香精香料生产用真空捕集器的制作方法

文档序号:4989856阅读:437来源:国知局
专利名称:香精香料生产用真空捕集器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及化工领域设备,尤其涉及一种香精香料生产用真空捕集器。
背景技术
目前,在香精香料的生产过程中,真空泵与一般与真空缓冲罐或设备直接连接,由 于设备中存在有残余气体,残余气体中含有低沸点的物料,直接进入真空泵一则造成浪费, 其次也会对真空泵造成损伤,影响真空泵功能。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种香精香料生产用真空捕集器,它可 以冷凝并搜集低沸点物料,提高设备的真空度。为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是香精香料生产用真空捕集器,包 括捕集器罐体,所述捕集器罐体上设有进气管路和出气管路,所述进气管路和出气管路上 分别设有第一阀门和第二阀门,所述捕集器罐体底部设有捕集器排污口,所述捕集器排污 口连接有排污管路,排污管路上设有第三阀门,所述捕集器罐体内设有制冷盘管,所述制冷 盘管两端分别连接有第一冷凝液进液管和第一冷凝液出液管作为一种改进,所述进气管路 伸入捕集器罐体内的制冷盘管中且出气口朝向捕集器罐体底部,所述出气管路安装于捕集 器罐体的顶部。作为一种优选,所述捕集器罐体底部呈圆锥状,所述捕集器排污口设置于捕集器 罐体底部的锥尖上。作为一种改进,所述香精香料生产用真空捕集器还包括一夹套,所述捕集器罐体 安装于所述夹套中,所述捕集器罐体与夹套形成一空腔,所述夹套底部设有第二冷凝液进 液管,所述第二冷凝液进液管上设有第四阀门,所述夹套顶部设有第二冷凝液出液管,所述 第二冷凝液出液管上设有第五阀门。由于采用了上述技术方案,残余气体由进气管路进入捕集器罐体内,由罐体内的 制冷盘管对残余气体进行冷却,低沸点物料变为液态集中于捕集器罐体内底部,定期由捕 集器排污口排出捕集器罐体外,这样就减少了物料的损失,同时也使残余气体的量变少,提 高了设备的真空度。又由于所述进气管路伸入捕集器罐体内的制冷盘管中且出气口朝向捕集器罐体 底部,所述出气管路安装于捕集器罐体的顶部,所以残余气体能够在捕集器罐体内得到充 分的冷却,提高冷却效率。又由于所述捕集器罐体安装于一夹套中,所述捕集器罐体与夹套形成一空腔,所 述夹套底部设有第二冷凝液进液管,所述夹套顶部设有第二冷凝液出液管,可以从第二冷 凝液进液管输入冷凝液,从捕集器罐体外部对捕集器罐体内的残余气体进行冷却。以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。附图是本实用新型实施例的结构示意图;图中1,捕集器罐体;11,捕集器排污口 ;2,第一冷凝液进液管;3,出气管路;31, 第二阀门;4,第一冷凝液出液管;5,第二冷凝液出液管;51,第五阀门;6,排污管路;61,第 三阀门;7,第二冷凝液进液管;71,第四阀门;8,夹套;9,进气管路,91,第一阀门;10,制冷盘管。
具体实施方式
