肥效较低。硫酸铵是高效氮肥,具有较高的经济价值,适合中国 的国情,可部分缓解农肥的强劲需求。所以,设置氧化装置对亚硫酸铵进一步氧化,既是后期工艺生产硫酸铵的要求,也 能用其产生的销售所得抵销部分脱硫成本,符合经济性的要求。亚硫酸铵的氧化效率是制 约硫酸铵成品质量的关键步骤,相对于高压、催化氧化等成本较高的方法,常规氧化从根本 上推动了氨法脱硫技术的推广。中国专利200420109456. 3公开了一种烟气氨法脱硫装置的氧化塔,图1为现有技 术烟气氨法脱硫用氧化塔的结构示意图,如图1所示,该氧化塔包括有一个塔体10和塔内 腔13,在塔体底部从下向上分别设置空气进口 11及空气分布器12,亚硫酸铵液体进口 14 及亚硫酸铵液体分布器15 ;在塔体中段设置有若干层多孔板式分布器16 ;塔体上部侧面设 置有硫酸铵溶液出口 17,塔体顶部为空气出口 18。该氧化塔在工作过程中,亚硫酸铵溶液 与空气分别进入塔体,通过塔内腔的各自分布器后混合氧化,在一同上升的过程中,经过塔 内腔中部若干层多孔板式分布器再次分布并充分接触、氧化,最后反应产物由硫酸铵溶液 出口流出,空气由顶部排放。该氧化塔中由于空气与亚硫酸铵液体混合后同向上升,存在着 接触时间有限,空气利用率低的缺点,需要较大的空气过剩系数才能保证很高的硫酸铵转 化率;塔内没有除沫器,因此排放的空气不可避免的存在液沫夹带,造成对周边设备的腐蚀 并再次污染周边环境问题;而且该氧化塔的成本较高。

实用新型内容本实用新型针对现有烟气氨法脱硫用氧化塔存在的上述不足,提供一种烟气氨法 脱硫用氧化塔。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种烟气氨法脱硫用氧化塔包 括强制氧化段塔体和混合氧化段塔体,所述强制氧化段塔体位于混合氧化段塔体的上方并 和混合氧化段塔体相连;所述强制氧化段塔体的顶部连接有空气排放管,所述强制氧化段 塔体的内部包括除沫器和至少一个强制氧化段塔盘,所述除沫器位于强制氧化段塔盘的上 方,所述强制氧化段塔体上设置有循环液进口接管,所述循环液进口接管位于除沫器和强 制氧化段塔盘之间并连接有循环液喷洒装置;所述混合氧化段塔体的顶部设置有亚硫酸铵 过滤液进口,所述混合氧化段塔体的底部设置有空气进口和硫酸铵液出口,所述混合氧化段塔体的内部设置有空气进口接管和空气分布装置,所述空气进口通过混合氧化段塔体内 部的空气进口接管与空气分布装置连通;所述循环液进口接管通过泵和硫酸铵液出口相 连。本实用新型的有益效果是本实用新型烟气氨法脱硫用氧化塔用于烧结烟气氨法 脱硫副产物的亚硫酸铵的氧化,结构简单、成本低、能够在常温常压下工作,由于采用混合 氧化与强制氧化两种方式对亚硫酸铵进行氧化反应,所以在使用较小的空气过剩量的前提 下可以保证亚硫酸铵较高的氧化转化效率,降低空气过剩量,从而减小氧化风机的配置,达 到节约能耗的目的,还能够有效避免排放空气夹带硫酸铵液而产生的对大气及周边设施形 成次生污染问题。在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。进一步,还包括换热器,所述换热器为外置式换热器,所述硫酸铵液出口处连接有 第一个泵后,再和换热器相连,接着通过第二个泵和循环液进口接管相连。采用上述方案的有益效果是采用氧化塔外置式换热器,能够快速将氧化反应所放 出的热量移走,从而保障亚硫酸铵的氧化效率。 进一步,还包括换热器,所述换热器为内置式换热器,所述换热器设置在混合氧化 段塔体的内壁上并沿混合氧化段塔体的径向呈圆周分布,所述换热器位于空气分布装置的 上方。