专利名称：用于去除饮用水中tnt的过滤介质及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种去除饮用水中TNT的过滤介质及其制备方法，由该过滤介质构成的滤芯、净水装置和饮水机。
背景技术：
炸药生产厂排放的炸药废水成分复杂、毒性大、难以处理，含有梯恩梯(TNT)、地恩梯(DNT)、黑索金(RDX)和奥克托金(HMX)等多种剧毒物质，炸药废水的排放，这些污染物不仅具有急性毒性，还具有致癌、致畸、致突变性，它们化学性质都比较稳定，很难被一般微生物降解，尤其TNT的毒性是其它几种毒性的20倍 50倍，且含量最多。梯恩梯(TNT)即2，4，6_三硝基甲苯，被广泛应用与军事与民用方面，其用量和产量都居世界首位，属高度危害毒物。含有TNT的炸药废水排放后极易污染水源，还可造成对土壤的污染，可通过吸入、食入、经皮吸收进入人体，对血液系统造成损害，可形成高铁血红蛋白、引起中毒性肝损伤、中毒性白内障、肝炎、贫血、皮炎、湿疹，严重损害人体健康；急性中毒表现为头晕、头痛、恶心、呕吐、腹痛、神志不清、呼吸表浅、大小便失禁、瞳孔散大、角膜反射消失，可因呼吸麻痹而死亡。鱼类在TNT含量高于lmg/L的水中无法存活。由于TNT含硝基，具有危险性、生物毒性及化学稳定性，且在降解过程中很容易产生其它毒性更大的中间产物，这使得对它的降解很困难，因此常规的自来水处理工艺、生物法以及水解法的去除效果都不理想；萃取法不易操作，成本较高；离子交换和反渗透设备复杂，需要大量的电能和水，浓缩液不易处理，易产生二次污染。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种过滤介质及其制备方法，该过滤介质对饮用水中的TNT的去除率高，还提供了由这种过滤介质构成的滤芯、净水装置以及饮水机。为解决上述问题，本发明采用以下技术方案一种用于去除饮用水中TNT的过滤介质的制备方法，包括如下步骤a)将包含活性炭粉、超高分子量聚乙烯粉、铁粉、凹凸棒石粉和发孔剂的原料混合，所述活性炭粉、超高分子量聚乙烯粉、铁粉、凹凸棒石粉和发孔剂的重量比为80 250 100 300 60 300 80 300 50 150 ；b)将步骤a)所得的混合物在模具中压制，烧结，冷却。作为优选，所述活性炭粉、超高分子量聚乙烯粉、铁粉、凹凸棒石粉和发孔剂的重量比为100 200 150 250 80 280 100 250 80 120。压制压力为0. 4MPa 1. OMPa，烧结温度为200°C 300°C，烧结时间为120分钟 150分钟，烧结后冷却至40°C 60°C脱模。在此制作过程中，在发明人很多次的试验之后， 得出在烧结温度范围在200°C 300°C内制作出的过滤介质，过滤效果更好。活性炭是一种多孔性炭吸附剂，它具有如蜂窝状丰富的孔隙结构、巨大的比表面积、特异的表面官能团、稳定的物理和化学性能，是优良的吸附剂、催化剂或催化剂载体。根据原料来源不同活性炭可分为木质活性炭，如椰壳活性炭、杏壳活性炭、木质粉炭等；矿物质原料活性炭，如各种煤和石油及其加工产物为原料制成的活性炭；其它原料制成的活性炭，如废橡胶、废塑料等制成的活性炭。优选活性炭的比表面积不低于500平方米/克，更优选不低于1000平方米/克。活性炭可以高效吸附饮水中的有机物、重金属、异色异味，尤其是医用活性炭，作为通过国家相关药品监督标准的产品，杂质含量更低，表面积更大，吸附效果也更好，对颜色和气味的吸附尤佳，选用医用活性炭可以保证过滤介质直接用于饮用水的处理。作为优选，活性炭选用粒径为74 104微米的医用活性炭。