如图所示,香精香料生产用真空捕集器,包括夹套8和捕集器罐体1,所述捕集器 罐体ι上设有进气管路9和出气管路3,所述进气管路9和出气管路3上分别设有第一阀门 91和第二阀门31,所述捕集器罐体1底部设有捕集器排污口 11,所述捕集器排污口 11连 接有排污管路6,排污管路6上设有第三阀门61,所述捕集器罐体1内设有制冷盘管10,所 述制冷盘管10两端分别连接有第一冷凝液进液管2和第一冷凝液出液管4,残余气体由进 气管路9进入捕集器罐体1内,制冷盘管10由第一冷凝液进液管2通入冷凝液,吸收了热 量的冷凝液由第一冷凝液出液管4排出,在制冷盘管10的作用下,气体冷却,低沸点物料变 为液态存留在捕集器罐体1内的底部,物料可通过捕集器排污口 11定期排出,由排污管路 6导出重新利用,这样就较少了物料的损失,同时也提高了设备的真空度。所述进气管路9伸入捕集器罐体1内的制冷盘管10中且出气口朝向捕集器罐体1 底部,所述出气管路3安装于捕集器罐体1的顶部,这样可以使残余气体得到充分冷却,充 分利用资源。所述捕集器罐体1底部呈圆锥状,这样结构可以方便物料的收集,是冷凝后的物 料集中于捕集器罐体1的底部,所述捕集器排污口 11设置于捕集器罐体1底部的锥尖上, 这样可以方便物料的导出。所述捕集器罐体1安装于夹套8中,所述捕集器罐体1与夹套8形成一空腔,所述 夹套底部设有第二冷凝液进液管7,所述第二冷凝液进液管7上设有第四阀门71,所述夹套 8顶部设有第二冷凝液出液管5,所述第二冷凝液出液管5上设有第五阀门51,通过第二冷 凝液进液管7向空腔内注入冷凝液,可以从捕集器罐体1外部对捕集器罐体1内的气体进 行冷却,吸收了热量的冷凝液由第二冷凝液出液管5排出,第四阀门71和第五阀门51可以 根据冷却液的吸热速度调节冷却液的流量。
权利要求1.香精香料生产用真空捕集器,其特征在于包括捕集器罐体,所述捕集器罐体上设 有进气管路和出气管路,所述进气管路和出气管路上分别设有第一阀门和第二阀门,所述 捕集器罐体底部设有捕集器排污口,所述捕集器排污口连接有排污管路,排污管路上设有 第三阀门,所述捕集器罐体内设有制冷盘管,所述制冷盘管两端分别连接有第一冷凝液进 液管和第一冷凝液出液管。
2.如权利要求1所述的香精香料生产用真空捕集器,其特征在于所述进气管路伸入 捕集器罐体内的制冷盘管中且出气口朝向捕集器罐体底部,所述出气管路安装于捕集器罐 体的顶部。
3.如权利要求1所述的香精香料生产用真空捕集器,其特征在于所述捕集器罐体底 部呈圆锥状,所述捕集器排污口设置于捕集器罐体底部的锥尖上。
4.如权利要求1、2或3所述的香精香料生产用真空捕集器,其特征在于所述香精香 料生产用真空捕集器还包括一夹套,所述捕集器罐体安装于所述夹套中,所述捕集器罐体 与夹套形成一空腔,所述夹套底部设有第二冷凝液进液管,所述第二冷凝液进液管上设有 第四阀门,所述夹套顶部设有第二冷凝液出液管,所述第二冷凝液出液管上设有第五阀门。
专利摘要本实用新型公开了一种香精香料生产用真空捕集器,包括捕集器罐体,所述捕集器罐体上设有进气管路和出气管路,所述进气管路和出气管路上分别设有第一阀门和第二阀门,所述捕集器罐体底部设有捕集器排污口,所述捕集器排污口连接有排污管路,排污管路上设有第三阀门,所述捕集器罐体内设有制冷盘管,所述制冷盘管两端分别连接有第一冷凝液进液管和第一冷凝液出液管,这样残余气体由进气管路进入捕集器罐体内,冷凝液由第一冷凝液进液管进入制冷盘管,制冷盘管对残余气体进行冷却,使低沸点物料变为液态集中于捕集器罐体内底部,定期由捕集器排污口排出捕集器罐体外,重新利用,这样就减少了物料的损失,同时也使残余气体的量变少,提高了设备的真空度。
文档编号B01D5/00GK201923999SQ20102070036
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者张长贵, 韩爱锋 申请人:山东瀛洋香精香料有限公司
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