专利名称：膏体机械力化学能搅拌机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种搅拌机，特别是一种具有两根搅拌轴，且带有平叶片和螺旋叶片的膏体机械力化学能搅拌机。
背景技术：
搅拌机是工业上经常用到的机械，在矿山膏体充填中，需要用到搅拌机来搅拌物料，物料是否混合均勻以及搅拌的物料化学反应活性是否有效利用都是评判膏体搅拌机好坏的标志，现有的搅拌机中，比如倾斜式搅拌机、盘式搅拌机等，装置的构成比较复杂，制造成本提高，对物料的化学反应活性不能有效利用。与此同时，构造上平面的尺寸变的很大， 所以需要相应的设置空间。同时由于搅拌的物料不同，物料的化学反应活性不同，需要的搅拌角能量也不相同，现有的搅拌机不能满足不同物料的特性需求，难以达到最大搅拌效率的需要。而且由于物料的长期摩擦，因此搅拌机上的轴相对来说容易损坏，轴的损坏会使整个搅拌机器的使用成本较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种效率高、结构简单，能够有效利用物料的化学反应活性，以及制造和使用成本低的膏体机械力化学能搅拌机。本发明的内容是其包括电机、联轴器、分动箱、轴承座、搅拌轴和箱体，所述搅拌轴上设置有可拆卸的平叶片，所述平叶片上设置有螺旋叶片。所述平叶片和螺旋叶片分别均勻对称的分布在搅拌轴上；所述搅拌轴有两根，所述搅拌轴上的两组螺旋叶片交叉、错位设置；所述平叶片的角度是可调的。本发明的有益效果是，本发明通过电机驱动分动箱，从而带动设置在箱体内的两根搅拌轴旋转，搅拌轴上设置有可拆卸的平叶片和螺旋叶片，平叶片为内层叶片，螺旋叶片为外层叶片。平叶片和螺旋叶片通过叶片固定套固定在搅拌轴上，搅拌轴套装在两对叶片固定套内，可以使搅拌轴不与物料直接接触。在搅拌之前，可根据物料的特性，调整平叶片的偏转角度，以使能达到最佳的搅拌效果。物料通过进料口进入箱体，在搅拌轴的转动下， 带动平叶片和螺旋叶片旋转，从而搅拌并推送物料，物料在搅拌机械力的作用下混合，并通过机械力的作用，诱导物料机械力化学效应，提高物料的化学反应活性。搅拌好的物料从出料口流出。本发明通过可调整偏转角度的平叶片和交叉、错位设置的两组螺旋叶片，可最大程度的加大搅拌力度，提高搅拌效率。由于采取一个电机和两个旋转轴的方式，可有效的节约空间，减少制造成本，本发明的搅拌轴在叶片固定套内部，不易损坏，降低使用成本；采用本发明的结构可使搅拌轴的转速由50r/s提高到75r/s后，仍然不会发生甩料现象，搅拌出来的膏体的强度可提高20%以上。
图1是本发明的侧视结构示意图； 图2是本发明的俯视结构示意图。在图中，1电机、2联轴器、3分动箱、4轴承座、5箱体、6搅拌轴、7平叶片、8螺旋叶片、9进料口、10出料口、11密封套。
具体实施例方式如图1-2所示，本发明包括电机1、联轴器2、分动箱3、轴承座4、搅拌轴6和箱体 5，所述搅拌轴6上设置有可拆卸的平叶片7，所述平叶片7上设置有螺旋叶片8。在本发明中，平叶片7为内层叶片，螺旋叶片8为外层叶片。所述平叶片7和螺旋叶片8分别均勻对称的分布在搅拌轴6上；所述搅拌轴6有两根，所述搅拌轴6上的两组螺旋叶片6交叉错位设置；所述平叶片7的角度是可调的。本发明通过联轴器2连接电机1和分动箱3，两根搅拌轴6通过轴承座4和密封套 11进入箱体5，两根搅拌轴6上都设置有平叶片7，平叶片7上设置有螺旋叶片8，平叶片7 和螺旋叶片8分布在整个箱体5，可使搅拌机械力达到最大。物料通过设置在箱体5上方的进料口 9进入箱体5，在搅拌轴6的搅拌下，带动平叶片7和螺旋叶片8旋转，从而搅拌物料，物料在机械力的作用下混合，流经箱体5后从出料口 10流出。
权利要求
1.一种膏体机械力化学能搅拌机，包括电机(1)、联轴器(2)、分动箱(3)、轴承座(4)、 搅拌轴(6)和箱体(5)，其特征是所述搅拌轴(6)上固定有可拆卸的平叶片(7)，所述平叶片 (7)上设置有螺旋叶片(8)。
2.根据权利要求1所述的膏体机械力化学能搅拌机，其特征是所述平叶片(7)和螺旋叶片(8)分别均勻对称的分布在搅拌轴(6)上。
3.根据权利要求1所述的膏体机械力化学能搅拌机，其特征是所述搅拌轴(6)有两根， 所述搅拌轴(6)上的两组螺旋叶片(8)交叉、错位设置。
4.根据权利要求1所述的膏体机械力化学能搅拌机，其特征是所述平叶片(7)的角度是可调的。
全文摘要
本发明涉及一种搅拌机，特别是一种具有两根搅拌轴，且带有搅拌角度可调式平叶片和螺旋叶片的膏体机械力化学能搅拌机；其包括电机、联轴器、分动箱、轴承座、搅拌轴和箱体，所述搅拌轴上间隔布置有搅拌角度可调式平叶片和螺旋叶片，平叶片和螺旋叶片都可拆卸，螺旋叶片在两根轴上交叉、错位布置；本发明效率高、结构简单并且制造和使用成本低。
文档编号B01F7/04GK102198379SQ201110082168
公开日2011年9月28日 申请日期2011年4月1日 优先权日2011年4月1日
发明者王洪武 申请人:王洪武