所述超高分子量聚乙烯为重均分子量大于100万的聚乙烯，优选的粒径为 89μπι 104μπι。超高分子量聚乙烯可从国内生产厂家得到，如北京东方石油化工有限公司助剂二厂可提供M-I型(分子量为150士50万)、Μ-ΙΙ型(分子量为250士50万)、Μ_ΙΙΙ 型(分子量为350士50万)、M-IV型(分子量为大于400万)等规格的产品。超高分子量聚乙烯的一个作用是粘结和形成过滤介质骨架的作用，因为超高分子量聚乙烯的分子量大， 熔融粘度非常高，熔融以后不能流动，所以利用超高分子量聚乙烯通过压制，烧结得到的过滤介质，容易形成微孔，可以起到吸附水中TNT的作用。凹凸棒石为单斜晶系，其理想化学式为；Mg5(H20)4[Si401Q]2(0H)2，化学成分理论值为MgO 23. 83%,Si0256. 96%, H2O 19.21%。自然界中的凹凸棒石常有Al3+Je3+等类质同象置换，富Al3+Ae3+的变种称为铝凹凸棒石和铁凹凸棒石。如江苏省盱眙县龙王山产的铝凹凸棒石粉的成分为 Si&58. 38%, MgO 12. 10%, Al2039. 50%, CaO 0. 40%, TiO2O. 56%, MnO 0. 05%, Fe203+Fe0 5. 26%, Na2O 1. 10%, K2O 1.24%。由于凹凸棒石在结构中有类似沸石的大通道，因此具有良好的吸附和脱色性能，对分解的有机体和硫化氢等都有良好的吸附性能。凹凸棒石粉的吸附性能与矿物中SiO2的含量有关，含量越高吸附力越强，经酸活化处理后的凹凸棒石粉的性能更好。凹凸棒石粉的酸活化方法较多，有硫酸法、盐酸法、磷酸法、硫酸-盐酸混合法等。 如申请号为CN90105849. 1的发明专利公开了一种凹凸棒石粉的酸浸泡活化工艺，包括将小块的体积约0. 5 IOOcm3的凹凸棒石粘土原矿，用浓度为1 15wt% (重量分数)的无机酸溶液，如硫酸、盐酸溶液等，静止浸泡2 100小时，过滤挤压成片，用转筒干燥器在 280°C 350°C下活化30 50分钟，粉碎成脱色力为250士5的活性凹凸棒石粉。作为优选，凹凸棒石粉为经过酸活化处理的粒径为74 μ m 104 μ m的活性凹凸棒石粉，改性后的凹凸棒石粉有很大的比表面积，对TNT有外表面吸附、胶体吸附、离子交换吸附和其孔道内表面吸附等多种吸附方式。更优选的使用磷酸改性凹凸棒石粉。本发明的过滤介质中还加入铁粉，在对饮用水进行过滤时，铁粉和水接触可生成水合氧化铁，具有氧化性和催化性，对TNT有氧化作用，可以辅助活性炭等吸附剂去除水中的TNT。作为优选，铁粉的粒径为89 μ m 150 μ m。本发明所述发孔剂是一类易分解产生大量气体而引起发孔作用的物质，其中偶氮类化合物、碳酸氢钠、碳酸氢铵、碳酸铵、磺酰腈类化合物、草酸等是其典型的代表。作为优选，发孔剂为偶氮二甲酰胺、食品级碳酸氢铵、草酸中的至少一种。其中，食品级碳酸氢铵也称食用级碳酸氢铵，与工业级碳酸氢铵相区别。虽然工业级碳酸氢铵也有发孔的作用，但是它可能会含有对健康有害的杂质，不宜用作饮用水过滤介质的生产原料。
本发明对于上述制备方法中步骤a)中所用的几种原料进行了较为详尽的描述， 在这几种原料的协同加合作用下，水中的TNT可以被充分吸附。在本发明中，对于混合步骤，可以认为任何不会显著改变粉体粒径和粒度分布的低剪切混合器或搅拌器都是适用的，比如具有钝的叶轮叶片的搅拌器、滚筒式混合器、螺旋式搅拌器等，转速要视混合器的类型而定，但以避免扬起粉尘为宜。混合后的粉体填装入预先设计好的模具中，通过加压将其压实，压力一般不大于 2MPa，且与所用模具的材质相适应；模具可以由铝、铸铁、钢或任何适当的能承受相应压力和温度的材料制造。