专利名称：石膏混合料调速式搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌装置，特别涉及一种石膏混合料调速式搅拌装置。
背景技术：
石膏模具是制造模具及其它成形产品的工具之一；由于其成本低、成形容易而得到广泛的使用。现有技术中，为了增加是高的整体强度以及浇注上的其他要求，浇注时一般采用混合料，在石膏中添加一些其他物质。实际操作中，石膏混合料搅拌均匀后直接进行浇筑，因而，混合均匀是保证最终的成型模具质量的前提。现有技术中，一般采用机械搅拌结构，一般在密闭箱体内进行，并在搅拌时抽真空，排除混合料内的气体，以保证浇注成型后的模具具有较好的致密性。现有技术的搅拌设备中，搅拌的转速无法调节，因而搅拌速度单一；当混合料数量较少时，搅拌会使混合料四处飞溅，不但造成物料的浪费，还会模糊视窗，影响操作；当混合料较多时，该搅拌速度会造成搅拌困难，使混合料搅拌不均匀，影响后期的使用。因此，需要对现有的石膏混合料调速式搅拌装置，在工作过程中根据混合料的数量调整搅拌速度，不会因混合料的数量的多少而造成飞溅或者混合不均的问题，保证混合过程的顺畅进行，并保证产品的最终质量。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供一种石膏混合料调速式搅拌装置，在工作过程中根据混合料的数量调整搅拌速度，不会因混合料的数量的多少而造成飞溅或者混合不均的问题，保证混合过程的顺畅进行，并保证产品的最终质量。本实用新型的石膏混合料调速式搅拌装置，包括箱体和搅拌总成，所述搅拌总成至少包括搅拌叶轮和驱动搅拌叶轮转动的搅拌动力组件，所述搅拌叶轮的搅拌转速可调。进一步，所述搅拌总成还包括固定支撑于箱体内的搅拌桶，所述搅拌叶轮位于搅拌桶内；进一步,所述搅拌动力组件包括调速电机和由电机驱动的传动组件，所述传动组件设有与搅拌叶轮传动连接的动力输出轴；进一步，所述调速电机为变频调速电机；进一步，搅拌装置还包括冲洗装置，所述冲洗装置至少包括伸入箱体并对准搅拌桶内部的冲洗头和为冲洗头提供冲洗水的管路系统，所述管路系统包括输送管和水泵；进一步，所述箱体密封且设有抽真空系统，抽真空系统包括伸入箱体的抽真空接头和与抽真空接头连接的真空泵；进一步，所述搅拌桶底部设有用于浇注的浇注口接头，所述浇注口接头设有浇注控制阀；所述箱体内位于搅拌桶下部设有用于放置模具的浇注空间；进一步，所述浇注控制阀为气动控制，箱体上设有控制面板，控制面板上设有用于控制调速电机的按钮、用于开闭浇注控制阀的按钮、用于控制水泵的按钮、用于控制真空泵的按钮和总电源的按钮。本实用新型的有益效果:本实用新型的石膏混合料调速式搅拌装置，搅拌叶轮采用搅拌转速可调的方式，在工作过程中根据混合料的数量调整搅拌速度，混合料的数量较小的时候，调低转速，数量较多是调高转速，使搅拌速度与数量具有一定的适应性，不会因混合料的数量的多少而造成飞溅或者混合不均的问题，保证混合过程的顺畅进行，并保证广品的最终质量。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为
图1沿A向视图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图，图2为
图1沿A向视图，如图所示:本实施例的石膏混合料调速式搅拌装置，包括箱体I和搅拌总成，所述搅拌总成包括位于箱体I外的搅拌动力组件、固定支撑于箱体I内的搅拌桶2和位于搅拌桶2内由搅拌动力组件驱动的搅拌叶轮19，所述搅拌叶轮19的搅拌转速可调；如图所示，搅拌桶2通过支撑架16支撑于箱体I ;搅拌叶轮19的搅拌转速可采用电机调速、或者采用传动组件的换挡调速等等结构；可根据混合料的数量进行调整，避免混合料的过多的飞溅或者搅拌不均匀的情况出现。本实施例中，所述搅拌动力组件包括调速电机5和由电机驱动的传动组件22，所述传动组件22设有与搅拌叶轮传动连接的动力输出轴；传动组件一般采用齿轮、皮带或链传动，结构简单，成本较低，本实施例中采用带传动；当然，也可采用直连式驱动结构，均能够实现实用新型的目的；调速电机5可采用现有的变频调速结构或者伺服电机等等；电机的调速控制方式属于现有技术，在此不再赘述。本实施例中，所述调速电机5为变频调速电机；成本较低，易于实现。本实施例中，搅拌装置还包括冲洗装置，所述冲洗装置至少包括伸入箱体I并对准搅拌桶2内部的冲洗头8和为冲洗头8提供冲洗水的管路系统，所述管路系统包括输送管7和水泵13 ;在浇注完成后可直接对搅拌桶进行清洗，避免打开箱体取出搅拌桶清洗等复杂的人工操作，降低劳动成本并提高工作效率。