进一步,所述除沫器为丝网除沫器。进一步,所述强制氧化段塔盘为浮阀型塔盘、筛板型塔盘、泡罩型塔盘、散堆填料 的填料塔或者规整填料的填料塔。进一步,所述混合氧化段塔体上设置有温度计接口,所述温度计接口连接有温度 计。进一步,所述混合氧化段塔体上设置有上液位计接口和下液位计接口,所述上液 位计接口和下液位计接口各连接有一液位计。进一步,所述混合氧化段塔体上设置有压力计接口,所述压力计接口连接有压力 计。进一步,所述混合氧化段塔体上设置有上视镜接口和下视镜接口,所述上视镜接 口和下视镜接口各连接有一视镜。

图1为现有技术烟气氨法脱硫用氧化塔的结构示意图;图2为本实用新型烟气氨法脱硫用氧化塔的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用 新型,并非用于限定本实用新型的范围。图2为本实用新型烟气氨法脱硫用氧化塔的结构示意图。如图2所示,本实用新 型烟气氨法脱硫用氧化塔包括有上部的强制氧化段塔体23和下部的混合氧化段塔体26。所述混合氧化段塔体沈底部设置有空气进口 30,所述空气进口 30通过混合氧化段塔体26内部的空气进口接管四与空气分布装置27连通,所述混合氧化段塔体沈底部 还设置有硫酸铵液出口 31,氧化后的硫酸铵液通过硫酸铵液出口 31导出进入后级硫酸铵 处理工序,所述混合氧化段塔体沈的底部还设置有人孔观。采用高效的空气分布装置27 可以保障空气在料液中的雾化效果,促进氧化效率的提高。从前级脱硫工序来的经过过滤除杂的亚硫酸铵过滤液从混合氧化段塔体沈上部 的亚硫酸铵过滤液进口 35进入氧化塔混合段塔体内并适量存储。存储液的温度、液位、压 力、混合状态分别由混合氧化段塔体上的温度计接口 34、上液位计接口 33、下液位计接口 32、压力计接口 24、上视镜接口 25和下视镜接口 39所连接的仪器、仪表来监测和观察。从空气分布装置27散射出来的空气与存储在混合氧化段塔体沈内的亚硫酸铵溶 液混合氧化,空气上升到强制氧化段塔体23的空腔时,与自上而下流淌的混合硫酸铵循环 液在强制氧化段塔体23内的若干层强制氧化段塔盘36发生逆流气液传质,使残余的亚硫 酸铵得到更加充分的氧化。采用气液逆流的方式及传质高效的塔盘可以进一步促进氧化效 果,使亚硫酸铵的转化率保持在较高的水平。混合硫酸铵循环液是从硫酸铵液出口 31由泵抽出经过氧化塔外换热器后再泵到 循环液进口接管37,混合硫酸铵循环液经过循环液喷洒装置22,在强制氧化段塔体23内自 上而下流动,通过若干层强制氧化段塔盘36时与自下而上的空气发生传质交换、热交换, 从而达到对空气中氧的充分的利用。在提高亚硫酸铵转化率的同时,本实用新型能够降低 整个空气的过剩量,从而减小氧化风机的配置,起到节能的作用。被充分利用的空气在上升到强制氧化段塔体23顶部时,被内置的除沫器21分离 出夹带的料液与水滴后,通过空气排放接管20由空气排放口 38排入大气或并入脱硫系统 的排放烟气中。内置的除沫器21有效地分离出夹带的硫酸铵,减少了排放空气对周边环境 与设施的腐蚀,有效避免了排放空气引发的次生污染。还可以采用外置的复挡型气液分离 器,所述复挡型气液分离器单独放置在氧化塔的外部,通过管路与空气排放口 38连接,经 过处理的空气再经过管路排入大气或并入脱硫系统的排放烟气中。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用 新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保 护范围之内。