可以在模具内表面涂敷脱模剂，可选用硅氧烷油或任何其他的几乎不会吸附到过滤介质上的市售脱模剂，也可以使用脱模纸。本发明还提供了以下技术方案一种由上述过滤介质构成的去除饮用水中TNT的滤芯。本发明还提供了以下技术方案一种净水装置，包括上述的过滤介质或者滤芯。本发明还提供了一种包括上述净水装置的饮水机。相对于现有技术，本发明的优点在于制备的过滤介质对水中TNT的去除率高，适用于受其污染的饮用水，免除TNT对人体产生的伤害，使用简便，成本低，另外由于使用的是滤芯，不是粉体，所以无需后续处理，适合家庭终端饮水处理。经检测该过滤介质对饮用水中TNT的去除率为90%以上。
具体实施例方式为了进一步了解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。实施例1 (1)称取医用活性炭粉80g，所述医用活性炭的粒径为74 μ m 104 μ m ；(2)称取超高分子量聚乙烯粉160g，所述超高分子量聚乙烯为北京东方石油化工有限公司助剂二厂的M-II型产品，其分子量为250万；(3)称取铁粉 150g ；(4)称取硫酸酸化处理的凹凸棒石粉120g，粒径为74 μ m 104 μ m ；(5)称取食品级碳酸氢铵70g，纯度达到99. 99%以上；(6)将上述五种粉末放入机械搅拌器中搅拌10分钟混合均勻；(7)将混合后的粉末装填入管状模具中，在0. SMI^a的液压压力下压制，在250°C温度下烧结130分钟；(8)自然冷却至50°C然后脱模，即得多微细孔的管状滤芯。制备的滤芯的直径为50mm，长度为200mm。实施例2 (1)称取医用活性炭粉150g，所述医用活性炭的粒径为74 μ m 104 μ m ；(2)称取超高分子量聚乙烯粉200g，所述超高分子量聚乙烯为北京东方石油化工有限公司助剂二厂的M-III型产品，其分子量为350万；(3)称取铁粉 300g ；
(4)称取盐酸酸化处理的凹凸棒石粉220g，粒径为74μ m 104μ m ；(5)称取食品级碳酸氢铵120g，纯度达到99. 99%以上；(6)将上述五种粉末放入机械搅拌器中搅拌10分钟混合均勻；(7)将混合后的粉末装填入管状模具中，在0. 9MPa的液压压力下压制，在230°C温度下烧结140分钟；(8)自然冷却至60°C然后脱模，即得多微细孔的管状滤芯。制备的滤芯的直径为50mm，长度为200mm。实施例3 (1)称取医用活性炭粉200g，所述医用活性炭的粒径为74 μ m 104 μ m ；(2)称取超高分子量聚乙烯粉300g，所述超高分子量聚乙烯为北京东方石油化工有限公司助剂二厂的M-II型产品，其分子量为250万；(3)称取铁粉 200g ；(4)称取磷酸酸化处理的凹凸棒石粉150g，粒径为74 μ m 104 μ m ；(5)称取偶氮二甲酰胺120g，纯度达到99. 99%以上；(6)将上述五种粉末放入机械搅拌器中搅拌10分钟混合均勻；(7)将混合后的粉末装填入管状模具中，在0. 的液压压力下压制，在^KTC温度下烧结150分钟；(8)自然冷却至50°C然后脱模，即得多微细孔的管状滤芯。制备的滤芯的直径为50mm，长度为200mm。实施例4 (1)称取医用活性炭粉250g，所述医用活性炭的粒径为74 μ m 104 μ m ；(2)称取超高分子量聚乙烯粉^Og,所述超高分子量聚乙烯为北京东方石油化工有限公司助剂二厂的M-I型产品，其分子量为150万；(3)称取铁粉 250g ；(4)称取磷酸酸化处理的凹凸棒石粉300g，粒径为74 μ m 104 μ m ；(5)称取草酸150g，纯度达到99. 