本实施例中，所述箱体I密封且设有抽真空系统,抽真空系统包括伸入箱体的抽真空接头9和与抽真空接头9连接的真空泵12，如图所示，真空泵12通过管路11与抽真空接头9连接；用于对箱体I内形成真空，以保证混合料中的气体充分溢出，保证石膏混合料形成的模具的致密性。本实施例中，所述搅拌桶2底部设有用于浇注的浇注口接头15，所述浇注口接头15设有浇注控制阀17 ;浇注控制阀17可采用气动、电动或者手动等结构，具体控制方式以及控制结构属于现有技术，在此不再赘述；所述箱体I内位于搅拌桶下部设有用于放置模具的浇注空间；搅拌和浇注形成于一体，结构简单紧凑，节约占地空间且易于提高工作效率。本实施例中，所述箱体I内设有LED照明设备；LED照明设备可采用一般的LED灯珠分布形成，也可以采用成品的LED灯带，均能实现实用新型目的；当然，箱体I上需设有必要的附属设备，比如视窗18等；采用LED照明设备，避免因箱体I内抽真空导致的爆碎现象，保证安全生产。本实施例中，所述LED照明设备为LED灯带；灯带柔软且易于根据设备形状进行布置，且为成品，保证箱体内的空间得到充分利用。本实施例中，所述LED灯带至少分布于搅拌工作区的上部和下部，如图所示，位于上部的灯带3和位于下部的等待14 ;搅拌总成对石膏混合料进行搅拌，形成搅拌区，LED灯带的布置结构能够充分保证工作区的视野清晰，并保证整个箱体内明亮、可视性好，位于下部的灯带还具有对搅拌的后续工作进行照明的作用。本实施例中，所述浇注控制阀17为气动控制，箱体I上设有控制面板10，控制面板上设有用于控制LED照明设备的按钮20、用于控制调速电机的按钮21、用于开闭浇注控制阀的按钮23、用于控制水泵的按钮26、用于控制真空泵的按钮24和总电源的按钮25 ;操作简单方便，具有自动化性质，节约人力成本，提高工作效率。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种石膏混合料调速式搅拌装置，其特征在于:包括箱体和搅拌总成，所述搅拌总成至少包括搅拌叶轮和驱动搅拌叶轮转动的搅拌动力组件，所述搅拌叶轮的搅拌转速可调。
2.根据权利要求1所述的石膏混合料调速式搅拌装置，其特征在于:所述搅拌总成还包括固定支撑于箱体内的搅拌桶，所述搅拌叶轮位于搅拌桶内。
3.根据权利要求2所述的石膏混合料调速式搅拌装置，其特征在于:所述搅拌动力组件包括调速电机和由电机驱动的传动组件，所述传动组件设有与搅拌叶轮传动连接的动力输出轴。
4.根据权利要求3所述的石膏混合料调速式搅拌装置，其特征在于:所述调速电机为变频调速电机。
5.根据权利要求4所述的石膏混合料调速式搅拌装置，其特征在于:搅拌装置还包括冲洗装置，所述冲洗装置至少包括伸入箱体并对准搅拌桶内部的冲洗头和为冲洗头提供冲洗水的管路系统，所述管路系统包括输送管和水泵。
6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的石膏混合料调速式搅拌装置，其特征在于:所述箱体密封且设有抽真空系统，抽真空系统包括伸入箱体的抽真空接头和与抽真空接头连接的真空泵。
7.根据权利要求6所述的石膏混合料调速式搅拌装置，其特征在于:所述搅拌桶底部设有用于浇注的浇注口接头，所述浇注口接头设有浇注控制阀；所述箱体内位于搅拌桶下部设有用于放置模具的浇注空间。
8.根据权利要求1至7所述的石膏混合料调速式搅拌装置，其特征在于:所述浇注控制阀为气动控制， 箱体上设有控制面板，控制面板上设有用于控制调速电机的按钮、用于开闭浇注控制阀的按钮、用于控制水泵的按钮、用于控制真空泵的按钮和总电源的按钮。
专利摘要本实用新型公开了一种石膏混合料调速式搅拌装置，包括箱体和搅拌总成，搅拌总成至少包括搅拌叶轮和驱动搅拌叶轮转动的搅拌动力组件，搅拌叶轮的搅拌转速可调；本实用新型搅拌叶轮采用搅拌转速可调的方式，在工作过程中根据混合料的数量调整搅拌速度，混合料的数量较小的时候，调低转速，数量较多是调高转速，使搅拌速度与数量具有一定的适应性，不会因混合料的数量的多少而造成飞溅或者混合不均的问题，保证混合过程的顺畅进行，并保证产品的最终质量。
文档编号B01F13/06GK203075880SQ20122069936
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日
发明者唐华林, 吴先哲, 周罡, 李家富, 何鹏, 包色力乌那土 申请人:重庆激光快速原型及模具制造生产力促进中心有限公司