权利要求1.一种烟气氨法脱硫用氧化塔,其特征在于,所述氧化塔包括强制氧化段塔体和混合 氧化段塔体,所述强制氧化段塔体位于混合氧化段塔体的上方并和混合氧化段塔体相连; 所述强制氧化段塔体的顶部连接有空气排放管,所述强制氧化段塔体的内部包括除沫器和 至少一个强制氧化段塔盘,所述除沫器位于强制氧化段塔盘的上方,所述强制氧化段塔体 上设置有循环液进口接管,所述循环液进口接管位于除沫器和强制氧化段塔盘之间并连接 有循环液喷洒装置;所述混合氧化段塔体的顶部设置有亚硫酸铵过滤液进口,所述混合氧 化段塔体的底部设置有空气进口和硫酸铵液出口,所述混合氧化段塔体的内部设置有空气 进口接管和空气分布装置,所述空气进口通过混合氧化段塔体内部的空气进口接管与空气 分布装置连通;所述循环液进口接管通过泵和硫酸铵液出口相连。
2.根据权利要求1所述的烟气氨法脱硫用氧化塔,其特征在于,还包括换热器,所述换 热器为外置式换热器,所述硫酸铵液出口处连接有第一个泵后,再和换热器相连,接着通过 第二个泵和循环液进口接管相连。
3.根据权利要求1所述的烟气氨法脱硫用氧化塔,其特征在于,还包括换热器,所述换 热器为内置式换热器,所述换热器设置在混合氧化段塔体的内壁上并沿混合氧化段塔体的 径向呈圆周分布,所述换热器位于空气分布装置的上方。
4.根据权利要求1所述的烟气氨法脱硫用氧化塔,其特征在于,所述除沫器为丝网除 沫器。
5.根据权利要求1所述的烟气氨法脱硫用氧化塔,其特征在于,所述强制氧化段塔盘 为浮阀型塔盘、筛板型塔盘、泡罩型塔盘、散堆填料的填料塔或者规整填料的填料塔。
6.根据权利要求1所述的烟气氨法脱硫用氧化塔,其特征在于,所述混合氧化段塔体 上设置有温度计接口,所述温度计接口连接有温度计。
7.根据权利要求1所述的烟气氨法脱硫用氧化塔,其特征在于,所述混合氧化段塔体 上设置有上液位计接口和下液位计接口,所述上液位计接口和下液位计接口各连接有一液 位计。
8.根据权利要求1所述的烟气氨法脱硫用氧化塔,其特征在于,所述混合氧化段塔体 上设置有压力计接口,所述压力计接口连接有压力计。
9.根据权利要求1所述的烟气氨法脱硫用氧化塔,其特征在于,所述混合氧化段塔体 上设置有上视镜接口和下视镜接口,所述上视镜接口和下视镜接口各连接有一视镜。
专利摘要本实用新型涉及一种烟气氨法脱硫用氧化塔。所述烟气氨法脱硫用氧化塔包括强制氧化段塔体和位于其下的混合氧化段塔体,强制氧化段塔体上连接有空气排放管和循环液进口接管,内部包括除沫器和至少一个强制氧化段塔盘,循环液进口接管连接有循环液喷洒装置;混合氧化段塔体上设置有亚硫酸铵过滤液进口、空气进口和硫酸铵液出口,内部设置有空气进口接管和空气分布装置;循环液进口接管通过泵和硫酸铵液出口相连。本实用新型氧化塔由于采用混合氧化与强制氧化对亚硫酸铵的氧化反应,所以在使用较小的空气过剩量的前提下可以保证亚硫酸铵较高的氧化转化效率,从而减小氧化风机的配置,达到节约能耗的目的并减少外排空气对周边环境所产生的次生污染。
文档编号B01D53/78GK201921629SQ20102070127
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者赵森林 申请人:中钢集团工程设计研究院有限公司
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