专利名称：一种超滤膜上有机物的清洗方法
技术领域：
本发明涉及一种超滤膜清洗方法，尤其涉及一种超滤膜上有机物的清洗方法。
背景技术：
超滤膜在使用中必须进行定期清洗，以保持一定的膜透过通量，并可以延长膜的寿命。清洗方法一般根据超滤膜的性质和处理料液的性质来确定，清洗时通常先以产品水力清洗，而后根据情况采用不同的清洗液进行清洗，而清洗液的选用直接影响超滤膜的使用寿命。有机物很容易堵塞超滤膜导致超滤膜寿命缩短，需要经常更换，严重影响了生产进度，导致生产效率低下。
发明内容
发明目的本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种超滤膜上有机物的
清洗方法。技术方案一种超滤膜上有机物的清洗方法，该清洗方法的步骤如下
(1)选用碱性清洗液；
(2)排尽清洗箱中的液体；用产品水冲洗并洗净清洗箱，并在清洗箱中冲入产品水；
(3)用清洗泵将产品水从清洗箱打入超滤膜中，并排放产品水5 25分钟，流速为30 加仑/分钟 35加仑/分钟；
(4)排尽清洗箱中的产品水，并在清洗箱中加入清洗液；用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中，在超滤膜中循环15 25分钟；采用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中液浸泡1 2小时；
(5)再次用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中，在超滤膜中循环15 25分钟；采用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中液浸泡1 2小时；
(6)浸泡后，排尽清洗箱中的清洗液，再用产品水冲洗清洗箱，清洗箱清洗完毕后，向清洗箱中充入产品水；
(7)用清洗泵将产品水泵入超滤膜中，在超滤膜中循环30 45分钟；
(8)用反冲洗泵抽取产品水冲洗超滤膜25 30分钟，流速为15加仑/分钟 20加仑 /分钟；
(9)在产品水排放阀打开状态下运行设有超滤膜的超滤系统，超滤系统运行时间为 30-40分钟。本发明中所述清洗液中各成分质量份数如下0. 03-0. 06份二十烷基硫酸钠， 0. 1-0. 2份氢氧化钠，0. 1-0. 2份三磷酸钠，1. 0-1. 2份EDTA钠盐粉，2. 0-2. 2份MCT511， 95 98份产品水。本发明中所述产品水为无游离氯的水。有益效果
本发明与现有技术相比，具有以下优点
本发明通过冲洗、浸泡相互交替的洗涤方法并配以清洗液的使用，将超滤膜上的沉淀
3的有机物清洗的非常干净，清洁率达到90%以上，大大延长了超滤膜的使用寿命，同时也提高了超滤膜的工作效率。
具体实施例方式下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。实施例1
一种超滤膜上有机物的清洗方法，该清洗方法的步骤如下(先在超滤膜上沉积1.6g 有机物)
(1)选用碱性清洗液；清洗液中各成分质量份数如下0. 04g 二十烷基硫酸钠，0. Ilg氢氧化钠，0. 16g三磷酸钠，1. 15g EDTA钠盐粉，2. Og MCT511，96g产品水。(2)排尽清洗箱中的液体；用产品水冲洗并洗净清洗箱，并在清洗箱中冲入产品水；
(3)用清洗泵将产品水从清洗箱打入超滤膜中，并排放产品水20分钟，流速为30加仑 /分钟；
(4)排尽清洗箱中的产品水，并在清洗箱中加入清洗液；用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中，在超滤膜中循环15分钟；采用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中液浸泡1小时；
(5)再次用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中，在超滤膜中循环15分钟；采用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中液浸泡1小时；
(6)浸泡后，排尽清洗箱中的清洗液，再用产品水冲洗清洗箱，清洗箱清洗完毕后，向清洗箱中充入产品水；
(7)用清洗泵将产品水泵入超滤膜中，在超滤膜中循环40分钟；
(8)用反冲洗泵抽取产品水冲洗超滤膜沈分钟，流速为15加仑/分钟；
(9)在产品水排放阀打开状态下运行设有超滤膜的超滤系统，超滤系统运行时间为30 分钟。本发明中所述产品水为无游离氯的水。本实施例对有机物的清洁率达到92. 9%。实施例2
一种超滤膜上有机物的清洗方法，该清洗方法的步骤如下(先在超滤膜上沉积0. 6g 有机物)
(1)选用碱性清洗液；清洗液中各成分质量份数如下0. 03g 二十烷基硫酸钠，0. Ig氢氧化钠，0. Ig三磷酸钠，l.Og EDTA钠盐粉，2. Ig MCT511，95g产品水。(2)排尽清洗箱中的液体；用产品水冲洗并洗净清洗箱，并在清洗箱中冲入产品水；
(3)用清洗泵将产品水从清洗箱打入超滤膜中，并排放产品水5分钟，流速为35加仑/ 分钟；
(4)排尽清洗箱中的产品水，并在清洗箱中加入清洗液；用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中，在超滤膜中循环20分钟；采用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中液浸泡1. 5小时；