99%以上；(6)将上述五种粉末放入机械搅拌器中搅拌10分钟混合均勻；(7)将混合后的粉末装填入管状模具中，在0.6MI^的液压压力下压制，在300°C温度下烧结120分钟；(8)自然冷却至40°C然后脱模，即得多微细孔的管状滤芯。制备的滤芯的直径为50mm，长度为200mm。实施例5 取实施例1 4所得多微细孔的管状滤芯1，2，3，4，内衬两层无纺布，外包两层无纺布，再在外层裹上聚丙烯多孔网，滤芯两端粘接上连接端盖，放置于不锈钢或塑料壳体内，用于处理饮用水，经检测，该结构滤芯对饮用水中的TNT的去除效果好。如表1所示，为采用实施例1 4提供的滤芯对饮用水处理前后的TNT的含量。表1使用滤芯处理前后水中的TNT含量，单位mg/L
权利要求
1.一种用于去除饮用水中TNT的过滤介质的制备方法，其特征在于，包括如下步骤a)将包含活性炭粉、超高分子量聚乙烯粉、铁粉、凹凸棒石粉和发孔剂的原料混合，所述活性炭粉、超高分子量聚乙烯粉、铁粉、凹凸棒石粉和发孔剂的重量比为80 250 100 300 60 300 80 300 50 150 ；b)将步骤a)所得的混合物在模具中压制，烧结，冷却。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述活性炭粉、超高分子量聚乙烯粉、铁粉、凹凸棒石粉和发孔剂的重量比为100 200 150 250 80 沘0 100 250 80 120。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述活性炭粉为粒径为74μ m 104 μ m的医用活性炭粉。
4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述超高分子量聚乙烯粉的粒径 ^ 89 μ m ~ 104 μ m。
5.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述铁粉的粒径为89μ m 150 μ m0
6.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述凹凸棒石粉为经过酸活化处理的粒径为74 μ m 104 μ m的活性凹凸棒粘土。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的制备方法得到的用于去除饮用水中TNT的过滤介质。
8.—种滤芯，其特征在于，由权利要求7所述的过滤介质构成。
9.一种净水装置，其特征在于，包括权利要求7所述的过滤介质或者权利要求8所述的滤芯。
10.一种饮水机，其特征在于，包括权利要求9所述的净水装置。
全文摘要
本发明公开了一种用于去除饮用水中TNT的过滤介质的制备方法，包括如下步骤a)将包含活性炭粉、超高分子量聚乙烯粉、铁粉、凹凸棒石粉和发孔剂的原料混合，所述活性炭粉、超高分子量聚乙烯粉、铁粉、凹凸棒石粉和发孔剂的重量比为80～250∶100～300∶60～300∶80～300∶50～150；b)将步骤a)所得的混合物在模具中压制，烧结，冷却。制备的过滤介质对水中TNT的去除率高，适用于受其污染的饮用水，免除TNT对人体产生的伤害，使用简便，成本低，另外由于使用的是滤芯，不是粉体，所以无需后续处理，适合家庭终端饮水处理。经检测该过滤介质对饮用水中TNT的去除率为90％以上。
文档编号B01J20/26GK102294150SQ20111016270
公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月16日 优先权日2011年6月16日
发明者周奇迪, 栾云堂 申请人:奇迪电器集团有限公司