(5)再次用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中，在超滤膜中循环15分钟；采用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中液浸泡1. 5小时；
(6)浸泡后，排尽清洗箱中的清洗液，再用产品水冲洗清洗箱，清洗箱清洗完毕后，向清洗箱中充入产品水；
(7)用清洗泵将产品水泵入超滤膜中，在超滤膜中循环30分钟；
(8)用反冲洗泵抽取产品水冲洗超滤膜25分钟，流速为16加仑/分钟；
(9)在产品水排放阀打开状态下运行设有超滤膜的超滤系统，超滤系统运行时间为35 分钟。本发明中所述产品水为无游离氯的水。本实施例对有机物的清洁率达到94. 1%。实施例3
一种超滤膜上有机物的清洗方法，该清洗方法的步骤如下(先在超滤膜上沉积2. 9g 有机物)
(1)选用碱性清洗液；清洗液中各成分质量份数如下0. 06g 二十烷基硫酸钠，0. 2g氢氧化钠，0. 2g三磷酸钠，1.2g EDTA钠盐粉，2. 2g MCT511，98g产品水。(2)排尽清洗箱中的液体；用产品水冲洗并洗净清洗箱，并在清洗箱中冲入产品水；
(3)用清洗泵将产品水从清洗箱打入超滤膜中，并排放产品水25分钟，流速为33加仑 /分钟；
(4)排尽清洗箱中的产品水，并在清洗箱中加入清洗液；用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中，在超滤膜中循环25分钟；采用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中液浸泡2小时；
(5)再次用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中，在超滤膜中循环10分钟；采用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中液浸泡2小时；
(6)浸泡后，排尽清洗箱中的清洗液，再用产品水冲洗清洗箱，清洗箱清洗完毕后，向清洗箱中充入产品水；
(7)用清洗泵将产品水泵入超滤膜中，在超滤膜中循环45分钟；
(8)用反冲洗泵抽取产品水冲洗超滤膜30分钟，流速为20加仑/分钟；
(9)在产品水排放阀打开状态下运行设有超滤膜的超滤系统，超滤系统运行时间为40 分钟。本发明中所述产品水为无游离氯的水。本实施例对有机物的清洁率达到92. 5%。
权利要求
1.一种超滤膜上有机物的清洗方法，其特征在于该清洗方法的步骤如下(1)选用碱性清洗液；(2)排尽清洗箱中的液体；用产品水冲洗并洗净清洗箱，并在清洗箱中冲入产品水；(3)用清洗泵将产品水从清洗箱打入超滤膜中，并排放产品水5 25分钟，流速为30 加仑/分钟 35加仑/分钟；(4)排尽清洗箱中的产品水，并在清洗箱中加入清洗液；用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中，在超滤膜中循环15 25分钟；采用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中液浸泡1 2小时；(5)再次用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中，在超滤膜中循环15 25分钟；采用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中液浸泡1 2小时；(6)浸泡后，排尽清洗箱中的清洗液，再用产品水冲洗清洗箱，清洗箱清洗完毕后，向清洗箱中充入产品水；(7)用清洗泵将产品水泵入超滤膜中，在超滤膜中循环30 45分钟；(8)用反冲洗泵抽取产品水冲洗超滤膜25 30分钟，流速为15加仑/分钟 20加仑 /分钟；(9)在产品水排放阀打开状态下运行设有超滤膜的超滤系统，超滤系统运行时间为 30-40分钟。
2.根据权利要求1所述的一种超滤膜上有机物的清洗方法，其特征在于所述清洗液中各成分质量份数如下0. 03-0. 06份二十烷基硫酸钠，0. 1-0. 2份氢氧化钠，0. 1-0. 2份三磷酸钠，1. 0-1. 2份EDTA钠盐粉，2. 0-2. 2份MCT511，95 98份产品水。
3.根据权利要求1所述的一种超滤膜上有机物的清洗方法，其特征在于所述产品水为无游离氯的水。
全文摘要
本发明公开了一种超滤膜上有机物的清洗方法，步骤为(1)选用碱性清洗液；(2)排尽清洗箱中的液体；在清洗箱中冲入产品水；(3)将产品水打入超滤膜中排放；(4)将清洗液泵入超滤膜中循环、液浸泡；(5)再次将清洗液泵入超滤膜中循环浸泡；(6)产品水冲洗清洗箱，并充入产品水；(7)用清洗泵将产品水泵入超滤膜中循环；(8)用反冲洗泵抽取产品水冲洗超滤膜；(9)在产品水排放阀打开状态下运行设有超滤膜的超滤系统，超滤系统运行时间为30-40分钟。本发明通过冲洗、浸泡相互交替的洗涤方法并配以清洗液的使用，将超滤膜上的沉淀的有机物清洗的非常干净，清洁率达到90%以上，大大延长了超滤膜的使用寿命，同时也提高了超滤膜的工作效率。
文档编号B01D65/06GK102327740SQ20111019711
公开日2012年1月25日 申请日期2011年7月14日 优先权日2011年7月14日
发明者支建明 申请人:太仓市金鹿电镀有限公司